Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5819

.pdf
Скачиваний:
92
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
3.44 Mб
Скачать

81

29.2 Задача для самостоятельного решения. Определить вероятность безотказной работы в течение 4 лет, схема замещения которой по надежности представлена на рисунке 29.1. Вероятность безотказной работы элементов р1=0,9N1, р2=0,9N2, р3=0,9N3, р4=0,9N4, где N1, N2, N3, N4 - 4 последних номера зачетной книжки.

1 3

2 4

Рисунок 29.1 Схема замещения системы электроснабжения

29.3Вопросы для самоконтроля знаний

29.3.1Каковы экономические последствия внезапных аварийных отключений у потребителей?

29.3.2Чем отличаются понятия «прямого» и «дополнительного» ущербов?

29.3.3Что понимается под повреждением элемента электрической сети?

29.3.4Как зависит интенсивность отказов от длительности эксплуатации?

29.3.5От чего зависит вероятность безотказной работы системы при смешанном соединении элементов?

29.3.6Перечислите виды резервирования.

82

Раздел 3 Контрольные задания 3.1 Методические указания по выполнению курсовой работы

Курсовой проект (КП) по дисциплине "Проектирование систем электрификации" выполняется студентами 6 курса заочного обучения и 4 курса сокращенного заочного обучения.

Особенность КП состоит в том, что за исходные данные студенты принимают объект проектирования из реальных типовых проектов. Paзpaбoткy пpoeктa вeдyт нa ocнoвaнии зaдaния нa пpoектиpoвaниe, на практике кoтopoe cocтaвляeт зaкaзчик — pyкoвoдитeль xoзяйcтвa, paйoнa, oблacти. Иcxoдными матepиaлaми для paзpaбoтки пpoeктa cлyжат диpeктивныe и нopмaтивныe мaтepиaлы, peзyльтaты oбcлeдoвaния oбъeктa пpoeктиpoвaния, типoвыe пpoeкты и peшeния.

Oднoй из важнeйшиx cocтaвляющиx пpoeктнoгo зaдaния являeтcя

тexникo-экoнoмичecкoe oбocнoвaниe, кoтopoe paзpaбaтывaют нa мaтepиaлax oбcлeдoвания oбъeктa пpoeктиpoвaния, ecли peчь идeт o ero peкoнcтpyкции, или нa peзyльтaтax oбcлeдoвaния мecтopacпoлoжeния и взaимoyвязки пpoeктиpyeмoгo oбъектa c тeppитopиaльными и пpoизвoдcтвeнными кoмплекcaми дaннoгo paйoна.

Студентам необходимо знать пopядoк corлacoвaния и yтвepждeния пpoeктoв. Одним из oбязaтeльныx ycлoвий пpoeктиpoвaния являeтcя тpeбoвaниe пo иcпoльзoвaнию типовых peшeиий или пpoeктoв. Типовым нaзывaeтcя пpoeкт, кoтopый мнoгoкpaтнo иcпoльзoвaлcя пpи cтpoитeльcтвe, выдepжaл экcпepтизy и yтвepждeн в кaчecтвe типового.

Cyщнocть пpoeктиpoвaния нa ocнoвe типовых peшeний (пpoeктoв) зaключaeтcя в пpивязкe дaннoгo пpoeктa к кoнкpeтным ycлoвиям. B пoнятиe «пpивязкa» входят: apxитeктypнo-cтpoитeльныe peшeния в cooтвeтcтвии c пpиpoднo-климaтичecкими ycлoвиями, yвязкa пpoeктa c тpaнcпopтными мaгиcтpалями, c cиcтeмoй элeктpocнaбжeния, вoдocнaбжeния, кaнaлизaции,

мepами no зaщитe oкpyжaющeй cpeды, гpaждaнcкoй oбopoнe и т.п.

Иcпoльзoвaниe типовых peшeиий в знaчитeльной мepe yдeшeвляет cтaдию пpoeктиpoвaния, coкpaщaeт сpoки монтaжa и нaладки и пoвышaeт эффeктивнocть пpoизвoдcтвa. Coглacoвaнный пpoект пoдлежит yтвepждeнию. Пpи этoм cлeдyeт имeть в видy, чтo чeм вышe cтoимocть пpoeктa, тем бoлee выcoкaя инcтанция ero yтвepждaeт. Пpoeкты, выпoлнeнныe иa ocнoвe типовых, тpeбyют yтвepждeния в инcтaнции нa пopядoк нижe, чeм индивидyaльные. Индивидyaльнoe пpoектиpoвaниe пpoвoдитcя на cтaдии нayчногo пoиcкa или oтpaбoтки тexнoлoгичecкиx, энepгeтичecкиx или coциальнo-opганизaциoнныx peшeний.

Цель курсового проекта - закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины «Проектирование систем электрификации» и приобретение практических навыков.

83

3.2 Требования к проекту

Каждому студенту выдается техническое задание на выполнение КП. Объект проектирования (ОП) выбирается из приложения по указанию преподавателя в соответствии со своим вариантом. Студенты заочного обучения, работающие в хозяйствах, в качестве ОП принимают любой из имеющихся объектов в хозяйстве по согласованию с преподавателем.

Объем курсового проекта должен быть не менее 30 с. машинописного текста. Оформление пояснительной записки должно быть в соответствии со стандартом организации СТО 0493582-003-2009 /6/.

Курсовой проект должен содержать следующие разделы:

Введение.

Проектирование системы освещения.

Проектирование установок для УФ-облучения.

Проектирование электронагревательных установок.

Проектирование внутренней силовой электрической сети 0,38 кВ.

Расчет заземляющего устройства электроустановок.

Расчет электрических нагрузок объекта проектирования.

Проектирование системы электроснабжения.

Разработка схемы автоматизации технологического процесса.

Заключение.

Во введении необходимо отразить важность электрификации и энергообеспечения для конкретного объекта проектирования. Кроме того, нужно показать актуальность использования возобновляемых источников энергии и их роль в энергообеспечении ОП.

На основе выданного задания, которое содержит план ОП с нанесенными размерами и размещением оборудования, проводится анализ существующего уровня электрификации. Здесь нужно кратко описать основные технологические процессы, их выполнение по времени. Ознакомление с планом строительного проекта требуется для выяснения характера помещений по условиям среды и степени опасности поражения электрическим током. В тексте пояснительной записки привести необходимое оборудование для технологических процессов.

Для объекта проектирования, согласно заданию, требуется полностью выполнить электротехнические расчеты с применением компьютерных программ, разработанных на кафедре.

Курсовой проект предусматривает выполнение графической части на 2-х листах формата А1.

На 1-м листе студент должен отобразить размещение осветительных установок на плане помещения, силовую и осветительную сеть согласно ГОСТ 21.607-82. На этом же листе следует привести график электрических нагрузок.

На 2-м листе студент приводит схему автоматизации технологическим процессом и схему электроснабжения ОП.

84

При оценивании проекта во внимание принимается качество проведенных расчетов, качество оформления пояснительной записки и графической части, выполнение работы в установленные сроки, доклад и ответы на вопросы членов комиссии.

3.2 Исходные данные и варианты заданий на проектирование

Вариант 1. Ферма на 25 коров (типовой проект № 801-018). Предназначена для круглогодового производства молока и выращивания молодняка для ремонта собственного стада. Остальной молодняк реализуется в 6-месячном возрасте. Содержание животных — стойлово-пастбищное. В помещении коровы и нетели содержатся на привязи, телята и молодняк — в групповых секциях, оборудованных индивидуальными боксами. Продуктивность коров 6000 л молока в год.

Раздача кормов производится мобильным малогабаритным кормораздатчиком и ручными тележками, поение — из индивидуальных поилок постоянного уровня. Доят коров в молокопровод с последующей очисткой, охлаждением и хранением молока в молочной. Удаляют навоз скребковым транспортером в тракторную тележку и вывозят на поля. Теплоснабжение осуществляется от собственной электрокотельной, водоснабжение и канализация — от поселковых сетей. Обслуживают ферму два человека.

Строительные конструкции: фундаменты — из бутового камня или бетонных блоков; стены—кирпичные столбы с бревенчатой забиркой, молочного блока — кирпичные; перекрытие — из дощатого настила по деревянным балкам и прогонам; перегородки — кирпичные; стропила — деревянные из круглого леса; кровля — из асбестоцементных волнистых листов; полы — бетонные, в стойлах — дощатые; ворота, двери, окна — деревянные.

Проект рекомендуется для строительства в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха -30°С и сейсмичностью до 6 баллов (рисунок Б 1).

Вариант 2. Ферма по выращиванию и откорму 50 голов молодняка крс (типовой проект № 801-4-208-13-90). Предназначена для доращивания и откорма 50 голов молодняка КРС в год с 20 дней до 18-месячного возраста. В составе фермы имеются помещения для содержания животных, площадка для сена, силосная траншея, склад для хранения зерна и др. Проектом предусмотрено внедрение новой технологии группового безбоксового содержания молодняка КРС, по которой животные размещаются в секциях, разделенных вдоль перекрытым решеткой навозным каналом на логовищную и кормовую части со сплошными полами, имеющими 10%-ный уклон в сторону навозного канала. Из-за повышенного уклона жидкая фракция навоза быстро стекает, а густая — счищается ногами животных к навозному каналу, где через щели решетки протаптывается в канал, оборудованный скребковым транспортером. При такой

85

технологии содержания животных затраты ручного труда на чистку практически отсутствуют.

Содержание животных выгульное с 1-разовым перемещением их в 6-ме- сячном возрасте. Помещение для молодняка предназначено для единовременного размещения в нем 50 голов и состоит из двух частей: в одной содержатся телята с 20 дней до 6 месяцев, в другой — с 6 до 18 месяцев. Кормление животных с 20 дней до 6 месяцев — 3-кратное, с б до 18 месяцев — 2-кратное, раздельное, в летний период — комбикормом и зеленой массой, в зимний — сеном, силосом, комбикормом. Механизация основных производственных процессов на ферме предусмотрена с помощью агрегата ПРК-Т-ЗОА, позволяющего производить погрузку кормов в места хранения, их транспортировку и раздачу в кормушки, уборку навоза на выгульно-кормовых дворах и вывоз его в навозохранилище. Телятам до 3 месяцев выпаивают обрат или заменитель цельного молока (ЗЦМ), приготовленные в пищеварочном котле. Поение животных водой осуществляется из поилок ПА-1 А в помещении и АГК 4Б — на выгулах. Навоз убирают скребковым транспортером, который установлен в навозном канале рисунок Б 2).

Вариант 3. Ферма для выращивания и откорма 100 голов молодняка крс (типовой проект 801 -4- 112.86). Предназначена для выращивания и откорма 100 быков с 4...6- до 18-месячного возраста. Содержание животных — безвыгульное, беспривязное в групповых клетках. Живая масса быка при поступлении — 156, при сдаче — 457 кг. Раздача кормов — мобильным кормораздатчиком. Поение — из автопоилок. Удаляют навоз скреперной установкой на скребковый транспортер, далее в тракторную тележку для вывоза в навозохранилище. Обслуживает ферму один человек.

Строительные конструкции: фундаменты — ленточные бутобетонные; стены — кирпичные; покрытие — плиты сборные на деревянном каркасе; кров- ля—из асбестоцементных волнистых листов; полы — бетонные, дощатые, из линолеума, керамической плитки, цементно-песчаные; окна. двери— деревянные.

Проект рекомендуется для строительства в районах с расчетной температурой наружного воздуха -30-С (основное решение), -20-С, -40-С и сейсмичностью до 6 баллов (рисунок Б 3).

Вариант 4. Ферма для выращивания и откорма 200 голов молодняка крс (типовой проект 801-4-114.86). Предназначена для выращивания и откорма 200 быков с 4...6 до 18 месяцев. Содержание животных — безвыгульное беспривязное в групповых клетках. Живая масса быка при поступлении — 156, при сдаче — 457 кг. Раздача кормов — мобильным кормораздатчиком Поение - из автопоилок. Удаляют навоз скреперной установкой на скребковый транспортер, далее в тракторную тележку для вывоза в навозохранилище. Обслуживают ферму два человека. Строительные конструкции: фундаменты — ленточные бутобетонные; стены — кирпичные; покрытие — плиты сборные на деревянном каркасе; кровля — из асбестоцементных волнистых листов; полы

— бетонные, дощатые, из линолеума, керамической плитки, цементнопесчаные; окна, двери — деревянные.

86

Проект рекомендуется для строительства в районах с расчетной температурой наружного воздуха -20°С, -30-С (основное решение), -40°С и сейсмичностью до 6 баллов(рисунок Б 4).

Вариант 5. Ферма для выращивания и откорма 80... 100 свиней в год (типовой проект 802-01-43.91С). Проектом предусматривается 2-фазная система выращивания и откорма, при которой поросята после отъема от свиноматок остаются в станке УСТ-5 на выращивание до 120-дневного возраста и со средней живой массой 37 кг переводятся в помещение для откорма. Молодняк откармливают в групповых станках до 120 кг.

Кормление — концентратно-корнеплодное. Корма готовят в кормоприготовительной, раздают по кормушкам с помощью тележки ТУ-300. Поение — из автопоилок. Раздача пойла — самотеком из цистерны. Навоз удаляют шнековыми транспортерами, затем через наклонный транспортер он поступает в тракторный прицеп. Водоснабжение и электроснабжение осуществляются от внешних сетей, канализация — в местные очистные (рисунок Б 5).

Вариант 6. Ферма на 100 овцематок. Предназначена для проведения ягнения, размещения в стойловый период* овцематок, ремонтных ярок. откормочного молодняка. Содержание — на глубокой подстилке. Ягнение проводится в тепляке. Отбивают ягнят в 4-месячном, реализуют—в 8-месячном возрасте. Стригут в овчарне электростригальным агрегатом. Поение — из автопоилок. Раздают корм и убирают навоз с применением средств малой механизации (рисунок Б 6).

Строительные конструкции: фундаменты — монолитные, бетонные; стены — кирпичные столбы с бревенчатой забиркой; перекрытие — настил из горбыля; кровля — асбестоцементные волнистые листы.

Вариант 7. Ферма для доращивания и откорма молодняка лошадей на 150 голов. Предназначена для доращивания 150 голов молодняка лошадей с 6...7- месячного возраста до 1,5 лет с интенсивным откормом перед сдачей на мясо. При решении некоторых производственно-хозяйственных и организационных вопросов (кормопроизводство, реализация продукции и др.) на базе фермы возможна организация фермерского хозяйства. Молодняк поступает на доращивание и откорм с маточных ферм хозяйства. Он подвергается ветеринарному осмотру, санитарной обработке, взвешиванию и размещается в конюшне и под навесом. Содержание молодняка — беспривязное на глубокой подстилке. Технологический процесс предусматривает три периода содержания: доращивание (декабрь-апрель), нагул (май-август) и откорм (сентябрь-октябрь). При доращивании жеребят в дневное время выпасают на зимних пастбищах, а в ночное — содержат в конюшне с баз-навесом. При отсутствии зимних пастбищ молодняк ставят на стойловое содержание. В период нагула его содержат на весенних и летних пастбищах. При откорме молодняк находится на стойловом содержании. Кормят животных грубыми, концентрированными и минеральными кормами. Подвозят корма и подстилку на ферму общехозяйственным транспортом, раздают вручную с помощью тележек на конной тяге и ручных тележек ТУ-300. Поят молодняк на

87

водопойной площадке из наливных поилок. Убирают навоз из конюшни и базнавеса вручную и вывозят гужевым транспортом на площадку для временного хранения (рисунок Б 7).

Вариант 8. Птичник на 700 кур-несушек с помещением для ремонтного молодняка на 1960 голов. Выращивание и содержание кур осуществляются на подстилке с искусственным освещением. Кормят сухими комбикормами. Поение — из чашечных поилок. Сбор яиц — вручную. Для цыплят в возрасте одна-три недели используют брудеры, кормушки К-1А, противни, автопоилки. Обслуживает птичник один человек.

Строительные конструкции: фундаменты монолитные, бетонные; стойки

истропила — деревянные; стены - кирпичные; кровля - асбоцементная; полы

— цементные, бетонные; окна и двери — деревянные. Проект предназначен для строительства в районах с температурой наружного воздуха -20 С, -30 С, -40°С

исейсмичностью 6 баллов (рисунок Б 8).

Вариант 9. Птичник на 3,6 тыс. гусей. Выращивание птицы осуществляется на глубокой подстилке с искусственным освещением. Оборудование — комплект КНУ-3. Поение — из желобковых поилок. Кормят сухими комбикормами. Для гусят в возрасте одна-три недели используют брудеры, противни, кормушки.

Обслуживает птичник один человек. Строительные конструкции: фундаменты — ленточные; колонны, покрытия N балки — сборные железобетонные; стены — кирпичные; кровля — асбоцементная; полы — бетонные; окна и двери — деревянные. Проект предназначен для строительства в районах с расчетной температурой наружного воздуха -20°С, -30°С, -40°С и сейсмичностью 6 баллов (рисунок Б 9).

Вариант 10. Птичник на 7 тыс. утят. Выращивают птицу на глубокой подстилке с искусственным освещением. Оборудование—комплект КМУ-10. Кормят сухими комбикормами. Поение — из желобковых поилок. Для утят в возрасте одна-три недели используют брудеры, желобковые кормушки и чашечные автопоилки.

Строительные конструкции: фундаменты под кирпичные стены — монолитные; колонны, балки и покрытие—сборные железобетонные; стены— кирпичные; кровля — асбоцементная; полы — бетонные; окна и двери — деревянные.

Проект предназначен для строительства в районах с расчетной температурой наружного воздуха -20°С, -30°С, -40°С и сейсмичностью 6 баллов (рисунок Б 10).

Вариант 11. Птичник на 15 тыс. бройлеров. Выращивают птицу на глубокой подстилке с искусственным освещением. Оборудование-комплект ЦБК-18-00.000-02. Поение—из чашечных автопоилок. Кормят сухими комбикормами. Для цыплят в возрасте одна-три недели используют брудеры, вакуумные поилки, противни и кормушки. Обслуживает птичник один человек.

Строительные конструкции: фундаменты — ленточные; ферма — металло-деревянная; стены — кирпичные; покрытия — сборные

88

железобетонные; кровля — асбоцементная; полы — бетонные, цементные; окна и двери — деревянные.

Проект предназначен для строительства в районах с расчетной температурой наружного воздуха -20°С, -30°С, -40°С и сейсмичностью 6 баллов (рисунок Б 11).

Вариант 12. Хранилище корнеплодов вместимостью 70 т (200 т). Предназначено для хранения кормовых корнеплодов россыпью с высотой насыпи 3 м в условиях активной вентиляции.

Строительные конструкции: каркас — стальная рама; ограждение — стеновое и кровельное (I вариант), панели "Сэндвич" по стальным прогонам (II вариант), минераловатный утеплитель по цементно-стружечным плитам; кровля — из волнистых асбестоцементных листов по стальным прогонам; ограждаюшая стенка — из металлоконструкций. Расход металла на каркас 26,7 кг/м2 (рисунок Б 12).

Вариант 13. Крытый ток для подработки зерна площадью 1000 м2 (типовой проект 812-1-50.84). Предназначен для очистки, сортировки, погрузки в транспортные средства, оздоровления зерна. Механизация работ осуществляется с помощью передвижного оборудования. Очиститель вороха ОВП-20А используется для очистки зерна воздушным потоком и решетами от зернового вороха. Для перелопачивания зерна применяют самоходный зерновой метатель ЗМ-60. Передвижной ленточный транспортер ЛТ-10 служит для оздоровления зерна и погрузки его в транспорт. Сушка зерна — естественная. Потребная электрическая мощность 26,8 кВт.

Строительные конструкции: каркас — деревянные клееные полуарки; стены и кровля — волнистые асбестоцементные листы; полы — асфальтобетонные.

Склад для хранения зерна (комбикормов), вместимостью 150(100), 250(150), 350(200) т (типовой проект 813-1-29.84). Предназначен для хранения фуражного зерна россыпью или концентрированных и гранулированных кормов в таре. Перемещение зерновой массы осуществляется зернометателем ЗМ-60, который применяют также при разгрузке складов и погрузке продукции на автотранспорт. Проветривают помещение путем открывания ворот. Потребная мощность электроэнергии 12,08 кВт.

Строительные конструкции: стены — кирпичные; фермы — металлодеревянные брусчатые; покрытие — сплошной дощатый настил; кровля

— волнистые асбестоцементные листы унифицированного профиля (рисунок Б

13).

Вариант 14. Слесарно-механическая мастерская. Слесарно–механическая мастерская предназначена для ремонта машин и установок, применяемых в хозяйстве. Мастерская состоит из 2-х основных отделений: слесарнокузнечного (1) и механического (2). Оборудование мастерской: 1,2,3,4 - электродвигатели станков, 6 – слесарный верстак, 7- токарный станок по металлу типа 1624 (2,8 кВт), 8- станок для заточки резцов и сверл типа 3625 (3,2 кВт), 9- сверлильный станок типа 2А135 (4,5 кВт). Размеры на плане указаны в мм (рисунок Б 14).

89

Вариант 15. Деревообрабатывающая мастерская. Деревообрабатывающая мастерская предназначена для изготовления из дерева строительных деталей и с/х инвентаря. Мастерская состоит из 2-х основных отделений. В отделении 1 находится пилорама, в отделении 2 расположены деревообрабатывающие станки и верстаки. Оборудование: 1,2,3 – электродвигатели станков, 4,5 – верстак Размеры на плане указаны в мм (рисунок Б 15).

Вариант 16. Административное здание. Административное здание предназначено для управляющего персонала. Число работающих составляет 15 человек. Продолжительность рабочего дня 8 часов (с 8 до 17 часов). Строительные конструкции: стены – кирпичные, полы – бетонные, дощатые; окна, двери – деревянные. Здание одноэтажное. Размеры здания (12х42х2,5 м) (рисунок Б 16).

Вариант 17. Птичник на 250 кур-несушек с помещением для ремонтного молодняка на 700 голов. Птичник предназначен для содержания 250 курнесушек и выращивания 700 голов ремонтного молодняка кур. Состоит из 2-х изолированных помещений для птицы и подсобных помещений. Птица содержится на подстилке при искусственном помещении с регулируемым по заданной программе световым режимом. Кормление осуществляется сухими комбикормами, которые засыпают в кормушки. Поение из чашечных поилок П- 4А. В возрасте от 1 до 20 дней молодняк выращивают под брудерами, поение и кормление – из кормушек К-1А (рисунок Б 17).

Вариант 18. Картофелехранилище вместимостью 50 (100), 200 (300) т. Предназначено для хранения кормовых корнеплодов россыпью с высотой насыпи 2 м в условиях активной вентиляции.

Строительные конструкции: каркас — стальная рама; ограждение — стеновое и кровельное, минераловатный утеплитель по цементно-стружечным плитам; кровля — из волнистых асбестоцементных листов по стальным прогонам; ограждаюшая стенка — из металлоконструкций. Расход металла на каркас 26,7 кг/м2 (рисунок Б 18).

Вариант 19. Ремонтно-механический цех. Ремонтно-механический цех (РМЦ) предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выбывающих из строя.

РМЦ имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, строгальные, фрезерные, сверлильные станки и др. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальной, складов, сварочных постов, администрации и пр.

РМЦ получает ЭСН от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП — 0,№ км (№ - последняя цифра зачетной книжки), а от энергосистемы (ЭСН) до ГПП — 1№ км . Напряжение на ГПП —

6 и 10 кВ.

Количество рабочих смен — 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе РМЦ — чернозем с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.

90

Размеры цеха А х В х Н= 48 х 28 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования РМЦ дан в таблице Б.1.

Мощность электропотребления (Pw) указана для одного электроприемника (таблица Б 1). Расположение основного оборудования показано на плане (рисунок Б 19).

Вариант 20. Насосная станция. Насосная станция (НС) предназначена для мелиорации. Она содержит машинный зал, ремонтный участок, агрегатную, сварочный пост, служебные, бытовые и вспомогательные помещения. НС получает электроснабжение от государственной районной электростанции (ГРЭС) по воздушной ЛЭП-35. Расстояние от ГРЭС до собственной ТП — № км (№ - последняя цифра зачетной книжки). Трансформаторная подстанция (ТП) находится вне помещения насосной станции на расстоянии 1№ км (№ - последняя цифра зачетной книжки).

Потребители ЭЭ по надежности ЭСН относятся к 2 и 3 категории. Количество рабочих смен — 3. Основными потребителями являются 5 мощных автоматизированных насосных агрегата. Грунт в районе здания — глина с температурой +10 °С. Каркас здания и ТП сооружен из блоков-секций длиной 6 м каждый. Размеры здания НС А х В х Н = 42 х 30 х7м. Все помещения, кроме машинного зала двухэтажные высотой 2,8 м.

Перечень ЭО насосной станции представлен в таблице Б.2.

Мощность электропотребления указана для одного электроприемника. Расположение основного ЭО НС показано на плане (рисунок Б 20).

Вариант 21. Механический цех. Механический цех (МЦ) является вспомогательным и выполняет заказы основных цехов предприятия.

Он предназначен для выполнения различных операций по обслуживанию, ремонту электротермического и станочного оборудования. Для этой цели в цехе предусмотрены: станочное отделение, сварочный участок, компрессорная, производственные, служебные и бытовые помещения. Основное оборудование установлено в станочном отделении: станки различного назначения и подъемно-транспортные механизмы.

МЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП).

ТП находится на расстоянии 1,№ км (№ - последняя цифра зачетной книжки) от ГПП предприятия, напряжение — 6 или 10 кВ. От энергосистемы (ЭНС) до ГПП — 1№ км (№ - последняя цифра зачетной книжки).

Количество рабочих смен — 2. Потребители ЭЭ относятся по надежности и бесперебойности ЭСН к 2 и 3 категории. Грунт в районе цеха — супесь с температурой 0 °С, окружающая среда не агрессивная. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый. Размеры цеха А х Вх Н = 48 х 30 х 7 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2 м.

Перечень ЭО цеха дан в таблице Б.3. Мощность электропотребления указана для одного электроприемника.

Расположение основного ЭО показано на рисунке Б 21.

Вариант 22. Сварочный участок. Сварочный участок (СУ) предназначен для подготовительных работ с изделиями. Он является частью крупного

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]