5. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

5.1. Литература обязательная

1. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: учебное пособие.  М.: Приор, 1998.  384 с.

2. Производственный менеджмент: учебник для вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой.  М.: ЮНИТИ ДАНА, 2000.  583 с.

3. Производственный менеджмент: учебник / Под ред. В.А. Козловского.  М.: ИНФРА-М, 2003.  574 с.

4. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент: учебник.  СПб: «Специальная литература», 1998.  366 с.

5. Чейз, Ричард, Б., Производственный и операционный менеджмент / пер. с англ.– 8-е изд.– М.: Издательский дом «Вильямс», 2001.  704 с.

5.2. Литература дополнительная

6. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2000.  246 с.

7. Джурабаев, Кахраман Турсунович. Производственный менеджмент: учебное пособие для вузов. М.: Кно Рус, 2005.  405 с.

8. Инновационный менеджмент / под ред. С. Д. Ильенковой. – М.: Банки и биржи: ЮНИТИ, 1999.  327 с.

9. Менеджмент организации: учебное пособие / под ред. З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина. – М.: Инфра-М, 1995.  429 с.

10. Минаев Э.С., Агеева Н.Г., Аббата Дага А. Управление производством и операциями: 17-модульная программа для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль 15.  М.: ИНФРА-М, 2000.  256 с.

11. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: учебное пособие / Под ред. Ю. В. Скворцова.  М.: Высшая школа, 2004.  431 с.

12. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства.  Минск, 1997.

13. Стратегическое планирование: учебник / Под ред. Э. А. Уткина.  М.: Тандем: Экмос,1998.  440 с.

14. Туровец О.Г. Организация производства на предприятии.  Ростов-на Дону, 2002.

1 Далее он исключается из рассмотрения, так как с точки зрения рассматриваемой здесь задачи является разновидностью партионного метода.

2 В качестве одного из возможных способов определения параметра r_зап можно предложить решение (в общем случае приближенное) уравнения , полученное значениеr_зап может быть скорректировано в сторону увеличения, чтобы снизить нагрузку на отдельные операции. Уравнение может быть решено с помощью пакета Excel, инструмент Сервис – подбор параметра, при этом в качестве базового значения r_зап в итерационной процедуре поиска решения уравнения необходимо принять t_min.

3 Именно процесса, а не детали, так как себестоимость детали включает более широкий круг затрат (себестоимость заготовки или покупных материалов, затраты на предшествующих стадиях изготовления).

4 В общем случае для отдельной операции количество вариантов может быть и больше 2. В этом случае процедура определения диапазонов локальной эффективности становится более громоздкой – возрастает количество уравнений в системе типа (1) и соответственно количество получаемых граничных значений типа Q_кр.

5 Достаточно полное представление об этих категориях можно получить из [5.2.7 и [5.2.9], как впрочем, и из большинства других учебников по организации производства.

6 В общем случае не всегда удается обеспечить полное использование времени рабочих даже с учетом переходов на другие операции линии, поэтому их необходимое число определяется округлением величины вверх до целого.

7 Здесь в качестве укрупненного такта взята рабочая смена (8 час.) По своему усмотрению Вы можете уменьшить его до 4 или 2 часов.

8 Здесь и далее единицей оборудования условно называется отдельное рабочее место, на котором используется комплект технологического оборудования для обработки в каждый момент одного изделия (случай многодетальной обработки здесь не рассматривается) или выполняется ручная операция над одной деталью.

9 Именно такой набор значений t_шт или любой другой с теми же пропорциями приводит к соответствующим значениям параметров С_iр и С_iп

10 Здесь в качестве укрупненного такта взята рабочая смена (8 час.)

11 Это порядковые номера операций сокращенного набора, используемого при выполнении заданий из п.п. 4.1.5 и 4.1.6.

22