- •Кинематическое и динамическое исследование механизмов привода
- •1 Кинематическое исследование зубчатого механизма
- •2 Вывод формулы для пошагового вычисления угловой скорости начального звена
- •3 Определение приведенного момента инерции
- •4 Определение приведённого момента полезного сопротивления и его работы
- •5 Определение движущего приведенного момента на каждом шаге вычислений
- •6 Определение движущего момента и скорости для вычислений на первом шаге. Определение средней мощности
- •6 Порядок вычислений и результаты расчетов
- •Литература
6 Порядок вычислений и результаты расчетов
В процессе решения компьютер осуществляет следующие операции.
1. Кинематический расчет рычажного механизма.
2. Вычисление приведенного момента
инерции рычажного механизма (формула(14))
и определение общего приведенного
момента инерции
во всехi-тых
положениях.
3. Определение приведенного момента производственного сопротивления во всех i-ых положениях и его работы за цикл установившегося движения. Формулы (16), (18).
4. Определение среднего за цикл движущего
приведенного момента
.
Формула (22).
5. Назначение скорости кривошипа и
движущего момента на первом шаге
вычислений равными номинальной скорости
и моменту
.
6. Первый шаг.Определение скорости
(формула (11)), а также моментаМдпр(i=2)
(формула (19)) для выполнения второго
шага вычислений.
7. Второй шаг.Определение
иМдпр(i=3
по формулам (11) и (19) для третьего
шага вычислений. И т.д. до значения угла![]()
На каждом обороте кривошипа определяется работа движущего момента по формуле (23), проверяется условие (24). Если условие не выполняется, то значения скорости и момента, вычисленные по окончании данного оборота, принимаются в качестве начальных для расчётов на первом шаге следующего оборота.
После выполнения условия (24) из всех полученных выходных данных на экран монитора сначала были выведены:
- диаграмма зависимости
от
.
Горизонтальные линии
ограничивают допустимый размах колебаний
при заданном
;
мощность двигателя N = 543,88 Вт;
максимальная угловая скорость
20,72
рад/с;минимальная угловая скорость
11,82
рад/с;коэффициент неравномерности хода
0,038,момент инерции маховика
;таблица значений
за цикл установившегося движения (с
интервалом угла
,
равным 300.
Вычисленное значение
оказалось больше заданного
,
поэтому была подобрана необходимая
величина момента инерции маховика
16
кгм2. Получены новые значения
угловых скоростей в 12 положениях и
выходных параметров
N =543,88 Вт,
14,28
рад/с,
13,76
рад/с,
0,038,
16
кг*м2
Затем был инициирован вывод
остальных результатов. Через 300
изменения угла
были представлены таблицы значений
приведенного момента сопротивления
;приведенного движущего момента
;работ движущего момента
и полезного сопротивления
;приведенного момента инерции
.
Результаты расчетов представлены в таблице.
Таблица – Результаты расчетов
|
Номер положения |
Угловая скорость , рад/с |
Моменты сил, Н·м |
Работы, Дж |
Момент инерции, кг·м2 | |||
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
0 |
|
|
0 |
23 |
0 |
0 |
28,3 |
|
1 |
|
|
20,19 |
23,7 |
1,81 |
5,43 |
61,6 |
|
2 |
|
|
49,1 |
24,9 |
9,97 |
11,11 |
71,6 |
|
3 |
|
|
71 |
26,8 |
24,19 |
17,14 |
68,3 |
|
4 |
|
|
80,4 |
29,23 |
42,18 |
23,69 |
56,6 |
|
5 |
|
|
72,8 |
31,4 |
60,4 |
30,8 |
41,6 |
|
6 |
|
|
45 |
32,7 |
74,65 |
38,35 |
31,6 |
|
7 |
|
|
0 |
32,05 |
80,02 |
45,97 |
28,3 |
|
8 |
|
|
0 |
30,6 |
80,02 |
53,28 |
38,3 |
|
9 |
|
|
0 |
30,2 |
80,02 |
60,3 |
68,3 |
|
10 |
|
|
0 |
30,3 |
80,02 |
67,4 |
108,3 |
|
11 |
|
|
0 |
27,3 |
80,02 |
74,4 |
80 |
|
12 |
|
|
0 |
22,15 |
80,02 |
80 |
28,3 |
На листе формата А2 построены диаграммы изменения параметров, характеризующих установившееся движение машины.
В выходных данных представлены модули
отрицательных значений
и
.
На диаграммах также откладываем их
абсолютные величины.
Дополнительно на диаграмме работ строим график приращения суммы работ всех сил за цикл:
.
