- •Кинематическое и динамическое исследование механизмов привода
- •1 Кинематическое исследование зубчатого механизма
- •2 Вывод формулы для пошагового вычисления угловой скорости начального звена
- •3 Определение приведенного момента инерции
- •4 Определение приведённого момента полезного сопротивления и его работы
- •5 Определение движущего приведенного момента на каждом шаге вычислений
- •6 Определение движущего момента и скорости для вычислений на первом шаге. Определение средней мощности
- •6 Порядок вычислений и результаты расчетов
- •Литература
2 Вывод формулы для пошагового вычисления угловой скорости начального звена
Рассмотрим только установившееся движение машины, при котором скорости звеньев и кинематическая энергия машины периодически изменяются. В начале и в конце каждого цикла скорости имеют одинаковые значения, не равные нулю.
Заданы номинальная nДв=1380 об/мин и синхроннаяпсх =1500 об/мин частоты вращения ротора асинхронного электродвигателя; массы, моменты инерции и размеры звеньев; диаграмма изменения производственного сопротивления. Момент двигателя на рабочем участке его механической характеристики линейно зависит от частоты вращения (угловой скорости).
Время цикла равно времени одного оборота кривошипа: периоду изменения производственного сопротивления.
Требуется найти зависимость угловой
скорости начального звена от координаты
,
определяющей его положение; в случае
необходимости определить момент инерции
маховика; определить приближенное
значение мощности, развиваемой двигателем
без учета потерь на трение.
Звенья механизмов считаем абсолютно твердыми телами, зазорами в кинематических парах пренебрегаем. Тогда машинный агрегат можно считать машиной, число степеней свободы которой равно единице и для которой можно записать дифференциальное уравнение движения:
,
(10)
где Iпр–
приведенный момент инерции машины;Мдпр, Мспр
– приведенный момент движущих
сил и модуль приведенного момента сил
сопротивления;
–
угол поворота и угловая скорость
начального звена.
Преобразуем уравнение, умножив
все слагаемые на
![]()
:
ωdIпр+2Iпрdω=2*(Мдпр- Мспр)/ω*dφ. (10,а)
Независимой переменной в этом уравнении
является координата
.
Её бесконечно малое приращение
при численном интегрировании уравнения
заменяем малым конечным изменением
.
Переменные конечные величины ω,Iпр, Мдпр, Мспрв уравнении (10,а) на каждомi-ом шаге вычислений будем считать постоянными и равными их значениям в начале шага:
ω(i) Iпр(i), Мдпр(i), Мспр(i)
Бесконечно малые приращения dIпр
и
заменим малыми разностями, соответствующими
изменению
:
∆Iпр(i)=Iпр(i+1)- Iпр(i), ∆ω(i)=ω(i+1)-ω(i).
Индекс
показывает, что данная величина
определяется при
,
т.е. в начале следующего шага.
В результате всех этих замен получим
ω(i)*( Iпр(i+1)- Iпр(i))+2Iпр(i)( ω(i+1)-ω(i))=2* (Мдпр(i)- Мспр(i))/ω(i)*∆φ
Выразим отсюда значение угловой скорости в начале следующего шага
ω(i+1)= ω(i)+ (Мдпр(i)- Мспр(i) /ω(i)* Iпр(i))* ∆φ- ω(i)*( Iпр(i+1)- Iпр(i)/ 2Iпр(i) (11)
Формула (11) используется для
пошагового вычисления угловой скорости.
В качестве начального звена машины
удобно выбрать кривошип 1 рычажного
механизма, тогда
.
Шаг изменения угла поворота кривошипа
при вычислениях∆φ=0,1º=0,00175 рад.Для
вычисления скорости необходимо определить
значения Iпр(i),
Мдпр(i),
Мспр(i).
3 Определение приведенного момента инерции
Приведенный момент инерции машины определяется по формуле
,
(12)
где mK,VSK– масса и скорость центра масск-того
звена;ISK,
– момент инерции относительно оси,
проходящей через центр масс, и угловая
скорость звена;
– угловая скорость кривошипа.
Величину
Inp, будем искать как сумму приведенных
моментов инерции зубчатого и рычажного
механизмов IЗпр+IРпр.Приведенный момент инерции зубчатого
механизма определяется по формуле
(Iрот.+IZ1+Iмуф.)*ω2Z1/ω21+IZ2*
ω2Z2/ω21+(mc*V2c/ω21+IZ3*
*ω2Z3/ω21)*Nc+Iн*ω2н/ ω21.
(13)
Скорости звеньев редуктора при заданной номинальной частоте вращения двигателяnДвопределены в пункте 1 пояснительной записки. Подставляя в формулу (13) значения, находим
(0,15+0,011)*144,442/(-14)2+0,035*(-76,55)2/(-14)2+0,12*1,822/
/(-14)2+0,054*21,982/(-14)2*2+0,09*(-14)2/(-14)2=18,42
Отношения скоростей звеньев зубчатого
механизма не зависят ни от положения,
ни от величины скоростей, поэтому
приведенный момент
является величиной постоянной.
Рисунок 2 – Схема рычажного механизма
Приведенный момент инерции рычажного механизма определяется по формуле:
I01*ω21/
ω21+m2*V2S2/
ω21+IS2*
ω22/
ω21+m3*
V2S3/
ω21+
+ IS3* ω23/ ω21 (14)
В рычажном механизме отношения
скоростей звеньев изменяются от положения
к положению. Поэтому момент
– величина переменная, зависит от угла
поворота кривошипа
,
однако не зависит от величины скоростей.
Отношения скоростей точек и звеньев
рычажного механизма определяются по
результатам кинематического исследования
на компьютере. Поэтому для вычисления
на каждом шаге
изменения угла поворота кривошипа в
компьютер достаточно ввести массы,
моменты инерции и размеры звеньев.
