11.07.2013 Завод «сибиар»
31 декабря 1974 года государственной комиссией был подписан акт о вводе заводского комплекса в эксплуатацию. В течение первых пяти лет завод осваивал выпуск жестяного паяного баллона с красочной литографией на жестяном корпусе. В 2000 г. благодаря установке швейцарского автомата сварки, начали выпуск сварного баллона, чей внешний вид ни в чем не уступает лучшим зарубежным аналогам. В 2001 году все производство завода было переведено на озонобезопасный пропеллент. Экологичность производства становится приоритетом компании. В 2004 завод открыл отдельное производство парфюмерно- косметической продукции, которое отвечало новым жёстким санитарным требованиям. В этом же году он получил сертификат системы качества ISO 9001.
В 2011-2012 годах началась реконструкция складского хозяйства для организации хранения сырья и готовой продукции. Завод выпускает 90 000 000 аэрозольных упаковок в год
В качестве газа – вытеснителя из аэрозольных упаковок применяют пропан-бутан высокой степени очистки, его потенциал озоноразрушения (ОРП) равен нулю. Углеводородные газы в 1993 году были официально одобрены Программой ООН по окружающей среде (ЮНЕП). В настоящее время в производстве компании Сибиар используется только пропан-бутан. Этот газ безопасен для озонового слоя и окружающей среды.
15.07.2013 Тех. Участок «Затон»
О тех. Участке «Затон» известно мало.
16.07.2013 Очистные сооружения пос. Кудряши
Вода из крана попадает в канализационный коллектор. Все стоки со всего Новосибирска и Бердска стекаются в одно место, в очистные сооружения.
Для того чтобы она туда попадала в коллекторе создаётся перепад высоты, и вода сама течёт в нужном направлении. Через определённые промежутки стоят канализационно-насосные станции (КНС) и перекачивают воду наверх. Также могут использоваться НФС, насосно-фильтрационные станции, они помимо простой перекачки, еще осуществляют небольшую фильтрацию.
Первым делом вода попадает в цех, где решетки задерживают крупный мусор.
Застрявший мусор автоматически выгребается с помощью специальных граблей (их так же называют расчёсками). После чего мусор падает на шнек (это такой вал, как в мясорубке) и по трубе доставляется и складируется в контейнеры. После этого вода попадает в песколовки, здесь на дно оседает песок, битое стекло и всякие шлаки. Затем песок сушится на специальных площадках. Затворы можно открывать как в ручную так и с помощью моторов
Песок со дна выгребается с помощью специального ковша, который закреплён на этой конструкции
Затем вода попадает в первичные отстойники. Здесь она отстаивается в течение нескольких дней, и разделяется на слои. Радиальная рама, вращается вокруг центральной опоры. Выпавший осадок собирается и отправляется на дальнейшую переработку в метантенки. Отделившаяся вода попадает в аэротенки на биологическую очистку с помощью активного ила
В активном иле очень много микроорганизмов и бактерий, которые просто поедают отходы. Для их жизни, как и для любого живого существа, необходим кислород. Поэтому в аэротенки нагнетается воздух по воздуховодам. В природном водоёме отходы разлагались бы в течение нескольких недель. В аэротенках это происходит за несколько часов
Затем, уже почти чистая вода с активным илом, попадает во вторичные отстойники, где отделяется от ила
Так как активный ил - живой, то он имеет свойство размножаться. Поэтому существует такое понятие как избыточный активный ил. Так, основная масса активного ила из вторичных отстойников возвращается в аэротенки и так по кругу. А избыточный активный ил уходит в метантенки на переработку.
Затем чистая вода попадает в контактный резервуар, в этом сооружении раньше был этап хлорирования, но сейчас хлор не используют, поэтому вода тут просто накапливается.
В воздушном цехе стоят турбины, которые нагнетают воздух и направляют его в аэротенки по воздуховодам.
Сушится и уплотняется ил в илоуплотнителях, они по принципу почти как отстойники, ил оседает, вода и воздух – поднимаются
После этого более плотный активный ил, отправляется в метантенки. К нему также добавляется осадок из первичных отстойников (из самого начала). И вся эта масса начинает брожение, при этом выделяется метан. Перебродивший осадок становится безвредным для природы.
Перебродившие отходы поступают на финальный этап - в цех обезвоживания. Здесь из них выжимают последние капли
На этих прессах и центрифугах, осадок выжимается, и направляется на сушку уже в твёрдом виде. А лишняя вода - назад в аэротенки
Здесь почти сухой осадок падает вниз, и направляется на окончательную сушку. На выходе получается сухое вещество - кек. Он грузится в камаз и отвозится в карьер, после чего, его можно использовать в качестве удобрения