Лабораторная работа №3

"Определение уровня запасов агрегатов и деталей на складах атп"

Цель работы:

1. Научиться определять подетальные нормы расхода запасных частей в зависимости от ресурса деталей и пробега автомобиля.

2. Освоить практические расчеты норм запаса материальных ресурсов.

3. Изучить показатели характеристики оборачиваемости запасов.

4. Освоить практические расчеты размера запаса склада запчастей по их весу.

5. Определить размеры складских помещений.

Ход работы:

Исходные данные (автомобиль MA3-6312):

1. Число шатунных вкладышей, п=12;

2. Амортизационный пробег автомобиля, L/=400000 км;

3. Ресурс нового стекла, /,2=100000 км;

4. Ресурс запасной шины, /,3=90000 км;

5. Амортизационный срок службы автомобиля, ^=10 лет;

6. Списочное количество автомобилей, А =50 шт.;

7. Количество поставок, к=2 раз/год;

8. Интервал между 1-ой и 2-ой поставками, ti.₂-90 дней; t₂.f^82; t$.₄=-98

9. Объем потребления или реализации стекол, 0=36 шт/год;

10. Коэффициент технической готовности, «7^0.8;

11. Среднесуточный пробег автомобиля, /_сс=168 км;

12. Средний % расхода шатунных шеек на 10000 км, а= 0,2 %;

13. Вес автомобиля, G_a=9630 кг;

14. Число дней запаса, Дз=50 дня;

15. Расход з/ч на 1 автомобиль в год, g-=0,84 кг;

16. Вес шатунных вкладышей, приходящийся на 1 м

'у

производственного склада, G=12 кг/м .

Порядок выполнения работы.

1. Нормирование расхода запасных частей по номенклатуре (наименованию деталей), необходимых для планирования производства и управления с использованием материальных ресурсов, осуществляется по формуле:

N = 100 • п • (/, - L₂)/(taM_■ Ьз),

где N - годовая норма расхода запасных частей на 100 автомобилей, шт/100;

п - число деталей данного наименования на автомобиле;

L1 - амортизационный пробег автомобиля, км;

L2 - ресурс новой детали, км;

Ьз - ресурс запасной детали, км;

taM - амортизационный срок службы автомобиля, год.

ЛГ = 100-12-(400000-100000)/(10• 90000) =* 400шт/100 авт.

2. Нормы запаса материальных ресурсов определяются по методике, разработанной совместно НАМИ и МИНХ им. Г.В. Плеханова.

2.1. Текущая часть:

^Зтш =Л-Л^_ср/36000,шт.,

где А - списочное количество автомобилей;

N - годовая норма расхода запасных частей, шт; t_cp - средний интервал между поставками, дни: t_cp -90 + 82 + 98/3 = 90дней;

3_ТЕК = 50 • 400 • 90/36000 » 500 ШТ.

Страховая (гарантийная или минимальная) часть:

³min = А-N • G/36000, шт.,

где и - среднеквадратичное отклонение интервала поставок, дни.

гг =

где tj - интервал между двумя соседними поставками; к - число поставок за определенный период.

I (90 - 90)² + (82 - 90)² + (98 - 90)² + (95 - 90)²

= 15 дней:

4-1

3_mm =50-400-15/36000*8 шт.

Норма запаса подсчитывается в виде максимального и минимального уровней:

=3_{1Ш +}3_mm - (A-N/36000)-{i_ir +G-), шт.;

:?_mu, = 3_С7(, - [А ■ #/36000) а , шт.

3_=3„+3-, = (50■ 400/36000)-(90 +15) = 58 шт;

' = = 8 шт.

3. Для характеристики скорости оборачиваемости запасов используют два показателя: число оборотов К_об и время оборота запаса В_об, которые могут быть рассчитаны по формулам:

Коб = О/З , раз/год;

B_o6 = Т/К_об, дни,

где О - объем потребления или реализации запасных частей за год, шт/год; 3 - средний размер производственного запаса за отчетный период, шт;

Т-число дней в году (Т=365 дней);

К_об = 36/58 = 0.62 раз/год;

В_о6 = 365/0.72 = 589 дней.

4. Нормирование запасных частей и агрегатов.

Размеры запаса по запасным частям, агрегатам и материалам рассчитывают отдельно по каждой группе. Расчет хранимого запаса по весу Сзч по запчастям, металлам и прочим материалам производится в весовом выражении, исчисляемом в % от веса автомобиля на 10000 км пробега по формуле:

Сзз =(А_и -а_т - /сс/ЮООО)-(а ■ G_a/100)-Д₃, кг,

где А_и - инвентарное количество подвижйого состава; ат - коэффициент технической готовности;

1сс - среднесуточный пробег автомобиля;

а - средний % расхода запасных частей, металлов и материалов на 10000 км;

Ga - вес автомобиля;

Дз - число дней запаса.

взч = (50 • 0.8 • 168/10000)- (0.2 • 9630/100)- 50 = 647 кг.

5. Потребность в производственных площадях склада для хранения запаса запасных частей определяется по формуле:

/ = (s-A)/fc-G), м²,

где g - расход запасных частей на один автомобиль в год;

G - вес запасных частей, приходящихся на 1 м² производственной площади склада, кг / м².

/ = (0.84 • 50)/(0.62 • 12) = 5.7 м².

Результаты расчета.

1. Годовая норма расхода запасных частей на 100 автомобилей - N=400 шт/100 авт.

2. Текущая часть нормы запасных частей - Зг£/е⁼500 шт.

3. Страховая часть нормы запаса - Зстр^% ^шт-

4. Максимальный уровень нормы запаса — З_тах=58 шт.

5. Число оборотов запаса - К_об=0.62 раз/год.

6. Время оборота запаса - В_об=589 дней.

7. Хранимый запас по весу - G₃₄=647 кг.

8. Площадь склада-/=5,7 м\

Вывод: в процессе выполнения лабораторной работы научился определять подетальные нормы расхода запасных частей в зависимости от ресурса деталей и пробега автомобиля; освоил практические расчеты норм запаса материальных ресурсов; изучил показатели характеристики оборачиваемости запасов; освоил практические расчеты размера запаса склада запчастей по их весу; определил размеры складских помещений.