- •«Вологодский государственный технический университет»
- •2.2. Определение входящего потока требований
- •Показатели оценки многоканальной смо с отказами
- •Показатели оценки одноканальной смо без потерь
- •Методика информационной подготовки производства
- •Методика составления оперативно-производственного плана
- •Диспетчерская характеристика
- •Технологическая характеристика
- •Бланк планирования работ со шкалой времени
- •Оперативно - производственный план цуп
- •Лабораторная работа №3
-
Методика составления оперативно-производственного плана
Задача оперативно-производственного планирования процессов ТО и ремонта заключается в составлении графика поступления автомобилей на специализированные посты каналов обслуживания из общей очереди.
Задача оперативно-производственного управления состоит в обеспечении реализации оперативно-производственного плана и выполнении максимального количества заявок при имеющихся ресурсах.
Как правило, в системе обслуживания находятся три группы автомобилей'.
-
уже находящиеся в системе к началу оперативно-производственного планирования;
-
поступившие в систему для проведения ТО-2 в соответствии с календарным планом, а также дополнительными заявками, переданными в ЦУП до начала периода планирования;
-
приходящие в систему планирования вне плана в результате отказов на линии. Такие автомобили в большинстве случаев относятся к первой группе на следующий плановый период.
Информационная подготовка ведется по всем трем группам автомобилей с учетом особенностей каждой из них.
Информационная подготовка по первой группе сводится к корректировке ранее составленных характеристик с учетом уже выполненных (в предыдущий плановый период) работ. Составление диспетчерских и технологических характеристик по автомобилям второй группы производится за двое суток до начала оперативно-производственного планирования, а по автомобилям третьей группы - немедленно при поступлении их в систему обслуживания.
Оперативно-производственное планирование базируется на следующих основных предпосылках, отражающих особенности функционирования технической службы автотранспортного предприятия:
-
любой автомобиль, поступающий в систему обслуживания, рассматривается как сложная заявка в общей очереди, так как для ее выполнения зачастую необходимо провести работы на нескольких разных специализированных постах (каналах обслуживания);
-
интегральным признаком каждой заявки является ее диспетчерская и технологическая характеристики;
-
оперативно-производственное планирование производится до начала смены;
-
при планировании учитываются все автомобили, находящиеся в системе обслуживания (на постах или в зоне ожидания), а также автомобили, которые должны поступить в систему в соответствии с календарным планом ТО-2;
-
автомобили, по которым к началу планирования не закончена информационная подготовка; при планировании не учитываются и автоматически сдвигаются на следующий период планирования.
В качестве критерия эффективности оперативно-производственного планирования принимается количество автомобилей, отремонтированных за плановый период.
Таким образом, задача составления оперативно-производственного плана ремонтов, с учетом перечисленных выше предпосылок, состоит в том, чтобы найти такое расписание (график очередности выполнения работ) выполнения заявок (из принятых к планированик на предстоящий период), чтобы обеспечить выпуск из ремонта максимального количестве автомобилей.
Исходной информацией для решения этой задачи является информация о наличии свободных и занятых постов в каждом канале обслуживания к началу планируемого периода и перечень подлежащих ремонту автомобилей с указанием их диспетчерских и технологических характеристик.
Ход работы.
Исходные данные:
Ремонтная база АТП состоит из пяти каналов обслуживания:
-
ремонт электрооборудования: 4 поста; Рп=4 чел; Корг=0.8;
-
ремонт тормозной системы: 4 пост; Рп =4 чел; Корг=0.8;
-
ремонт рулевого управления и ходовой части: 2 поста; Рп =2 чел; Корг=0.8;
-
ремонт трансмиссии: 4 пост; Рп= 2 чел; Корг= 0.8;
-
ремонт двигателя: 4 пост; Рп =8 чел; Корг= 0.8.
Таблица 3.1
Задание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Авт-ль |
УРАЛ-4420-01 |
Краз-260В |
ГАЗ-САЗ-3507-01 |
||||||
Г аражн ый номер |
2285 |
2286 |
2287 |
2288 |
2289 |
2290 |
2291 |
||
Пробег, тыс.км |
200 |
204 |
150 |
157 |
155 |
50 |
65 |
||
Внешни е проявления неиспра в- ностей |
развивае т полной мощное ти. |
трогании с места.
запускае тся |
1. Нет зарядног о тока. 2.3амыка ет стартер. 3. Шум в сцеплен ИИ. |
1. Клинит тормоза. 2.3амыка ет стартер 3. Не работает звуковой сигнал. |
|
1 .Перекос заднего моста
|
|
Шифратор моделей подвижного состава АТП
№ |
Модель подвижного состава |
Шифр |
1 |
УРАЛ-4420-01 |
7580 |
2 |
Краз-260В |
520 |
3 |
ГАЗ-САЗ-3507-01 |
313 |
Шифратор групп агрегатов
Таблица 3.3
№ |
Наименование группы агрегата |
Шифр |
1 |
Двигатель |
01 |
2 |
Система питания |
03 |
3 |
Система охлаждения |
06 |
4 |
Сцепление |
07 |
5 |
Коробка перемены передач |
08 |
6 |
Карданный вал |
09 |
7 |
Задний мост |
10 |
8 |
Подвеска |
12 |
9 |
Передняя ось |
13 |
10 |
Рулевое управление |
15 |
11 |
Тормозная система |
16 |
12 |
Электрооборудование |
19 |
13 |
Приборы |
22 |
Распределение групп агрегатов и систем по специализированным постам
(каналам обслуживания)
Таблица 3.4
Шифр канала |
Наименование работ, выполняемых на специализированных постах канала |
Шифр групп агрегатов |
1 |
Ремонт электрооборудования |
19. 22 |
2 |
Ремонт тормозной системы |
16 |
3 |
Ремонт рулевого управления и ходовой части |
12.13. 15 |
4 |
Ремонт трансмиссии |
07, 08,09, 10 |
5 |
Ремонт двигателя |
01,03,06 |