Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
VSTI / Metoda_VSTI_Ukr.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
1.93 Mб
Скачать

4. Вибір інструмента для контролю посадкового розміру

Інструмент для контролю вибирається по величині допуску контрольованого розміру, з урахуванням граничної погрішності методу виміру.

При контролі розмірів деталей у цехових умовах гранична погрішність методу виміру повинна перебувати в межах 20-30% величини допуску контрольованого розміру, виконуваного по квалітету IT6 і грубіше.

По величині граничної погрішності вибирається відповідний інструмент (прилад), погрішність виміру яким не повинна перевищувати граничної.

У розглянутому випадку необхідно підібрати підходящий по точності вимірювальний інструмент (прилад) для контролю в цехових умовах посадкового розміру кришки підшипника.

Посадковим розміром кришки є центруючий буртик діаметром 130 мм із граничними відхиленнями.

Для цього розміру і поля допуску по табл. СТ РЕВ 144-75 знаходимо граничні відхилення.

еs = 0 ei = - 68 мкм

Допуск розміру Тd = еs – ei = 0 - (-68) = 68 мкм.

Приймемо припустиму граничну погрішність методу виміру величиною 30% допуску розміру і визначимо її чисельне значення Δlim = 0,3 Тd = 0,3 - 68 = 20,4 мкм.

З табл. 8.2 вибираємо мікрометр з відліком 0,01 мм при лінійчатому контакті. Мікрометр при роботі перебуває в руках. Температурний режим 20+5°С. Погрішність виміру при настроюванні на нуль по настановній мірі становить 16 мкм.

Таблиця 8.1

Зразкові норми шорсткості поверхонь деталей

Характеристика поверхні

Квалітет

Поверхня

Номінальні розміри, мм

до 50

понад 50 до 500

Значення параметрів не більше, мкм

Посадкові поверхні змінних деталей

5

Вал

Отвір

0,2

0,4

0,4

0,8

6

Вал

Отвір

0,4

0,4...0,8

0,8

0,8...1,6

7

Вал

Отвір

0,4... 0,8

0,8

0,8... 1,6

1,6

8

Вал

Отвір

0,8

0,8...1,6

1,6

1,6...3,2

Характеристика поверхні

Квалітет

Поверхня

Номінальні розміри, мм

до 50

понад 50 до120

понад 120 до 500

Значення параметрів не більше, мкм

Поверхня деталей у посадках з натягом

5

Вал

Отвір

0,1...0,2

0,2...0,4

0,4

0,8

0,4

0,8

6 – 7

Вал

Отвір

0,4

0,8

0,8

1,6

1,6

1,6

8

Вал

Отвір

0,8

1,6

0,8...1,6

1,6...3,2

1,6...3,2

1,6...3,2

Таблиця 8.2

Погрішності виміру ±Δвим мікрометрами з відліком 0,01 мм при площинному та лінійчатому контактах, мкм

Погрішності

Мікрометри при роботі перебувають

у руках

у стійці

При температурному режимі, 0С

10

50

10

50

10

50

На всій межі вимірів при настроюванні на нуль по настановній мірі

У межах вимірів 0,3 мм при настроюванні по кінцевих мірах 5 розряду

0 – 25

4,5

5,5

4,5

5

3

3

понад 25 – 50

7

7,5

5

5,5

3

3,5

" 50 – 70

8,5

9,5

5

6,5

3

4,5

" 75 – 100

10

12

5

7,5

3,5

6

" 100 – 125

12

14

5

9

3,5

7

" 125 – 150

13

16

6

10

3,5

8,5

" 150 – 175

15

18

6

11,5

3,5

10

" 175 – 200

18

21

6,5

11,5

4

12

" 200 – 225

20

24

7,5

15

4,5

13

" 225 – 250

22

26

7,5

16

4,5

14

" 250 – 275

24

28

7,5

17

5

16

" 275 – 300

26

30

8

18

5

17

" 300 – 400

38

44

10

22

6

21

" 400 – 500

41

49

10

27

7

26

Таблиця 8.3

Погрішності виміру ±Δвим

штангенінструментами та мікрометричним нутроміром, мкм

Діапазони діаметрів

Штангенциркулем при вимірі розмірів

Мікрометричні нутроміри з відліком

зовнішніх

внутрішніх

с відліком по ноніусу

0,1

0,05

0,1

0,05

0,1

До 10

150

80

200

150

10 – 50

150

80

200

150

50 – 80

160

90

230

170

15

80 – 120

170

100

230

170

15

120 – 180

190

100

300

200

20

180 – 260

200

100

300

200

20

260 – 360

210

110

300

250

27

360 – 500

230

110

300

250

27

Температурний режим

70

70

50

Клас шорсткості поверхні

Таблиця 8.4

Погрішності виміру ±Δвим індикаторами

годинникового типу із ціною поділку 0,01 мм

і вимірювальними голівками із ціною поділку 0,001 мм

Діапазони розмірів, мм

Індикатори годинникового типу

Голівки вимірювальні

У діапазоні

важільно-зубчасті

пружинні малогабаритні

1 мм

2-3 розподілів

При температурному режимі, 0С

20

50

20

50

20

50

20

50

мкм

мкм у діапазоні ±0,05 мм

Понад 10 – 18

9,5

9,5

4,5

4

1,5

1,7

1,1

1,5

" 18 – 30

9,5

9,5

5

4

1,6

2

1,2

1,5

" 30 – 50

9,5

9,5

5

4,5

1,8

2,5

1,4

2,5

" 50 – 80

9,5

10

5

5

2

3,5

1,7

3,5

" 80 – 120

9,5

11

5,5

7

3

6

2,5

6

" 120 – 180

10

13

6

9,5

4

8,5

3,5

8,5

" 180 – 200

11

16

7

13

5,5

13

13

" 260 – 360

12

20

9

18,5

19

" 360 – 500

14

26

11

24

24

Розряд кінцевих мір для настроювання

5

4

5

Список рекомендованої літератури

1.Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. - М.: Машиностроение, 1986.-351 с.

2. Допуски и посадки: Справочник / В.Д. Мягков и др. - Л.: Маши­ностроение, 1982. – Ч 1. - С. 543.

3. То же, 1983. – Ч 2. - С. 448.

4. Желябина Н.К. Методические указания для проведения практиче­ских и самостоятельных занятий по курсу "Взаимозаменяемость, стан­дартизация и технические измерения". - Запорожье: ЗИИ, 1989. - С. 44.

5. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие / Под общ. ред. В.Н. Кудрявцева. - Л.: Машиностроение, 1984. - С. 400.

6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Варламов Л.П. Допуски и посадки. Обоснование выбора. - М.; Высш. шк., 1984. - С. 112.

7. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высш. шк., 1978.

8. Сборник ГОСТ 2.401-68...ГОСТ 2.418-68. Правила выполнения чертежей различных изделий.

9. ГОСТ 2.301-63...ГОСТ 2.316-69. Общие правила выполнения чертежей.

10. Сборник примеров и задач по курсу "Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения": Учеб. пособие для уч. тех­никумов. - М.: Машиностроение, 1983. - 304 с.

Рисунок 1.

Обертання від зірочки 2 передається на валик 4, опорами якого є підшипники кочення 9, які знаходяться в корпусі 10.

Завдання до малюнка 1

Характеристика сполучення 4–13

Характеристика деталі 13

Характеристика деталі 4

Завдання №1

Варіанти

d1

l

n

tn

R

Змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

30

45

950

52

7,4

Індустр.

И-25А

Чавун

4,0

сталь 30

1,25

1

45

60

920

55

4,5

Індустр.

И-40А

Бронза

БрОЖ10-1

2,5

сталь 40

1,0

2

55

80

770

50

8,2

Індустр.

И-70А

Бронза

БрОЦС4-4-17

4,0

сталь 45

2,5

3

65

90

980

52

7,2

Турбінне Т-67

Бронза

БрС30

4,0

сталь 45

2,5

4

68

95

960

54

6

Турбінне Т-22

Бронза

БрАЖ9-4

6,3

сталь 35

1,6

5

Характеристика сполучення 12–13

Характеристика деталі 12

Характеристика деталі 13

Завдання №2

Варіанти

Мк

Roc

l

d1

d2

D

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

650

1500

50

30

50

90

сталь 30

6,3

Чавун

3,2

1

250

2600

80

45

50

120

сталь 35

4,0

Бронза

БрОФ10-1

2,5

2

110

200

80

55

60

140

сталеве лиття

2,5

Бронза

БрОЦС4-4-17

1,25

3

118

1600

90

65

70

160

сталь 45

3,2

Бронза

БрС30

2,0

4

635

1800

95

70

75

200

сталь 40

4,0

Бронза

БрАЖ9-4

2,5

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

4-9

46305

6

2,60

8,50

циркуляційне

місцеве

помірні, перевантаження. 150%

1

46308

6

3,00

9,00

с поштовхами і вібр. 300%

2

46310

6

3,20

9,80

помірні, без вібр. 150%

3

46312

6

3,50

10,00

с поштовхами і вібр., перевантаження 300%

4

46314

6

4,00

10,80

5

А1

А2

А3

А4

Б1

А5

Б2

А6

Б3

А7

Б4

А8

Б5

А9

Б6

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

17

56

17

22

10

2

95

3%

1

23

62

23

28

13

2

114

2%

2

162

27

56

27

22

32

2%

3

188

31

62

31

28

38

2%

4

211

33

70

33

32

46

2%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь30/чавун

35

передача відкрита

4

8006'

24

64

200

5

м/c

70

9-8-7

1

сталь35/чавун

37

5

0

25

50

56

8-7-7

2

сталеве лиття/чавун

40

3

8004'40''

26

66

53

8

3

сталь45/чавун

43

3

9032'

28

60

53

8

4

сталь40/чавун

44

5

150

23

40

63

8-8-7

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №6 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

2-4

25

H7/m6

1

2-4

Дивися дані завдання №4

1

40

H8/n6

2

2

50

H6/k7

3

3

60

k8/h7

4

4

65

H8/m7

5

5

Рисунок 2.

Вал 3 привода обертається у підшипнику 5 і передає обертання через штифт 1, який знаходиться в пазу валу 3, за допомогою кулачкової напівмуфти 2, яка знаходиться в зачепленні з кулачками на торці шестерні 4. При ввімкненні муфти вал 3 вільно обертається в нерухомій шестерні 4.

Завдання до малюнка 2

Характеристика сполучення 3–12

Характеристика деталі 12

Характеристика деталі 3

Завдання №1

Варіанти

d1

l

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

35

35

600

46

0,50

Моторне Т

Бронза

БрАЖ9-4

6,3

сталь 30

3,2

1

30

27

620

48

0,52

Турбінне

Т-30

Бронза

БрОЦС6-63

6,3

сталь 35

4,0

2

35

32

630

52

0,61

Турбінне

Т-46

Латунь

ЛМЦОС

4,0

сталь 35

2,0

3

40

37

750

55

0, 51

Індустр. И30А

58-2-2-2

4,0

сталь 30

3,2

4

45

42

720

48

0,68

Індустр. И12К

Чавун 28-48

3,2

сталь 35

2,0

5

Характеристика сполучення 4–12

Характеристика деталі 4

Характеристика деталі 12

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d

d2

D

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

190

1800

35

25

35

85

сталь 30

4,0

Бронза

БрАЖ9-4

2,0

1

0

2000

30

30

40

95

сталь 40

3,2

Бронза

БрОЦС6-63

3,2

2

250

0

35

35

45

110

сталь 45

3,2

Латунь

ЛМЦОС

1,6

3

350

650

40

40

50

115

сталь 45

2,5

58-2-2-2

2,0

4

480

0

45

45

55

120

сталь 25

6,3

Чавун 28-48

4,0

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

5-7

46307

0

1,80

5,20

циркуляційне

місцеве

с поштовхами і вібр. 300%

1

46306

0

2,00

5,50

помірні з малою вібр., перевантаження. 150%

2

46307

6

2,10

6,10

3

46308

6

2,30

6,80

с поштовхами і вібр., перевантаження 300%

4

46309

0

2,60

7,20

5

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

17

22

8

35

13

13

112

1,0%

1

19

25

10

40

16

16

131

1,0%

2

21

27

12

45

19

19

151

2,0%

3

23

30

15

50

24

24

175

1,0%

4

25

33

18

55

29

29

199

1,0%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь30/чавун

28

передача відкрита

4

0

48

62

200

8

м/c

88

8

1

сталь40/чавун

33

4

15056'

30

62

74

7-8-8

2

сталь45/чавун

35

5

0

35

53

88

7-7-8

3

сталь45/чавун

40

4

8026'

28

60

70

7

4

сталь35/чавун

42

3

120

21

42

38

9-8-7

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №8 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

3-10

25

H7/m6

1

3-10

Дивися дані завдання №3

1

30

H8/ k7

2

2

35

N7/h6

3

3

3-2

40

H8/n7

4

4

45

H7/k6

5

5

Рисунок 3.

Обертання від черв’ячного колеса 1 через шпонку передається валу 2 і шестерні 3. Вал 4 отримує обертання від шестерні 5 за допомогою шліців.

Завдання до малюнка 3

Характеристика сполучення 2–6

Характеристика деталі 6

Характеристика деталі 2

Завдання №1

Варіанти

d1

l

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

40

30

1000

50

3

Турбінне

Т-46

Чавун

6,3

сталь 45

3,2

1

45

40

750

55

2,5

Турбінне

Т-57

сталь30

3,2

сталь 45

3,2

2

55

50

1000

50

2,7

Індустр. И70А

сталь45

6,3

сталь 50

4,0

3

50

40

500

52

0,5

Індустр. И25А

сталь35

3,2

сталь 50

3,2

4

60

50

930

50

1,8

Моторне Т

чавун

4,0

сталь 50

3,2

5

Характеристика сполучення 1–7

Характеристика деталі 7

Характеристика деталі 1

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d1

d

d2

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

200

1700

38

50

95

118

бронза оловян.

3,2

сталь 35

2,0

1

220

1340

55

55

110

122

бронза оловян.

2,5

сталь 35

1,6

2

100

680

36

60

90

112

Бронза

БрАЖ-11-66

2,0

сталь 35

1,6

3

150

0

50

70

125

156

Бронза

БрАЖ-11-66

2,5

сталь 45

1,6

4

180

1460

65

65

130

144

Бронза

БрАЖ-11-66

2,0

сталь 45

1,25

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

2-9

12307

6

3,00

8,80

циркуляційне

місцеве

с поштовхами і вібр. 300%

1

12312

6

5,40

9,70

без вібр., перевантаження 150%

2

12310

6

6,50

10,50

с поштовхами і вібр. 300%

3

12309

0

9,70

11,00

4

12311

0

9,80

15,00

помірні, перевантаження 150%

5

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

6

300

7

31

6

25

55

75

55

7

31

1,0%

1

6

311

7

33

6

22

55

80

60

7

33

0,5%

2

7

349

8

35

8

42

65

80

60

7

35

0,5%

3

7

397

8

37

8

65

65

90

70

7,5

37

0,27%

4

8

389

10

39

8

40

70

95

70

7,5

39

0,27%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь30/чавун

40

30

2

120

15

30

200

8

м/c

30

8-7-7

1

сталь30/чавун

45

30

3

120

30

48

32

7-8-7

2

сталь30/чавун

50

35

4

80

34

68

36

8

3

сталь35/чавун

50

35

4

150

40

50

40

7-6-7

4

сталь35/чавун

50

35

5

8026'

42

84

42

8

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №10 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

4-8

72

H8/m7

1

1-2

Дивися дані завдання №1

1

70

M7/ h7

2

2

80

N6/h7

3

3

75

H6/k7

4

4

85

k8/h7

5

5

Рисунок 4.

Від валу 5 через напівмуфти 8-4 обертання передається на вал 1 і далі, за допомогою шліців, блоку шестерень 7-9. Корпуси 3 і 11 нерухомі

Завдання до малюнка 4

Характеристика сполучення 1–2

Характеристика деталі 2

Характеристика деталі 1

Завдання №1

Варіанти

d1

l

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

32

33

930

50

0,82

Сепараторне

Л

БрОФ10-1

2,0

сталь 35

1,25

1

40

44

1250

52

0,97

Моторне Т

БрОЦС5-5-5

1,6

сталь 35

1,0

2

45

50

1300

50

0,95

Турбінне

Т-22

БрАЖ9-4

0,63

сталь 50

0,32

3

50

50

1500

50

0,82

Індустр. 30А

чавун

0,32

сталь 50

0,25

4

55

52

1680

60

0,57

Індустр. 70А

Бр 6-6-3

0,5

сталь 40

0,4

5

Характеристика сполучення 2–3

Характеристика деталі 3

Характеристика деталі 2

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d1

d

d2

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

800

800

30

32

47

90

Чавун

10,0

БрОФ10-1

6,3

1

110

2000

40

40

50

92

5,0

БрОЦС5-5-5

4,0

2

120

4000

45

45

60

100

3,2

БрАЖ9-4

2,5

3

100

3200

45

50

65

110

3,2

чавун

2,0

4

450

1050

48

55

70

112

2,5

Бр 6-6-3

1,25

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

5-6

12306

0

2,00

9,30

циркуляційне

місцеве

помірні з малою вібр., 150%

1

12307

6

2,00

8,50

2

12308

6

3,00

9,50

3

12309

0

2,50

8,80

с поштовхами і вібр., перевантаження 300%

4

12310

6

2,50

9,10

5

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

73

10

3

18

48

10

3

1,0%

1

77

14

4

20

50

12

4

0,5%

2

88

14,5

5

22

55

15

5

0,1%

3

107

15,5

6

30

60

18

6

0,27%

4

115

18

7

32

65

20

7

2,0%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь30/чавун

30

20

4

120

28

35

200

8

м/c

24

8

1

сталь30/чавун

35

20

3

8004'10''

50

80

36

7-7-8

2

сталь30/чавун

40

20

5

0

25

50

30

8-7-7

3

сталь40/чавун

50

26

2

15056'

32

64

42

8

4

сталь40/чавун

65

26

2,5

0

20

63

48

8-7-7

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №17 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

1-4

30

H8/m7

1

1-7

Дивися дані завдання №1

1

35

H7/ k6

2

2

46

k7/h6

3

3

50

H8/n7

4

4

56

M7/h6

5

5

Завдання до малюнка 5

Характеристика сполучення 1–6

Характеристика деталі 6

Характеристика деталі 1

Завдання №1

Варіанти

d1

l

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

30

30

800

48

0,44

Індустр. И25А

сталь30

2,5

сталь 45

1,6

1

35

17

880

50

0,9

Індустр. И50А

сталь45

2,0

сталь 40

1,6

2

40

30

900

55

0.95

Моторне Т

сталь30

1,6

сталь 40

1,25

3

45

42

940

48

1

Індустр. И12К

сталь45

1,6

сталь 40

1,0

4

52

50

930

52

0,92

Індустр. И40А

Бронза

БрОФ10-1

2,5

сталь 40

1,6

5

Характеристика сполучення 6–4

Характеристика деталі 6

Характеристика деталі 4

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d

d2

D

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

170

2800

45

30

46

96

БрАЖ-11-66

2,5

сталь 40

3,2

1

200

1900

50

35

52

104

бронза оловян.

1,25

сталь 35

2,5

2

230

4200

60

40

62

124

бронза оловян.

1,6

сталь 25

2,0

3

250

3500

65

45

67

134

бронза оловян.

2,5

сталь 45

4,0

4

142

1500

40

32

40

80

БрАЖ9-4

2,0

сталь 40

3,2

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж/ кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

1-8

305

6

3,20

8,70

циркуляційне

місцеве

помірні з малою вібр., перевантаження 150%

1

306

6

2,10

9,20

с поштовхами і вібрацією, перевантаження 300%

2

307

0

2,00

8,00

3

308

6

2,30

8,80

4

310

6

2,40

8,00

5

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

45

14

22

82

1,0%

1

50

17

23

90

0,5%

2

60

20

27

108

0,5%

3

65

22

26

113

0,27%

4

40

18

14

72

0,27%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь40/сталь30

35

20

2

8004'10''

50

100

200

8

м/c

16

8

1

сталь40/сталь30

35

22

2

120

30

75

26

8

2

сталь50/чавун

50

30

3

150

32

80

36

7-8-7

3

сталь50/чавун

50

30

5

180

25

100

20

8-8-7

4

сталь40/сталь30

30

25

2

10012'

20

20

22

8

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталей №6 й №7 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

4-5

62

H7/k6

1

4-5

Дивися дані завдання №2

1

72

H8/ k6

2

2

80

k7/h6

3

3

85

H8/k6

4

4

70

k8/h7

5

5

Завдання до малюнка 6

Характеристика сполучення 7–10

Характеристика деталі 10

Характеристика деталі 7

Завдання №1

Варіанти

d1

l1

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

42

85

930

52

4,5

Індустр. И25А

Бронза

БрАЖ9-4

4,0

сталь 40

2,0

1

48

90

820

50

5,2

Сепараторне Л

Латунь ЛМЦО

58-2-2-2

3,2

сталь 40

1,25

2

53

95

900

54

5,4

Індустр. І50А

Бронза

БрАЖ9-4

4,0

сталь 45

1,6

3

58

98

880

55

5,6

Турбінне

Т30

чавун

2,5

сталь 45

1,6

4

63

100

920

48

6,7

Індустр. И30А

Бронза

БрАЖ9-4

2,0

сталь 30

1,25

5

Характеристика сполучення 6–10

Характеристика деталі 6

Характеристика деталі 10

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d1

d2

D

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

155

1700

85

42

50

90

сталь 40

4,0

Бронза

БрАЖ-11-66

2,0

1

270

1800

90

48

56

96

сталь 25

3,2

Латунь ЛМЦОС

56-2-2-2-2

1,6

2

245

1850

95

53

62

105

сталь 50

2,5

Бронза

БрАЖ-11-66

1,6

3

110

1950

95

58

66

112

сталь 30

3,2

Чавунне лиття

1,0

4

250

2100

100

63

72

120

сталь 35

5,0

Сталеве лиття

0,8

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

2-9

36208

6

4,20

9,80

циркуляційне

місцеве

помірні з малою вібр., перевантаження 150%

1

36209

6

4,80

11,00

с поштовхами, вібраціями, перевантаження 150%

2

36210

0

5,50

11,00

помірні з малою вібр., перевантаження 150%

3

36211

6

6,80

12,10

4

36212

0

7,40

12,50

5

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

6

18

3

42

42

20

20

152

1,0%

1

8

19

4

45

45

23

23

169

0,5%

2

10

20

5

50

50

27

27

191

2,0%

3

12

21

7

53

53

30

30

208

1,0%

4

15

22

7

56

56

33

33

224

2,0%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь40/чавун

42

25

2,5

0

40

64

200

14

м/c

22

8-7-7

1

сталь40/чавун

45

30

3

0

22

44

26

7-8-9

2

сталь30/чавун

50

35

5

15056'33''

25

40

30

9-8-6

3

сталь35/чавун

58

40

3

15004'10''

40

80

34

7-8-7

4

сталь25/чавун

53

45

3

8014'

28

35

38

8

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №2 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

60

Is8/h6

1

2-4

Дивися дані завдання №4

1

65

H8/ m7

2

2

68

H7/k6

3

3

75

H8/n7

4

4

78

Is8/h7

5

5

Завдання до малюнка 7

Характеристика сполучення 2–3

Характеристика деталі 3

Характеристика деталі 2

Завдання №1

Варіанти

d1

l1

n

tn

R

змащення

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

30

35

950

35

0,39

Індустр. И70А

Бронза

БрОФ10-1

2,5

сталь 30

1,25

1

35

35

930

58

0,42

Турбінне Т-46

Бронза

БрОФ10-1

1,6

сталь 35

1,25

2

40

35

980

60

0,48

Турбінне Т-30

Бронза

БрОФ10-1

3,2

сталь 35

2,5

3

46

35

975

60

0,5

Турбінне Т-57

Бронза

БрОЦС5-5-5

2,5

сталь 50

1,25

4

40

40

970

57

0,68

Індустр. И40А

Бронза

БрОЦС5-5-5

3,2

сталь 50

2,5

5

Характеристика сполучення 3–4

Характеристика деталі 4

Характеристика деталі 3

Завдання №2

Варіанти

Мк

Рoc

l1

d1

d2

D

Матеріал

RzD

Матеріал

Rzd

60

280

30

20

25

80

сталь 40

3,2

Бронза

БрОФ10-1

1,6

1

80

260

25

25

30

100

сталь 35

4,0

Бронза

БрОФ10-1

2,0

2

108

300

30

30

35

80

сталь 40

2,5

Бронза

БрОФ10-1

1,6

3

170

320

35

36

42

90

сталь 30

3,2

Бронза

БрОЦС5-5-5-2

2,0

4

195

360

40

40

46

110

сталеве лиття

4,0

Бронза

БрОЦС5-5-5-2

3,2

5

Сполучення

№ підшипника

Клас точності

Навантаження

Навантаж. кілець

Умови роботи, перевантаження, %

Завдання №4

Варіанти

осьова А

радіальна R

внутрішнього

зовнішнього

7-9

304

6

2,10

5,40

циркуляційне

місцеве

помірне, з малою вібрацією,

перевантаження 150%

1

305

0

2,40

7,90

2

306

0

2,70

9,00

3

307

6

3,50

9,20

с поштовхами й вібрацією,

перевантаження 300%

4

308

0

4,20

9,50

5

А1

А2

А3

А4

Б1

А5

Б2

А6

Б3

А7

Б4

А8

Б5

А9

Б6

А10

А11

ΔА

відсоток ризику

Завдання №6

Варіанти

62

15

25

20

0,5%

1

74

17

30

25

1,0%

2

137

62

15

20

20

22

2,0%

3

160

70

18

23

24

27

1,0%

4

179

74

22

28

28

30

1,0%

5

Матеріал коліс/корпуса

t1

коліс

t2 корпуса

m (mn)

β

α

v

bw

ступінь точності

Завдання №7

Варіанти

сталь50/сталь30

45

26

4

0

40

50

200

18

м/c

54

8

1

сталь40/сталь30

45

30

2,5

15056'33''

32

60

58

8

2

сталь45/чавун

52

32

5

80

28

35

63

7-6-7

3

сталь50/чавун

55

35

2

0

40

60

30

8-7-8

4

сталь45/чавун

60

42

3

120

40

59

60

8-8-7

5

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №3

Варіанти

Виконати креслення деталі №6 і підібрати інструмент для контролю

Сполучення

Номінальний діаметр

Посадка

Завдання №5

Варіанти

9-10

17

H7/m7

1

9-11

Дивися дані завдання №3

1

22

H8/k7

2

2

9-11

27

k7/h6

3

3

30

H6/m5

4

4

36

H6/k7

5

5

Нормальні радіальні зазори Sпоч для деяких

типів підшипників кочення із циліндричними

отворами (за ДЕСТ 24810-81)

Номінальний діаметр d, мм

Тип підшипників*

1

2

3

4

5

Радіальний початковий зазор, мкм

min

max

min

max

min

max

min

max

min

max

Св. 2,5 до 6

" 6 "10

" 10 "14

" 14 "18

" 18 "24

" 24 "30

" 30 "40

" 40 "50

" 50 "65

" 65 "80

" 80 "100

" 100 "120

2

13

5

6

6

8

10

11

13

14

16

18

22

25

10

12

13

15

17

19

23

25

30

35

42

50

9

17

20

35

10

40

3

18

5

20

10

15

20

20

25

30

35

45

50

55

65

75

80

90

25

30

35

40

50

60

75

40

45

55

65

80

100

120

6

6

8

10

12

15

20

23

28

30

36

41

10

13

15

20

25

30

20

23

27

35

45

50

*Типи підшипників: 1 - радіальні кулькові однорядні без канавок; 2 - радіальні кулькові сферичні; 3 - радіальні роликові з короткими циліндричними роликами; 4 - радіальні роликові сферичні однорядні; 5 - радіальні роликові сферичні дворядні

Соседние файлы в папке VSTI
  • #
  • #
    27.05.20151.93 Mб14Metoda_VSTI_Ukr.doc
  • #
  • #
    27.05.201532.16 Mб28В.И.Анурьев Справочник конструктора машиностроителя. в 3х томах.(1).pdf
  • #
    27.05.201537.17 Mб29В.И.Анурьев Справочник конструктора машиностроителя. в 3х томах.(2).pdf
  • #
    27.05.201538.15 Mб26В.И.Анурьев Справочник конструктора машиностроителя. в 3х томах..pdf
  • #
    27.05.201536.68 Кб22ВСТИ.docx