2.1. Тепловой расчет двухступенчатой аммиачной пкхм.

1. По известным исходным данным определяем расчетные температуры;

Известно, что значение температуры кипения , зависит от расчетной температуры воздуха в камере охлаждения, а так же от вида хладагента и способа охлаждения.

По исходным данным охлаждение камеры – непосредственное, следовательно придерживаясь методического пособия принимаем [1].

, где 5̊÷10̊ C ;

Температура конденсации хладагента существенно зависит от температуры охлаждающей среды (в нашем случае воздуха), а так же температурного перепада9̊÷11̊ С(определяемого по типу охлаждения).

;

2. По расчетным температурам и, находим соответствующиеи;

Исходя из p-h диаграммы (приложение Б), по построенному циклу определяется значения давления кипения , давления конденсациии промежуточного давления.

,

Где =0,38 МПа

3. Принципиальная схема двухступенчатого ПКХМ, в которой отмечаются характерные точки цикла (рис. 11.).

4. На p-h диаграмме хладагента R717, строим рабочий цикл ПКХМ (приложение Б). При этом величину перегрева пара перед компрессором первой ступени принимаем равной 10ºС.

5. Из p-h диаграммы хладагента R717, выписываем параметры характерных точек цикл ( p, t, h, ѵ, x) в таблицу 8.

Таблица 7. Параметры характерных точек цикл.

№ точки	Р МПа	t ºС	h кДж/кг	v /кг
	0,103	-23	1440	1,15
	0,38	58	1615	0,42
3	0,38	36	1540	0,37
4	0,38	7	1480	0,32
5	1,4	100	1665	0,121
6	1,4	36	365	0,0017
7	0,38	-3	365	0,046
8	1,4	2	210	-
9	0,103	-33	210	0,12
10	0,38	-3	185	0,0016
	0,38	4	1470	0,280
1`	0,103	-33	1415	1,108

6. Холодопроизводительность с учетом потерь

;

7. Удельная массовая холодопроизводительность

;

8. Удельная объемная холодопроизводительность

кДж/кг;

9. Массовый расход хладагента через компрессор первой ступени

кг/с;

9. Массовый расход хладагента через компрессор второй ступени аммиачной машины определяется из теплового баланса промежуточного сосуда ПС. Тепловой баланс ПС для схемы с двукратным дросселированием по основному потоку и неполным промежуточным охлаждением выглядит следующим образом.

кг/с;

9. Удельная работа сжатия в компрессорах первой и второй ступеней соответственно.

кДж/кг;

кДж/кг;

9. Удельная тепловая нагрузка на конденсатор

кДж/кг;

9. Удельная тепловая нагрузка на охладитель пара ТО после компрессора первой ступени

кДж/кг;

9. Холодильный коэффициент теоретического цикла

;

9. Действительная объемная производительность компрессоров:

м³/с;

м³/с;

9. Отношение давлений в ступенях

9. Определение коэффициентов подачи компрессоров первой и второй ступеней ,.

;

;

9. Теоретическая объемная производительность компрессоров первой и второй ступеней:

м³/с;

м³/с;

9. По полученным величинам иосуществляется подбор компрессоров первой и второй ступени по справочной литературе [1.]. Выбирается марка компрессора и определяется число компрессоровв 1 – ой и 2 – ой ступени.

• Подбираю компрессор 1 ступени:

выбираю компрессор П 110-7;

• Подбираю компрессор 2 ступени:

выбираю компрессор П 40;

Таблица 8. Характеристика компрессора первой ступени марки П 110 (2 шт).

Конструктивные параметры базы							Основные данные компрессора
Тип (ход поршня)	Диаметр цилиндра, мм	Располо-жение цилин-дров	Частота враще-ния,	Число цилин-дров	Мар-ка	Объем описы-ваемый поршнем м³/с	Холодо- производи-тельность	Мощ-ность N, кВт
Непря-моточный сальни-ковый	115	У-образное	24,7	4	П-110	0,0836	325,6	53

Таблица 9. Характеристика компрессора второй ступени марки П 40 (1 шт).

Конструктивные параметры базы							Основные данные компрессора
Тип (ход поршня)	Диаметр цилиндра, мм	Располо-жение цилин-дров	Частота враще-ния,	Число цилин-дров	Мар-ка	Объем описы-ваемый поршнем м³/с	Холодо- производи-тельность	Мощ-ность N, кВт
Непрямоточный сальниковый	76	У-образ- ное	24	4	П-40	0,029	29	8,65

Рис.12. Бескрейскопфный,непрямоточный,бессальниковый У-образный компрессор П-40

1-блок картера;

2-гильза цилиндра;

3-поршень с кольцами;

4-шатун;

5-заборный масляный фильтр; 6-шестеренный затопленный насос;

7-шестерни привода масляного насоса;

8-коленчатый вал;

9-ложная крышка;

10-всасывающий фильтр;

11-нагнетательный клапан;

12-сальниковое уплотнение.

9. Действительный массовый расход рабочего вещества в ступенях ПКХМ

кг/с;

кг/с;

где и– число компрессоров первой и второй ступеней соответственно (без учета резервных машин).

9. Теоретическая изоэнтропная мощность компрессоров

кВт;

кВт;

9. Индикаторная (внутренняя) мощность компрессоров

кВт;

кВт;

где – индикаторный КПД компрессора, который определяется по рекомендациям справочной литературы [1].

9. Эффективная мощность компрессоров

кВт;

кВт;

где – механический КПД компрессора, который определяется по рекомендациям справочной литературы [1].

9. Электрическая мощность (потребляемая из сети)

кВт;

кВт;

где – КПД электродвигателя, входящего в состав компрессорного агрегата, который определяется по рекомендациям справочной литературы [1].

9. Действительная холодопроизводительность машины

кВт;

9. Действительный холодильный коэффициент в ПКХМ

.