3.4 Расчет экономического эффекта
Снижение капитальных вложений есть разница между капитальными вложениями при шлифовании шеек вала на универсальном круглошлифовальном станке модели 3М151 за две операции с последующим контролем деталей с помощью универсальных средств измерения и между капитальными вложениями при шлифовании шеек вала с применением устройства активного контроля. Определяется по следующей формуле:
.
(3.22)
Суммируя полученные в п.3.2 составляющие для базового и разрабатываемого вариантов техпроцесса, получаем по формуле (3.22):
т.руб./год.
Значение экономии на себестоимости определяется как разница между текущими затратами сравниваемых вариантов соответственно:
.
(3.23)
Суммируя полученные в п.3.3 составляющие для базового и разрабатываемого вариантов техпроцесса, получаем по формуле (3.23):
т.руб/год.
Полученный результат дает все основания утверждать, что внедрение и использование на операции шлифования устройства активного контроля в условиях среднесерийного производства наиболее эффективно по сравнению с существующим способом шлифования на универсальном круглошлифовальном станке модели 3М151 за две операции с последующим контролем деталей с помощью универсальных средств измерения.
Результаты расчета представлены в виде таблицы (см. приложение), а также в графической части дипломного проекта.
4. Обеспечение безопасности жизнедеятельности при изготовлении детали " Вал червячный "
4.1Введение
В дипломном проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали "Вал червячный" с применением станков с ЧПУ. Разработанный технологический процесс превосходит базовый с применением универсальных металлорежущих станков не только в технико-экономических показателях, но и наиболее предпочтителен с точки зрения техники безопасности (здесь и далее [12]):
за счёт автоматизации загрузочно-разгрузочных работ устранены физические перегрузки, закрепление заготовки на столе станка также автоматизировано;
использование станков с ЧПУ решает многие задачи социального и психофизического характера; работа на современном оборудовании интересна, исключается утомляемость, вызываемая монотонностью труда при работе на универсальном оборудовании;
повышенное значение режимов резания, специальный инструмент решают проблему безопасности при уборке стружки; стружка убирается автоматически при помощи пневматических пылестружкоотсасывателей, конвейеров;
рабочий находится у пульта управления, исключается его непосредственное участие в процессе обработки; пульт управления находится за пределами потенциально опасной зоны;
система контроля и управления позволяет своевременно получить информацию о возникновении опасных и вредных производственных факторов; работает система автоматического останова.
4.2Требования безопасности к технологическим процессам
Общие требования безопасности к технологическим процессам регламентированы ГОСТ 12.3.002-75(2).
Проектирование, организация и проведение технологического процесса изготовления детали " Вал червячный " с применением станков с ЧПУ предусматривает:
устранение непосредственного контакта рабочих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией, оказывающей вредное воздействие;
замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
комплексную механизацию и автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных факторов;
герметизацию оборудования;
применение средств защиты работающих;
рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;
своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
систему контроля и управления технологического процесса, обеспечивающую защиту рабочих и аварийное отключение оборудования.