
- •8.2. Машины для внесения минеральных удобрений и извести
- •8.1. Техническая характеристика машин для внесения минеральных удобрений
- •8.3. Машины для внесения органических удобрений
- •Глава 9 посевные и посадочные машины
- •9.1. Схемы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •9.2. Рядовые зерновые сеялки
- •Техническая характеристика зерновых сеялок
- •9.3. Сеялки для посева пропашных культур
- •9.4. Овощные сеялки
- •Картофелепосадочные и рассадопосадочные машины
- •Глава 10 машины для химической защиты растений
- •10.1. Методы и способы защиты растений, агротехнические требования
- •10.2. Машины для химической защиты растений
- •Техническая характеристика опрыскивателей
- •10.3. Машины для приготовления и транспортировки рабочих жидкостей
- •Г л а в а 11 машины для заготовки кормов
- •11.1. Технологические процессы заготовки кормов и агротехнические требования
- •11.2. Косилки
- •11.3. Косилки-плющилки
- •11.4. Косилки-измельчители
- •11.5. Грабли
- •11.6. Машины для уборки рассыпного сена
- •11.7. Машины для заготовки прессованного сена
- •11.8. Агрегаты для приготовления травяной муки
- •Глава 12 машины для уборки и послеуборочной обработки зерна
- •12.1. Способы уборки зерновых культур и агротехнические требования
- •12.2. Валковые жатки
- •12.3. Зерноуборочные комбайны
- •12.2. Техническая характеристика комбайнов.
- •12.4. Уборка незерновой части урожая
- •12.5. Зерноочистительные машины
- •12.6. Машины для сушки зерна
- •12.7. Машины для уборки кукурузы на зерно
- •Глава 13 машины для уборки картофеля
- •13.1. Способы уборки и агротехнические требования
- •13.2. Картофелекопатели
- •13.3. Картофелеуборочные комбайны
- •13.4. Машины для послеуборочной доработки картофеля
- •Г л а в а 14 машины для уборки сахарной свеклы
- •14.1. Технологии уборки сахарной свеклы и агротехнические требования
- •14.2. Машины для уборки ботвы
- •14.3. Корнеуборочные машины
- •Глава 15 машины для уборки овощей
- •15.1. Комплекс машин для уборки и послеуборочной обработки лука
- •15.2. Машины для уборки столовых корнеплодов
- •15.3. Капустоуборочные машины
- •15.4. Самоходный томатоуборочный комбайн
- •Глава 16 машины для орошения
- •16.1. Способы орошения и агротехнические требования
- •16.2. Основные элементы дождевальных систем
- •16.3. Дождевальные установки и машины
- •16.4. Машины для поверхностного полива
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III
- •17.2. Тяговый баланс трактора и сопротивление рабочей машины
- •17.3. Комплектование машинно-тракторных агрегатов
- •17.4. Кинематика движения машинно-тракторного агрегата
- •17.5. Производительность машинно-тракторного агрегата
- •17.6. Эксплуатационные затраты при работе агрегата. Расход топлива и смазочных материалов
- •17.7. Транспорт в сельскохозяйственном производстве
- •17.8. Основы технологии механизированных работ
- •Глава 18 основы технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка
- •18.1. Система технического обслуживания и ремонта
- •18.2. Организация технического обслуживания
- •18.3. Эксплуатация нефтехозяйства
- •Глава 19 основы оптимального планирования, проектирования и управления машинно-тракторным парком
- •19.1. Определение состава и структуры машинно-тракторного парка, планирование" его работы
- •19.2. Выбор средств технического обслуживания машинно-тракторного парка и планирование их работы
- •19.3. Организация инженерно-технической службы
- •19.4. Анализ эффективности использования машинно-тракторного парка
- •19.5. Методологические подходы к оценке технического уровня сельскохозяйственной техники
- •19.6. Общие методические принципы оценки эффективности сельскохозяйственных техники и технологий
- •Р аз дел IV
- •20.2. Производственные процессы на фермах
- •20.3. Комплексная механизация в животноводстве
- •Глава 21 механизация водоснабжения животноводческих ферм
- •21.1. Общая схема водоснабжения животноводческих ферм
- •21.2. Водоподъемные машины и установки
- •21.3. Водопроводная сеть и напорно-регулирующие устройства
- •21.4. Машины и оборудование для поения животных
- •Глава 22 механизация подготовки кормов к скармливанию
- •22.1. Виды кормов. Способы и схемы приготовления кормов
- •22.2. Машины для измельчения кормов резанием
- •22.3. Машины для дробления и резания кормов
- •22.4. Машины для запаривания, смешивания и дозирования кормов
- •22.5. Технологические линии приготовления кормов. Кормоприготовительные цехи
- •Глава 23 механизация раздачи кормов
- •23.1. Кормораздаточные устройства
- •23.2. Мобильные кормораздатчики
- •23.3. Кормораздатчики непрерывного транспортирования кормов (стационарные)
- •Глава 24 механизация доения коров
- •24.1. Общие принципы и способы машинного доения
- •24.2. Доильные аппараты
- •24.3. Виды доильных установок
- •24.4. Элементы вакуумной системы доильных установок
- •24.5. Аппараты и механизмы для первичной обработки молока
- •Глава 25 механизация удаления навоза
- •25.1. Способы удаления навоза
- •25.2. Стационарные механизмы и устройства для удаления навоза из помещений
- •25.3. Гидравлические системы удаления навоза
- •25.4. Пневматические системы удаления навоза
- •Глава 26 механизация стрижки овец
- •26.1. Комплекты технологического оборудования для стрижки овец
- •26.2. Устройство стригальной машинки
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V
- •27.2. Источники переменного трехфазного тока
- •27.3. Электростанции, линии электропередач, трансформаторы
- •27.4. Энергетические системы
- •27.5. Внешние и внутренние электропроводки
- •Глава 28 электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий
- •28.1. Типы электропривода и его основные части
- •28.2. Трехфазный асинхронный электродвигатель
- •28.3. Электрические двигатели сельскохозяйственного назначения
- •28.4. Аппаратура управления и защиты электроустановок
- •28.5. Режимы работы и выбор типа электродвигателя
- •Глава 29 использование энергии оптического излучения в сельском хозяйстве
- •29.1. Основные понятия оптического излучения и его свойства
- •29.2. Источники электрического света
- •29.3. Системы электрического освещения. Осветительные приборы
- •29.4. Производственное использование электрического света
- •29.5. Использование ультрафиолетовых и инфракрасных излучений
- •Глава 30 применение электрической энергии для нагрева
- •30.1. Электрические источники тепла
- •30.2. Электрический нагрев воды
- •30.3. Электрокалориферные установки
- •30.4. Электрообогреваемые полы и коврики
- •30.5. Электроподогрев защищенного грунта
- •Глава 31 электротехнологии в сельском хозяйстве
- •31.1. Электротехнологии в растениеводстве
- •31.2. Электротехнологии в животноводстве
- •Г л а в а 32 элементы системы автоматического управления
- •32.1. Основные понятия автоматизации
- •32.2. Элементы автоматики и их функции
- •32.3. Принципиальные, функциональные и структурные схемы автоматических систем
- •32.4. Оценка использования электроэнергии потребителями
- •32.5. Применение средств автоматизации
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Раздел I. Тракторы и автомобили сельскохозяйственного назначения 5
- •Раздел IV. Механизация производственных процессов
Глава 15 машины для уборки овощей
Биологические особенности овощных культур, физико-механические свойства плодов, жесткие агротехнические требования к уборке и хранению овощей не позволяют пока полностью механизировать их уборку.
Овощные культуры, созревающие неодновременно и плоды которых подвержены травмированию, убирают с частичной механизацией: собирают вручную, транспортируют и грузят машинами. Некоторые овощные культуры (томаты на переработку, зеленый горошек) убирают комбайнами, капусту, лук и морковь — уборочными машинами.
15.1. Комплекс машин для уборки и послеуборочной обработки лука
Для уборки лука применяют копатели ЛКГ-1,4, ЛКП-1,8 и МЛС-1,4, а для послеуборочной обработки — лукоотминочный пункт ЛПС-6А, линию для обработки лука ЛДГ-10 и стационарную сортировку СЛС-7А.
Луковый
копатель ЛКГ-1,4предназначен
для уборки лука-репки
двухфазным способом. Лук выкапывают и
укладывают в валки для
сушки (первая фаза). После сушки валок
подбирают, отделяют
примеси и грузят лук в кузов движущегося
рядом транспорта (вторая
фаза).
Лемех 1 (рис. 15.1) копателя ЛКГ-1,4 прикреплен к передней кромке грохота 2 и в процессе работы колеблется в почве. Лемех
подкапывает пласт почвы с луком и подает его на сепарирующую поверхность качающегося грохота. Почва просеивается сквозь трости грохота на поверхность поля. Комки почвы раздавливаются баллонами комкодавителя 3 и отделяются от лука на решете виброгрохота 4. Очищенный лук укладывается в валок решетками 6 (рис. 15.1, б).
При
втором проходе включают в работу откидной
транспортер,
устанавливая его под поток лука (рис.
15.1, в), и укладывают лук на валок первого
прохода. После просушки в валках лук
подбирают
этим же копателем, установив лемех на
минимальную глубину
и включив в работу выгрузной транспортер
(рис. 15.1, г).
Копатель убирает три рядка при междурядье 45 см или две ленты при ленточном посеве по схеме 50 + 20 см. Глубина подкапывания до 20 см, рабочая скорость 2,8...5,6 км/ч, производительность 0,7 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.
Лукоуборочная машина МЛС-1,4 теребильного типа предназначена для уборки лука-севка, посеянного с междурядьями 45 см или по схеме 50 + 20 см.
Рама 1 (рис. 15.2) лукоуборочной машины опирается на передние опорно-копирующие и задние ходовые колеса. Теребильный аппарат состоит из встречно вращающихся переднего и заднего битеров. Передний битер 3 выполнен в виде барабана с ра-диально закрепленными эластичными лопастями, задний битер 10— также в виде барабана с эластичными лопастями, каждая из которых наклонена к его радиусу в направлении, противоположном вращению. Транспортер 7 представляет собой прутковое полотно с эластичными скребками.
При движении машины опорно-копирующие колеса 12 поддерживают требуемую глубину хода лемеха, который подрезает пласт почвы и направляет его вместе с луковицами в зону теребления. В момент схода пласта с лемеха эластичные лопасти битеров захватывают перо лука-севка, выдергивают луковицы и подают на транспортер, где отделяются почвенные примеси. Затем лук-севок подается на формирователь валка 8 и укладывается в валок. После просушки его подбирают этим же копателем, установив выгрузной транспортер на место формирователя валка.
Привод рабочих органов машины от ВОМ трактора тягового класса 1,4.
Лукоотминочный пункт ЛПС-6А предназначен для механической отминки просушенного пера лука. Основные части пункта: приемный бункер 2 (рис. 15.3), загрузочный 3 и выгрузной 5 элеваторы, отминочный барабан 4, вентилятор 8, поперечный транспортер 6. Отминочный барабан разделен на верхний и нижний полубарабаны. Первый жестко прикреплен к раме. В нем предусмотрены приемная камера для загрузки лука и окно для осмотра и очистки. Нижний полубарабан подвешен шар-нирно и совершает колебательное движение. К нему прикреплена прутковая решетка, обдуваемая потоком воздуха от вентилятора. Внутри барабана размещен вращающийся пальцевый ротор.
Впроцессе работы пункта луковицы из
приемного бункераподаются
на загрузочный элеватор и далее — в
отминочный барабан.
Здесь пальцы вращающегося ротора ворошат
лук и отрывают
перо. Мелкие примеси просеиваются сквозь
отверстия цилиндрического решета
нижнего барабана, из которого обрабатываемый
материал подается на колеблющуюся
решетку. С нее потоком
воздуха выдуваются отмятое перо и другие
легкие примеси.
Очищенные луковицы попадают на поперечный
транспортер,
а затем выгрузным элеватором направляются
на сортировку или в тару.
Привод рабочих органов ЛПС-6А от электродвигателя мощпостью 5,5 кВт. Производительность на обработке лука-севка 3,2 т/ч, лука-репки 6,3 т/ч. Обслуживающий персонал — девять рабочих.