- •8.2. Машины для внесения минеральных удобрений и извести
- •8.1. Техническая характеристика машин для внесения минеральных удобрений
- •8.3. Машины для внесения органических удобрений
- •Глава 9 посевные и посадочные машины
- •9.1. Схемы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •9.2. Рядовые зерновые сеялки
- •Техническая характеристика зерновых сеялок
- •9.3. Сеялки для посева пропашных культур
- •9.4. Овощные сеялки
- •Картофелепосадочные и рассадопосадочные машины
- •Глава 10 машины для химической защиты растений
- •10.1. Методы и способы защиты растений, агротехнические требования
- •10.2. Машины для химической защиты растений
- •Техническая характеристика опрыскивателей
- •10.3. Машины для приготовления и транспортировки рабочих жидкостей
- •Г л а в а 11 машины для заготовки кормов
- •11.1. Технологические процессы заготовки кормов и агротехнические требования
- •11.2. Косилки
- •11.3. Косилки-плющилки
- •11.4. Косилки-измельчители
- •11.5. Грабли
- •11.6. Машины для уборки рассыпного сена
- •11.7. Машины для заготовки прессованного сена
- •11.8. Агрегаты для приготовления травяной муки
- •Глава 12 машины для уборки и послеуборочной обработки зерна
- •12.1. Способы уборки зерновых культур и агротехнические требования
- •12.2. Валковые жатки
- •12.3. Зерноуборочные комбайны
- •12.2. Техническая характеристика комбайнов.
- •12.4. Уборка незерновой части урожая
- •12.5. Зерноочистительные машины
- •12.6. Машины для сушки зерна
- •12.7. Машины для уборки кукурузы на зерно
- •Глава 13 машины для уборки картофеля
- •13.1. Способы уборки и агротехнические требования
- •13.2. Картофелекопатели
- •13.3. Картофелеуборочные комбайны
- •13.4. Машины для послеуборочной доработки картофеля
- •Г л а в а 14 машины для уборки сахарной свеклы
- •14.1. Технологии уборки сахарной свеклы и агротехнические требования
- •14.2. Машины для уборки ботвы
- •14.3. Корнеуборочные машины
- •Глава 15 машины для уборки овощей
- •15.1. Комплекс машин для уборки и послеуборочной обработки лука
- •15.2. Машины для уборки столовых корнеплодов
- •15.3. Капустоуборочные машины
- •15.4. Самоходный томатоуборочный комбайн
- •Глава 16 машины для орошения
- •16.1. Способы орошения и агротехнические требования
- •16.2. Основные элементы дождевальных систем
- •16.3. Дождевальные установки и машины
- •16.4. Машины для поверхностного полива
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III
- •17.2. Тяговый баланс трактора и сопротивление рабочей машины
- •17.3. Комплектование машинно-тракторных агрегатов
- •17.4. Кинематика движения машинно-тракторного агрегата
- •17.5. Производительность машинно-тракторного агрегата
- •17.6. Эксплуатационные затраты при работе агрегата. Расход топлива и смазочных материалов
- •17.7. Транспорт в сельскохозяйственном производстве
- •17.8. Основы технологии механизированных работ
- •Глава 18 основы технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка
- •18.1. Система технического обслуживания и ремонта
- •18.2. Организация технического обслуживания
- •18.3. Эксплуатация нефтехозяйства
- •Глава 19 основы оптимального планирования, проектирования и управления машинно-тракторным парком
- •19.1. Определение состава и структуры машинно-тракторного парка, планирование" его работы
- •19.2. Выбор средств технического обслуживания машинно-тракторного парка и планирование их работы
- •19.3. Организация инженерно-технической службы
- •19.4. Анализ эффективности использования машинно-тракторного парка
- •19.5. Методологические подходы к оценке технического уровня сельскохозяйственной техники
- •19.6. Общие методические принципы оценки эффективности сельскохозяйственных техники и технологий
- •Р аз дел IV
- •20.2. Производственные процессы на фермах
- •20.3. Комплексная механизация в животноводстве
- •Глава 21 механизация водоснабжения животноводческих ферм
- •21.1. Общая схема водоснабжения животноводческих ферм
- •21.2. Водоподъемные машины и установки
- •21.3. Водопроводная сеть и напорно-регулирующие устройства
- •21.4. Машины и оборудование для поения животных
- •Глава 22 механизация подготовки кормов к скармливанию
- •22.1. Виды кормов. Способы и схемы приготовления кормов
- •22.2. Машины для измельчения кормов резанием
- •22.3. Машины для дробления и резания кормов
- •22.4. Машины для запаривания, смешивания и дозирования кормов
- •22.5. Технологические линии приготовления кормов. Кормоприготовительные цехи
- •Глава 23 механизация раздачи кормов
- •23.1. Кормораздаточные устройства
- •23.2. Мобильные кормораздатчики
- •23.3. Кормораздатчики непрерывного транспортирования кормов (стационарные)
- •Глава 24 механизация доения коров
- •24.1. Общие принципы и способы машинного доения
- •24.2. Доильные аппараты
- •24.3. Виды доильных установок
- •24.4. Элементы вакуумной системы доильных установок
- •24.5. Аппараты и механизмы для первичной обработки молока
- •Глава 25 механизация удаления навоза
- •25.1. Способы удаления навоза
- •25.2. Стационарные механизмы и устройства для удаления навоза из помещений
- •25.3. Гидравлические системы удаления навоза
- •25.4. Пневматические системы удаления навоза
- •Глава 26 механизация стрижки овец
- •26.1. Комплекты технологического оборудования для стрижки овец
- •26.2. Устройство стригальной машинки
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V
- •27.2. Источники переменного трехфазного тока
- •27.3. Электростанции, линии электропередач, трансформаторы
- •27.4. Энергетические системы
- •27.5. Внешние и внутренние электропроводки
- •Глава 28 электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий
- •28.1. Типы электропривода и его основные части
- •28.2. Трехфазный асинхронный электродвигатель
- •28.3. Электрические двигатели сельскохозяйственного назначения
- •28.4. Аппаратура управления и защиты электроустановок
- •28.5. Режимы работы и выбор типа электродвигателя
- •Глава 29 использование энергии оптического излучения в сельском хозяйстве
- •29.1. Основные понятия оптического излучения и его свойства
- •29.2. Источники электрического света
- •29.3. Системы электрического освещения. Осветительные приборы
- •29.4. Производственное использование электрического света
- •29.5. Использование ультрафиолетовых и инфракрасных излучений
- •Глава 30 применение электрической энергии для нагрева
- •30.1. Электрические источники тепла
- •30.2. Электрический нагрев воды
- •30.3. Электрокалориферные установки
- •30.4. Электрообогреваемые полы и коврики
- •30.5. Электроподогрев защищенного грунта
- •Глава 31 электротехнологии в сельском хозяйстве
- •31.1. Электротехнологии в растениеводстве
- •31.2. Электротехнологии в животноводстве
- •Г л а в а 32 элементы системы автоматического управления
- •32.1. Основные понятия автоматизации
- •32.2. Элементы автоматики и их функции
- •32.3. Принципиальные, функциональные и структурные схемы автоматических систем
- •32.4. Оценка использования электроэнергии потребителями
- •32.5. Применение средств автоматизации
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Раздел I. Тракторы и автомобили сельскохозяйственного назначения 5
- •Раздел IV. Механизация производственных процессов
11.5. Грабли
Для ускорения сушки траву через 2...4 ч после скашивания ворошат, а при высушивании до необходимой влажности сгребают в валки с помощью граблей (табл. 11.3).
По характеру образования валка различают грабли поперечные (ГП-Ф-6, ГП-Ф-10) и боковые (ГВК-6,0А, ГВР-6Б). Последние, в свою очередь, делят по типу рабочих органов на колесно-пальцевые и роторные.
Поперечные грабли ГП-Ф-16 служат для сгребания в валки скошенной травы естественных и сеяных трав влажностью до 80 %, урожайностью не более 5 т/га, а также подбора потерь и очистки убранных участков от остатков урожая. Основные части граблей: две левые (крайняя и средняя) и две правые (крайняя и средняя) секции, шарнирно соединенные между собой, автосцепка, механизм подъема, колеса, растяжки. Шарнирное соединение секций позволяет копировать неровности рельефа поля.
Каждая секция состоит из рамы, грабельного аппарата, рукавов высокого давления, маслопроводов и приводного вала. Гидроцилиндры грабельного аппарата приводятся в действие от гидросистемы трактора.
Вконструкции граблей предусмотрена регулировка ширинызахвата: Юм —при использовании средних секций (ГП-Ф-10), 6 м —крайних (ГП-Ф-6, рис. 11.6).
Колесно-пальцевые грабли ГВК-6,0А (рис. 11.7) предназначены для ворошения травы в прокосах, сгребания сена в валки, оборачивания валков. Основные части граблей: две одинаковые (левая и правая) секции и сцепка 8 с двумя центральными рабочими колесами 5. Каждая секция опирается на три пневматических колеса/и состоит из рамы 2, шести грабельных колес 6 с пружинными пальцами, опорной трубы, переднего 3 и заднего 4 брусьев и
механизма подъема рабочих колес. Рабочие колеса вращаются за счет сил сцепления их с почвой.
Для сгребания сена в валки секции устанавливают под углом45° к направлению движения. При этом сгребающие колеса находятся внутри угла, образованного секциями, и обращены к трактору. Для ворошения секции устанавливают углом вперед, повернув их вокруг шарниров опорных труб на 90°. Левая и правая секции могут работать раздельно.
Оборачивание валков выполняют одной секцией, работающей, как при сгребании.
11.6. Машины для уборки рассыпного сена
Для подбора сена из валков применяют подборщик-копнитель ПК-1,6А, подборщик-полуприцеп ТП-Ф-45, подборщик-стого-образователь СПТ-60 и другие машины.
Подборщик-копнитель ПК-1,6А подбирает валок сена, формирует цилиндрическую копну и укладывает ее на поле. Объем камеры 13 м3, масса копны до 400 кг. Подборщик агрегатируют с тракторами тяговых классов 0,9 и 1,4.
Основные части подборщика (рис. 11.8): копнитель с вращающимся дном, промежуточный накопитель, цепочно-планчатый транспортер с пружинными зубьями, рама, ходовые колеса, барабанный подборщик, механизм привода.
Во время работы трактор движется так, чтобы валок попадалмежду колесами. Пальцы подборщика захватывают из валка сено и направляют непрерывным потоком на транспортер 3, по которому масса, минуя промежуточный накопитель 2, попадает в копнитель 1, где формируется копна. В этом случае промежуточный накопитель находится в поднятом состоянии. Как только копна достигает заданной высоты, срабатывает выгрузной механизм, вращающееся дно наклоняется назад, задняя стенка поднимается вверх, и копна плавно сходит на поле.
Тогда промежуточный накопитель автоматически опускается, и в него набирается масса, чтобы в момент выгруза копны сено не попадало в копнитель и не мешало захлопываться задней стенке. После выгрузки копны дно под действием противовесов возвращается в горизонтальное положение, а задняя стенка опускается. Промежуточный накопитель возвращается в исходное положение.
Фронтально-навесной погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 предназначен для погрузки копен в транспортное средство, а также для скирдования сена. Он состоит из грабельной 1 (рис. 11.9) и накидной 2 решеток, сталкивающей стенки 3, подъемной рамы 5 с растяжками, опорной и передней рам, раскосов для навешивания на трактор.
При скирдовании сена опускают грабельную решетку 1 на землю перед копной и поднимают накидную 2, движением трактора вперед подводят грабельную под копну. Опустив накидную решетку и подняв копну, подъезжают к стогу, опускают на него копну, поднимают накидную решетку и сталкивающей стенкой сдвигают копну с решетки на стог. Максимальная высота подъема 7...8м.