- •4.1.2. Конструкция червячных колес
- •4.1.3. Конструкция червяков
- •4.1.4. Допуски формы и расположения поверхностей
- •4.1.5. Корпусные детали
- •4.2. Система смазки
- •4.3. Система охлаждения
- •5. Конструирование передач с гибкой связью
- •5.1. Конструирование ременных передач
- •5.1.1. Описание схемы алгоритма расчета
4.1.5. Корпусные детали
червячных редукторов
Форму и размеры корпусных деталей определяют при компоновке редукторов; корпусные детали червячных редукторов конструируют в двух исполнениях: при небольших межосевых расстояниях мм корпуса делаются неразъемными, при мм - разъемными.
В разъемных корпусах линию разъема делают по линии оси вала червячного колеса. В неразъемных корпусах необходимо предусмотреть возможность сборки редуктора, т.е. боковые крышки необходимо выполнить такого диаметра, через которые может войти внутрь редуктора червячное колесо.
В зависимости от расположения червяка относительно колеса червячные редукторы выполняются с нижним, боковым и верхним расположением червяка. Нижнее расположение червяка обычно применяется при скорости скольжения м/с. Что касается размеров элементов самого корпуса редуктора, то при его конструировании можно пользоваться рекомендациями, которые приведены для корпуса зубчатого цилиндрического горизонтального редуктора (см. рис.19). Допуски формы и расположения элементов корпусных деталей см. на рис.24.
4.2. Система смазки
Выбор сорта масла для червячных передач основывается на скорости скольжения в паре и ее нагруженности (табл. 32).
Таблица 32
Рекомендуемые сорта смазочных масел для червячных передач
(ГОСТ 17479-87)
Контактные напряжения , МПа |
Скорость скольжения , м/с | ||
до 2 |
2…5 |
более 5 | |
до 200 |
ИТД-220 |
ИТД-100 |
ИТД-80 |
200 … 250 |
ИТД460 |
ИТД-220 |
ИТД-100 |
более 250 |
ИТД-680 |
ИТД-460 |
ИТД-220 |
Основной принцип подбора вязкости масла такой же, как и для зубчатых цилиндрических редукторов; с увеличением скорости скольжения вязкость масла уменьшается, а с увеличением нагруженности вязкость увеличивается.
Для червячных редукторов применяют следующие способы подвода и нанесения смазочного материала: циркуляционное, погружением, масляным туманом.
D |
D1 |
D2 |
D3 |
Dy |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
L |
L1 |
L2 |
l |
l1 |
b |
|
|
|
М12х1,5 |
10,5 |
19,6 |
11,8 |
6 |
8 |
8 |
6 |
7 |
18 |
9 |
26 |
10 |
15 |
3 |
66 |
74 |
17 |
Рис. 41. Конструкция заборного устройства для циркуляционной системы смазки: 1 – штуцер концевой, сталь 35; 2 – корпус заборника, сетка – латунь; 3 – диск, Ст. 3; труба 8х16 ГОСТ 8734-75, сталь 10; 5 – труба 8х10 ГОСТ 8734-75, сталь10
|
Циркуляционный способ смазки применяется при верхнем расположении червяка и в том случае, когда необходимо обеспечить охлаждение редуктора за счет смазочного материала, охлаждаемого в специальных радиаторах. В этом случае при помощи специального заборника (рис. 41) масло нагнетается в систему и затем подается к поверхностям трения.
Рис.42. Смазывание
червячной
передачи
с помощью разбрызгивателя 1 (2 – уровень
масла)
При верхнем расположении червяка червячное колесо должно быть погружено на глубину не менее чем на 2mx. Однако в тяжело нагруженных редукторах допускают увеличение уровня масла до уровня оси червячного колеса. Контроль за уровнем масла осуществляется устройствами, аналогичными приведенным выше для цилиндрических редукторов (см.рис.25, 26).