2.6. Конструирование редукторов

2.6.1. Конструирование корпусных деталей

Корпусные детали являются составными частями редуктора и пред­назначаются для обеспечения правильного взаимного расположения со­пряженных деталей редуктора, защиты рабочих поверхностей зубчатых колес и подшипников от пыли и грязи, защиты от выброса масла в ок­ружающую среду при работе редуктора, отвода тепла, в также для размещения масляной ванны (у редукторов с картерной смазкой).

Габаритные размеры корпусных деталей определяются при компо­новке редуктора с учетом типа, размера и относительного расположения деталей передачи, системы смазки за­цепления и подшипниковых узлов.

Работоспособность кинематических пар зависит от жесткости кор­пусных деталей. Требуемая жесткость достигается за счет оптимиза­ции формы и размеров корпусных деталей, а также за счет рациональ­ного использования ребер жесткости.

У большинства редукторов корпус выполняют разъемным. У цилин­дрических и коническо-цилиндрических редукторов с расположением валов в горизонтальной плоскости чаще всего бывает один разъем (рис.19). Благодаря разъему в плоскости валов обеспечивается наи­более удобная сборка редуктора.

Вообще, рациональная конструкция корпусных деталей связана с масштабами производства. В условиях единичного и мелкосерийного изготовления простота форм отливок и моделей является важным преи­муществом. При массовом производстве сложность конфигурации отлив­ки не делает ее заметно дороже, и оправданы те формы, которые при­водят к оптимальной массе и облегчению процесса обработки для дан­ного технологического оборудования.

Рис. 19. Размеры корпуса зубчатого цилиндрического Горизонтального редуктора с закладными крышками

Конструкции корпусных деталей делятся на два типа. Для перво­го, традиционного (см. рис. 19), характерны гладкие внутренние поверхности и выступающие наружу фланцы, ребра, приливы для разме­щения подшипников. Корпусные детали второго типа отливаются сглаженными очертаниями снаружи, а выступающие элементы располагают­ся в основном внутри корпуса. На нем нет нижнего фланца под фун­даментные болты, а крепление осуществляется за счет углублений в корпусе по углам; такие конструкции могут быть тяжелее, но имеют лучший внешний вид и хорошие виброакустические характеристики.

Длина болтов, мм

	Длина резьбы
	d=8	d =10	d =12	d =14	d =16	d =20
110; 120; 130; 140; 150	-	26	30	34	38	46
160; 170	-	32	36	40	44	52

Рекомендуемые расстояния: а – от оси болта до стенки; b – от посадочного диаметра крышки
	M8	M10	M12	M14	M16	M20
a	–	16	20	22	25	30
b	–	16	20	22	24	28
Рис. 20. Пример конструирования крепления подшипникого узла с закладной крышкой болтами

Рекомендуемые расстояния: а – от оси болта до стенки; b – от посадочного диаметра крышки
	M8	M10	M12	M14	M16	M20
a	–	15	18	20	22	25
b	–	16	20	22	24	28
Рис. 21. Пример применения винта для подшипникового узла с закладной крышкой
								Под болты с шестигранной головкой: Д=2dболта+4мм; h=2,...,3 мм; K=2.3,...,2.5d0; Е=1.1,...,1.2d0
								Болт	d0	К	Е	М
								М10	11	28	12	16
								М12	13	32	15	17
								М14	15	36	17	19
								М16	18	42	20	22
								М18	20	46	22	24

	Под винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником: α = 0,8,...,1,0dболта; b = 1,8,...,2,0dболта
	Винт	d0	К1	М1	D1	R1
	М10	11	28	15	18	13
	М12	13	33	18	20	15
	М16	18	40	22	28	18
	М18	22	46	25	34	21

Рис. 22. Место под гаечный ключ по ГОСТ 13682-80 на стыковочных фланцах

редукторов(размеры в миллиметрах)

Однако, проектируя специальные редукторы мелкосерийного и ин­дивидуального изготовления, конструкторы часто предпочитают срав­нительно простые корпусные детали первого типа (см. рис. 19).

Приведем некоторые соотношения для корпусных деталей редуктора:

- толщина стенки корпуса 8…12 мм;

- диаметр фундаментальных болтов 10 мм;

- диаметр болтов (винтов) соединения крышки с корпусом редуктора 10 мм;

- диаметр болтов (винтов) крепления торцевых крышек подшипников и крышки смотрового люка 8 мм.

Болт	d0	К	Е	М		Винт	d0	К1	М1	D1	R
М12	13	32	15	17		М10	11	28	15	18	13
М14	15	36	17	19		М12	13	33	18	20	15
М16	18	42	20	22		М16	18	40	22	28	18
М18	20	46	22	24		М20	22	46	25	34	21

Рис. 23. Место под гаечный ключ по ГОСТ 13682-80 на опорных фланцах

редукторов (размеры в миллиметрах)

Для редукторов первого типа при передаче средней мощности мож­но использовать и рекомендации, приведенные на рис. 20,...,23, а так­же см. рис. 19.