- •5.2. Траектория движения сегмента в проекции на горизонтальную плоскость.
- •6.2. Возможность скольжения к верхнему основанию.
- •6.3. Скольжение стебля при защемлении его между лезвиями сегмента и вкладыша.
- •7.1. Площадь подачи и нагрузка на лезвие сегмента режущего аппарата.
- •7.2. Режущий аппарат низкого резания.
- •7.3. Сопротивление в режущем аппарате.
- •Уравновешивание сил инерции в приводе режущего аппарата.
- •Решение:
- •Механизм наклона и механизм подъёма пальцевого бруса.
- •Расчёт штанги на прочность.
- •Определение площади подгребания
- •Лекция №15.
- •Лекция 16.
- •Лекция №17. Зерноуборочные машины.
- •Делители для уборки полеглых и длиносоломистых хлебов
- •Механизм привода режущего аппарата с качающейся шайбой
- •Подборщики
- •Лекция №22.
- •Лекция №23. Дополнения к лекции мотовило.
- •2 2.5. Пропускная способность молотильного аппарата
- •Механизм регулировки деки молотильного аппарата Принципиальная (конструктивная) схема
- •Кинематическая схема
- •Определение моментов инерции сложных тел методом колебания
- •Теоретическое определение моментов инерции
- •Новые способы обмолота
- •Сепарация продуктов через решётку
- •Ветро- решётная очистка
- •Движение продукта (тяжёлых частиц) по грохоту
- •Типы решёт очисток
- •Состав вороха, поступающего на очистку зернокомбайна
- •Определение ширины и площади решета
- •Построить план скоростей для данного механизма очистки
- •Соломотрясы
- •Определение длины соломотряса
- •Рассмотрим отрыв частицы от клавиши соломотряса
- •Основы теории вентилятора
- •Динамическое давление (напор) воздушного потока
- •Эквивалентное отверстие
- •Решение:
- •Лекция №31.
- •Лекция №33(2).
- •Лекция №34.
- •Лекция №35.
- •Лекция №36.
- •Производительность триера
- •Уравнение движения частицы в воздушном потоке
- •Сушилки
- •Схемы зерносушилок
- •Пневматического действия
Ветро- решётная очистка
З- зерно С- солома
К- колоски П- полова
Солома длиной
100- 120 мм называется сбоиной.
Вероятности прохода частиц (зерна и соломы) через сепарационный слой


Х
O

Х’.
O1

X’’
![]()
-
вероятность прохождения зерна через
воздушный поток;
-
вероятность прохождения соломы через
воздушный поток;
![]()
-
вероятность прохождения зерна через
решето;
-
вероятность прохождения соломы через
решето.
Вероятность прохождения зерна через весь слой:
;
.
Пусть у нас n таких слоёв (1, 2, 3 и т.д.), тогда:
;
.
Отношение
вероятностей
,n- большое.
Движение продукта (тяжёлых частиц) по грохоту

Составим дифференциальное уравнение движения частицы по наклонной фрикционной поверхности n-nпри следующих допущениях:
Считаем, что
.
При этом колебания будут гармоническими.Подвески в точках B и C по длине стремятся к бесконечности (тогда поверхность будет качаться по отрезкам прямой, а не по дугам).
Рассматриваем изолированную частицу в элементарном слое, на который другие частицы не влияют, пренебрегаем так же и влиянием воздуха.
;
;
Для того, чтобы
движение частицы было вверх необходимо,
чтобы
.
При
движения вверх уже не будет.
,
где
-
критическая угловая скорость, при
превышении которой на фрикционной
поверхности будут перемещения вверх.
Для определения скоростей движения частиц необходимо проинтегрировать выражение
3):
Чтобы найти максимальные скорости необходимо взять первую производную от скорости и приравнять к нулю.
(1)
-
пропорциональное ускорение при движении
частицы вниз.
![]()
![]()
![]()
![]()
(2)
![]()
.
Для того, чтобы правильно рассчитать транспортные способности грохота, необходимо учитывать толщину слоя (вороха).
Лекция №28
Типы решёт очисток
Решёта бывают следующих типов:
Регулируемые (жалюзийные и ступенчатые)
Нерегулируемые решёта (плетеные, пробивные, ступенчатые)
Специальные решёта (нерегулируемые)
Состав вороха, поступающего на очистку зернокомбайна
Количество вороха, поступающего на очистку
q- подача [кг/с]
,
где
-
урожайность [кг/м2], [ц/га];
-
ширина захвата комбайна [м];
-
скорость зернокомбайна [км/ч], [м/с];
-
коэффициент пропорциональности.
Если Qв кг/м2,Vв м/с,Bв м, то![]()
Нас интересует
-
он состоит из всего зерна.
(1)
Для того, чтобы
найти
,
необходимо найти отношение:
(2)
(3)
(4)
Подставим (4) в (3), получим:
(5)
Подставим (5) в (1), получим:
(6)
(7)
Подставим (7) в (6), получим:
, (8)
где
-
физически показывает какая часть
соломистой массы от соломы просеивается
через деку и клавиши и поступает на
решётную очистку. Чем меньше влажность
хлебной массы, тем больше её перебивание
и тем больше
-
определяется по справочнику конструктора
(том 2);
-
в зависимости от сорта выбираемой
культуры.
Полученное выражение (8) используется для определения подачи вороха на очистку.
Определение ширины и площади решета
Существуют:
-
допустимые значения удельных нагрузок
на единицу ширины решета.
Для классических
схем комбайнов
![]()
![]()
Длина решета очистки может определяться двумя способами:
По уравнению сепарации из уравнения:
![]()
где
-
количество потерь;
-
количество материала на решете;
x- длина решета;
Разделим всё на
,
получим:
![]()
где
-
величина относительных потерь в долях
единицы.
Прологарифмируем
это выражения
,
получим:
![]()
По удельной нагрузке на единицу площади решета
![]()
Второй способ более распространённый.


Схема очистки зернокомбайна


Лекция №29
