умк_кириенко_1

Окончание табл. 2

321

5.ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

5.1.Научно-технический прогресс (НТП) в важнейших отраслях промышленного производства

А– НТП и технология производства. Влияние технологии на эффективность производства и всего промышленного производства в целом.

Б – НТП и перспективы развития машиностроительного комплекса на современном этапе.

В – НТП в производстве конструкционных материалов. Г – НТП и перспективы развития черной металлургии.

Д – НТП в цветной металлургии и перспективы развития производства цветных металлов.

Е – НТП в сталеплавильном производстве.

Ж– НТП и перспективы развития металлообрабатывающей промышленности.

3 – НТП в прокатном производстве. Расширение сортамента экономичных видов проката – важнейшая задача черной металлургии.

И – НТП и перспективы развития литейного производства. К – НТП в пищевой промышленности.

Л – НТП и перспективы развития агропромышленного комплекса. М – Основные направления развития производства минеральных

удобрений.

Н – НТП в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. О – НТП в стекольной промышленности (новые виды стекол, произ-

водство стекла флоат-способом).

П – НТП в производстве вяжущих веществ. Новые виды вяжущих веществ (фосфатные цементы, цементно-полимерные композиции).

Р – НТП в производстве бетонных и железобетонных изделий (це- ментно-полимерные бетоны, полимербетоны, бетоно-полимерные материалы).

С – НТП в производстве керамических изделий и материалов.

Т, У – Основные направления развития капитального строительства. Принципы индустриализации строительства.

Ф, Х, Ц – НТП в легкой промышленности.

Ч, Ш, Щ – НТП в приборостроении и электронной промышленности. Э, Ю, Я – НТП в станкостроительной и инструментальной промыш-

ленности.

322

5.2. Теоретические вопросы по курсу «Производственные технологии»

1.Роль техники и технологии в повышении эффективности общественного производства.

2.Технологическая структура отраслей народного хозяйства. Основные технологические понятия и определения (технология, производство, промышленность, отрасль промышленности, производственный процесс).

3.Понятие технологического процесса. Основные параметры и характеристики технологического процесса и их использование при техникоэкономическом анализе технологического процесса.

4.Технологический процесс и его структура. Технологические процессы с дискретными и непрерывными технологическими циклами.

5.Понятие уровня технологического процесса. Границы рационалистического развития технологических процессов.

6.Основные направления развития технологических процессов: эволюционный путь развития технологических процессов, его характеристика (привести конкретные примеры).

7.Основные направления развития технологических процессов: революционный путь развития технологических процессов, его характеристика (привести конкретные примеры).

8.Понятие среды технологий. Исторические этапы развития систем технологий.

9.Понятие об организационно-техническом уровне производства и его составных элементах. Уровень технологии и последовательность его оценки. Показатели уровня технологии.

10.Топливно-энергетический комплекс, его структура, технологические связи. Энергетическая программа и основные направления энергосберегающей политики.

11.Основные виды и источники энергии, применяемые в производстве. Характеристики нетрадиционных источников энергии.

12.Сырьё – важнейший элемент технологического процесса. Понятия «сырье», «материальные ресурсы», «природные ресурсы». Классификация сырья.

13.Системы технологий подготовки сырья к промышленному использованию. Пути повышения эффективности использования минераль- но-сырьевых ресурсов.

14.Вода в промышленности. Способы очистки природных и промышленных вод. Понятие об оборотной воде.

15.Значение минеральных кислот (серной, азотной, фосфорной, соляной). Технико-экономическая оценка видов сырья, применяемых для производства минеральных кислот (на примере серной кислоты).

323

16.Технологические основы производства серной кислоты. Блоксхема производства. Оценка способов получения серной кислоты из различных видов сырья. Технико-экономические показатели производства серной кислоты.

17.Азотная кислота, её свойства и область применения. Основы технологии производства азотной кислоты. Блок-схема производства. Техни- ко-экономические показатели производства азотной кислоты.

18.Минеральные удобрения. Их значение для интенсификации сельскохозяйственного производства. Классификация удобрений.

19.Азотные удобрения. Характеристика важнейших видов азотных удобрений. Производство аммиачной селитры. Блок-схема производства азотных удобрений.

20.Фосфорные удобрения. Характеристика основных видов фосфорных удобрений. Фосфорсодержащее сырье и способы его переработки.

21.Калийные удобрения. Характеристика и свойства. Сущность и сравнительная технико-экономическая оценка способов извлечения хлористого калия из сильвинита.

22.Общие сведения о топливе. Важнейшие характеристики топлива. Основные методы переработки топлив, их сравнительная технико-эконо- мическая оценка.

23.Основы технологии переработки нефти и нефтепродуктов. Блоксхема топливно-масляной переработки нефти. Технико-экономическая оценка способов переработки нефти и нефтепродуктов. Характеристика продукции нефтепереработки.

24.Общие сведения о полимерах, их классификация. Влияние строения полимеров на их свойства. Методы синтеза полимеров, сырье для производства синтетических полимеров.

25.Пластмассы. Общие свойства и области применения. Состав пластмасс. Экономическая эффективность производства и применения пластмасс.

26.Каучук и резина, их народнохозяйственное значение. Классификация каучуков. Каучуки общего и специального назначения. Понятие о вулканизации. Состав и свойства резин. Основные стадии производства резиновых изделий.

27.Химические волокна и основы технологии их производства. Тех- нико-экономическая оценка замены натуральных волокон синтетическими.

28.Биотехнология, ее сущность и перспективы использования в различных отраслях народного хозяйства. Технико-экономическая оценка биологическихспособовполученияразличных видовпромышленнойпродукции.

29.Мембранная технология, её сущность и перспективы использования в различных отраслях народного хозяйства. Мембранные процессы – новый вид энергосберегающих и экологически чистых технологических процессов.

324

30.Основные сырьевые материалы керамической промышленности. Состав и свойства глин. Классификация керамических материалов.

31.Технологический процесс производства керамических стеновых материалов. Блок-схема производства керамических стеновых материалов. Экономическая эффективность производства и применения пустотелой керамики.

32.Значение стекла в народном хозяйстве. Классификация стекла по назначению. Сырье для производства стекла и его технико-экономическая оценка.

33.Технологический процесс производства стекла. Блок-схема процесса. Способы формования изделий из стекла. Флоат-процесс.

34.Характеристика важнейших видов строительных стекол (оконное, витринное, узорчатое, увиолевое, профильное, стеклопакеты, пеностекло, стеклянные пустотелые блоки), области их применения.

35.Характеристика важнейших видов технических стекол (кварцевое, оптическое, электровакуумное, закаленное стекло, стекловолокно, триплекс, области их применения.

36.Значение вяжущих веществ в строительстве. Характеристика вяжущих веществ, их классификация и свойства. Новые виды вяжущих веществ и эффективность их применения.

37.Технология производства портландцемента. Сравнительная тех- нико-экономическая оценка способов производства портландцемента (мокрый, сухой, полусухой, комбинированный).

38.Технологический процесс производства портландцемента. Блоксхема процесса по сухому способу производства. Технико-экономическая оценка способов производства портландцемента.

39.Значение бетона и железобетона в строительстве. Общие сведения о бетоне и железобетоне. Свойства и классификация бетона и железобетона и основные требования, предъявляемые к ним.

40.Основы технологии производства бетонных и железобетонных изделий. Блок-схема технологического процесса производства бетона и железобетона.

41.Способы формования железобетонных изделий (стендовый, по- точно-агрегатный, конвейерный) и их сравнительная технико-экономичес- кая оценка.

42.Значение чугуна в промышленности. Сырьевые материалы доменного производства и подготовка их к плавке, физико-химическая сущность доменного процесса. Блок-схема доменного процесса производства.

43.Продукты доменного производства, их назначение. Классификация чугунов по структуре и назначению. Маркировка чугунов. Влияние углерода на качество чугуна.

44.Понятие о полном технологическом цикле предприятия черной металлургии. Блок-схема современного металлургического производства.

325

45.Технологический процесс получения стали кислородно-конвер- торным способом, мартеновским и в электропечах. Технико-экономическая оценка способов получения стали.

46.Способы разливки стали. Технико-экономическая оценка способов разливки стали.

47.Борьба с коррозией – важнейшая задача. Сущность и виды коррозии металлов. Способы защиты металлов от коррозии.

48.Алюминий, его свойства. Электрохимические процессы получения алюминия.

49.Медь, её свойства. Суть пирометаллургических процессов на примере производства меди.

50.Конструкционные сплавы на основе меди, их состав, свойства, маркировка. Применение в промышленности.

51.Конструкционные сплавы на основе алюминия, их состав, свойства, маркировка. Применение в промышленности.

52.Термическая обработка, её сущность и назначение. Виды термической обработки, их сравнительная технико-экономическая оценка. Характеристика применяемого оборудования.

53.Химико-термическая обработка, её сущность и назначение. Виды химико-термической обработки, их сравнительная технико-экономическая оценка.

54.Сущность и назначение литейного производства. Характеристика литейных металлов и сплавов и их свойства.

55.Технологические основы литья в песчано-глинистые формы. Основные стадии процесса литья и их характеристики. Технико-экономи- ческие показатели процесса литья.

56.Специальные методы литья (литье в кокиль, центробежное литье, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям), их сравнительный технико-экономический анализ.

57.Технико-экономическая характеристика различных методов литья, их сравнительный анализ. Основные технико-экономические показатели процесса литья.

58.Физико-механические основы обработки металлов давлением. Основные виды обработки металлов давлением. Холодная и горячая обработка металлов.

59.Классификация основных видов обработки металлов давлением и их технико-экономическая оценка.

60.Технология прокатного производства, его характеристика, назначение и сущность. Оборудование, применяемое при прокатке.

61.Продукция прокатного производства, сортамент проката. Прогрессивные виды проката, эффективность их применения в различных отраслях промышленности.

62.Кузнечно-штамповочное производство. Холодная и горячая объемная штамповка. Оборудование кузнечных цехов.

326

63.Кузнечно-штамповочное производство. Холодная и горячая листовая штамповка, применяемое оборудование.

64.Классификация способов сварки и их технико-экономическая оценка и эффективность.

65.Основные виды сварки давлением. Области эффективного применения в промышленности.

66.Основные виды сварки плавлением. Области эффективного применения в промышленном производстве.

67.Сущность и назначение обработки металлов резанием. Основные технико-экономические показатели технологического процесса резания металлов.

68.Способы обработки металлов резанием, их сравнительный техникоэкономический анализ. Классификация металлорежущего оборудования.

69.Обработка резанием на агрегатных станках, автоматических линиях, станках с ЧПУ. Эффективность их использования.

70.Технологические основы электронной промышленности. Характеристика продукции электронной промышленности, технико-экономи- ческие показатели важнейших видов продукции электронной промышленности.

71.Основные технологические процессы в электронной промышленности, технология производства интегральных микросхем и электровакуумных приборов. Основные направления развития электронной технологии.

72.Технологические основы легкой промышленности, характеристика отраслей, входящих в легкую промышленность, и выпускаемой ими продукции. Нетканые материалы и принципы их получения. Основные направления развития текстильной промышленности.

73.Сырье текстильной промышленности, его характеристика. Принципы получения пряжи и нитей. Технико-экономические показатели прядения и ткачества.

74.Изделия из кожи. Классификация. Технологические процессы производства обуви (раскрой обувных материалов, способы крепления деталей низа обуви). Методы контроля качества обуви.

75.Общая характеристика пищевой промышленности, ее продукция

иосновные направления развития.

76.Промышленные роботы, их структура, классификация по выполняемым функциям. Роль роботизации в решении комплексной программы автоматизации производства.

77.Характеристика и сущность электрофизических методов обработки материалов и эффективность их применения. Обрабатываемые материалы и режущий инструмент.

78.Характеристика и сущность электрохимических методов обработки материалов и эффективность их применения.

327

5.3. Условия и выбор исходных данных к решению задач

Выбор исходных данных для решения задач производится по табл. 2 (см. разд. 4).

Задача 1. Вычислить изменение производительности труда в плановом периоде по шинному заводу, если объем производства планируется увеличить на А % за счет повышения технического уровня организации производства, численность рабочих в планируемом периоде составит В человек, что на С человек меньше численности отчетного периода.

Задача 2. Участок механического цеха изготавливает корпусные детали среднего размера. При проектировании технологического процесса механической обработки рассматривалось 2 варианта выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ. По варианту 1 для этих работ предусмотрено использование универсальных станков: продольно-фрезерного, радиально-сверлильного и горизонтально-расточного, а по варианту 2 предусмотрено использование многооперационного станка с ЧПУ типа «обрабатывающий центр» с использованием многостаночного обслуживания. Результаты технического нормирования приведены в табл. 3.

1. Определить технологическую себестоимость по сравниваемым вариантам (см. примечание).

2.Сравнять производительность труда.

3.Сделать вывод о целесообразности проведения обработки по 1-му или 2-му варианту.

Примечание. Для определения себестоимости обработки необходимо заполнить табл. 4.

328

Задача 3. Определить уровень технологии механообрабатывающего производства на основании следующих исходных данных:

−общая трудоемкость механообработки – Т, нормо-час.;

−численность промышленно-производственного персонала – Ч, чел.;

−численность рабочих – Чр, чел.;

−трудоемкость механообработки на прогрессивном оборудовании – То, нормо-час.;

−численность рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом – Чм.а., чел.;

−норма расхода металла на изделие – Н, кг. Масса изделия составляет 5 кг.

Нормативные значения показателей принять следующими:

показатель производительности труда:

П нп = 215 ;

показатель применения прогрессивного технологического оборудования:

П он = 0,45 ;

показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом:

П мн = 0,8;

329

показатель использования материалов:

П имн = 0,77.

На основании полученной величины уровня технологии определить категорию механообрабатывающего производства, построить гистограмму, провести анализ значений показателей уровня технологии, наметить основные направления повышения уровня технологии механообрабатывающего производства.

6. УКАЗАНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧ

6.1. Указания к выполнению задачи 1. Параметры технологического процесса

Производительность труда подразумевает способность человека создавать в процессе труда определенное количество материальных благ, т.е. производить определенное количество продукции в расчете на единицу затрачиваемого живого труда.

Производительность – это количество продукции, производимое в единицу времени.

При характеристике производительности труда различают производительность индивидуального труда, определяемого величиной затрат живого труда на производство единицы продукции, и производительность общественного труда, учитывающую затраты живого и прошлого труда на единицу производственной продукции.

На промышленных предприятиях возможно определение общего прироста производительности труда ∆Пт за счет увеличения объема производства А и уменьшения численности работников по формуле:

где:

В формуле все величины выражаются в процентах.

330