умк_кириенко_1

6.2. Указания к выполнению задачи 2. Экономическая оценка технологического процесса

На современном уровне развития технологии имеется возможность изготовить любую деталь разными способами. Проектируя технологический процесс, важно установить его оптимальный вариант, отвечающий всем техническим и экономическим требованиям производства. Важным показателем экономичности является технологическая себестоимость изготовления детали. Выбор экономически наиболее выгодного варианта технологического процесса или операции производится путем сравнения технологических себестоимостей изготовления детали.

Технологическая себестоимость Стх определяется суммированием производственных затрат на изготовление одной детали (или выполнение операций) и представляется формулой:

где См – стоимость основного материала или полуфабриката; Зполн.осн.раб. – заработная плата основных производственных рабочих с доплатами и отчисленияминасоц. страхование;

Красх.содер.оборуд. – косвенные расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; Ц расх. – накладные расходы цеховые (принимаем равными

50 % от З полн.осн.раб.).

Размер косвенных расходов может быть принят от 100 до 200 % от заработной платы основных производственных рабочих в зависимости от сложности используемого оборудования (при решении задач принимаем как 100 %. от З полн.осн. раб.).

Сокращение времени операции в процентах при применении приспособлений и других мероприятий по совершенствованию технологии производства определяют по формуле:

6.3. Указания к выполнению задачи 3.

Оценка уровня технологии механообрабатывающего производства

Повышение эффективности производства на машиностроительных предприятиях осуществляется на основе совершенствования техники, технологии и организации производства. Одним из эффективных методов повышения экономических показателей работы предприятия является анализ уровня технологии производства.

Уровень технологии производства является критерием оценки соответствия данного производства современным требованиям, определяет технический уровень производства, свидетельствует о техническом потенциале, позволяет изыскивать резервы его повышения.

Оценка уровня технологии производится с помощью системы показателей, охватывающих основные стороны производственной деятельности предприятия путем сравнения значений, достигнутых предприятием, с базовыми показателями, характеризующими лучший отечественный и зарубежный опыт.

Для оценки уровня технологии механообрабатывающего производства используют следующие показатели:

показатель производительности труда:

где Т – общая трудоемкость механообработки, нормо-час.; Ч – численность промышленно-производственного персонала, чел;

показатель применения прогрессивного технологического оборудования:

где То – трудоемкость механообработки на прогрессивном оборудовании, нормо-час.; Т – общая трудоемкость механообработки, нормо-час;

показатель охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом:

где Чма – число рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом, чел.; Ч – общая численность производственных рабочих по данному виду производства, чел.;

332

показатель использования материалов:

где: М – масса изделия, кг; Н – норма расхода материала на изделие, кг;

уровень технологии механообрабатывающего производства:

где Ппн , Пон , Пмн , Пимн – нормативные значения соответствующих показателей.

По величине уровня технологии аттестуемому производству присваивают следующие категории:

−высшую, если 0,88< Ут ≤ 1,00;

−первую, если 0,68 < Ут ≤ 0,88;

Значения показателей и величины уровня технологии

Гистограмма позволяет сделать выводы после анализа влияния отдельных показателей на уровень технологии, определить основные направления повышения показателя уровня технологии.

333

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТаблицаП.1.1

ОпределениечиселтвердостиНВ

(ГОСТ9012-59, СТСЭВ468-77)

Таблица П.1.2

ЖурналрезультатовизмерениятвердостипоБринеллю

334

ТаблицаП.1.3

ЖурналрезультатовизмерениятвердостипоРоквеллу

ТаблицаП.1.4

Журналиспытаний

335

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Таблица П.2.1

Оптовые цены на некоторые металлы и сплавы

(прейскурант № 01-08, 01-13, 02-07, 02-10) 1981г.

Примечание. При выборе цен учитывать, что «от» и «до» указаны для диаметров от 8 до 250 мм для сталей. Большие цены для меньших диаметров.

336

Таблица П.2.2

Заготовительные цены на одну тонну стружки черных и цветных металлов

Таблица П.2.3

Базовая стоимость одной тонны заготовок, полученных тем или иным способом

Таблица П.2.4 Величина коэффициента материала КМ при литье

Таблица П.2.5

Величина коэффициента массы КВ при литье в песчано-глинистые формы

Таблица П.2.6

Величина коэффициента объема производства КП в зависимости от группы серийности

338

Таблица П.2.7

Группа серийности отливок в зависимости от способа производства и объема производства

Таблица П.2.8

Величина коэффициента сложности КС в зависимости от материала и группы сложности при литье в песчано-глинистые формы

ПРИЛОЖЕНИЕ3

Министерство образования Республики Беларусь

Полоцкий государственный университет

Факультет – заочный Кафедра – «Трудовое обучение»

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по курсу «Производственные технологии»

Курс – 1 Группа – 05БКз-1 Фамилия, имя, отчество – Иванов Николай Петрович Домашний адрес –

211440, г. Новополоцк, ул. Молодежная, дом 52, кв. 88

Номер зачетной книжки – 123456 Номера вопросов – 1 раздел – 8 2 раздел – 5, 10, 16, 74

3 раздел – И.Н.П. (начальные буквы Ф.И.О.)

Новополоцк, 200… г.

340