- •1.Стропильные и подстропильные фермы. Общая характеристика и классификация ферм. Фонари.
- •2. Расчет рамы промышленного здания в системе пространственного блока при нежесткой кровле.
- •3. Определение нагрузок на ферму. Определение усилий в стержнях фермы. Порядок расчета стропильных ферм.
- •4. Большепролетные балочные конструкции покрытий. Опорные закрепления балочных конструкций.
- •5. Определение расчетных длин и предельных гибкостей стержней фермы. Выбор типа сечений стержней фермы.
- •6. Пространственные конструкции покрытий зданий. Структурные конструкции.
- •7. Подбор сечений элементов фермы. Расчет и конструирование узлов фермы. Общие требования к конструированию узлов. П.9.8
- •8. Общая характеристика каркасов производственных зданий. Основные требования, предъявляемые к каркасам производственных зданий. Режимы работы мостовых кранов.
- •9. Сопряжение фермы с колонной. Расчет и конструирование решетчатого прогона.
- •10. Крановые рельсы и их крепление к подкрановым балкам. Крановые упоры.
- •11. Поперечная рама одноэтжного производственного здания. Рекомендации по выбору конструктивной и расчетной схемы каркаса.
- •12. Проверка устойчивости стенки подкрановой балки. Расчет поясных швов подкрановой балки.
- •13. Общая характеристика каркасов производственных зданий. Основные требования, предъявляемые к каркасам производственных зданий. Режимы работы мостовых кранов.
- •15. Область применения стальных и смешанных каркасов промышленных зданий. Компоновка конструктивной схемы каркаса. Размещение колонн в плане.
- •16. Подкрановые конструкции промышленного здания. Нагрузки на подкрановые конструкции. Определение усилий в подкрановой балке
- •17. Компоновка поперечных рам. Размеры по вертикали. Особенности компоновки многопролетных рам.
- •18 . Купольные покрытия. Ребристые купола. Ребристо-кольцевые купола. Сетчатые купола
- •19. Продольная компоновка каркаса промышленных зданий. Связи между колоннами
- •20. Подкрановые конструкции промышленного здания. Нагрузки на подкрановые конструкции. Определение усилий в подкрановой балке
- •21. Связи по покрытию промышленных зданий. Связи в плоскости верхних поясов ферм промышленных зданий. Связи в плоскости нижних поясов ферм промышленных зданий.
- •22. Сплошные подкрановые балки. Подбор сечения и проверка прочности подкрановой балки
- •23. Вертикальные связи между фермами промышленных зданий. Фахверк. Особые решения конструктивных схем каркасов промышленных зданий.
- •24. Проверка устойчивости стенки подкрановой балки. Расчет поясных швов подкрановой балки.
- •25. Особенности расчета поперечных рам промышленных зданий. Расчетная схема поперечной рамы и сбор нагрузок.
- •26. Подкрановые конструкции промышленного здания. Нагрузки на подкрановые конструкции. Определение усилий в подкрановой балке
- •27. Конструкции покрытия промышленных зданий. Покрытия с прогоном. Беспрогонное покрытие.
- •28. Особенности определения внутренних усилий в элементах ферм (жесткое и шарнирное сопряжение ферм с колоннами).
- •29. Расчет рамы промышленного здания в системе пространственного блока при жесткой кровле.
- •30. Газгольдеры. Мокрые газ-ры. Бункера и силосы.
- •31. Колонны каркаса промышленных зданий. Типы колонн промышленных зданий.
- •33. Расчет и конструирование стержня колонны промышленного здания. Сплошная колонна.
- •34. Однопоясные висячие покрытия и металлические оболочки – мембраны.
- •35. Определение расчетной длины колонны в плоскости и из плоскости рамы для верхней и нижней частей. Подбор сечения верхней части колонны. Требуемая площадь сечения колонны.
- •36. Резервуары повышенного давления.
- •37. Проверка устойчивость верхней части колонны промышленного здания в плоскости и из плоскости действия момента.
- •38. Вертикальные цилиндрические резервуары низкого давления.
- •39. Подбор сечения нижней (подкрановой) части колонны. Требуемая площадь сечения подкрановой части колонны.
- •40. Листовые конструкции. Классификация листовых конструкций. Работа и расчет плоских пластинок. Краевой эффект.
- •41. Конструкция и расчет сопряжения верхней части колонны промышленного здания с нижней.
- •43.Конструкция и расчёт базы колонны пром.Здания.Базы сплошной и сквозной колонн.
- •44.Стальные каркасы многоэтажных зданий.Рамные системы.Связевые системы.
- •45.Особенности расчета сквозной колонны пром.Здания.Опр расчетных длин колонны
- •46.Компоновка каркасов большепролетных покрытий.Системы горизонтальных и вертикальных связей большепролетных покрытий.
- •47.Подбор сечения верхней части колонны.Подбор сечения нижней части колонны.
- •Подбор сечения:
- •Требуемая площадь сечения
- •48. Большепролетные арочные конструкции. Сквозные арки. Опорные и ключевые шарниры арочных конструкций.
- •49.Расчет решетки подкрановой части колонны пром.Здания.
- •50.Пространственные конструкции покрытий зданий.Односетчатые и двухсетчатые оболочки
- •51.Конструкция и расчет сопряжения верхней части колонны пром.Здания с нижней.
- •52.Большепролетные покрытия с плоскими несущимиконструкциями. Область применения, основные особенности
- •53.Проверка устойчивости верхней части колонны пром.Здания в плоскости и из плоскости действия момента.
- •54. Высотные сооружения.Мачты.
- •55.Конструкции элементов и особенности расчета стального каркаса многоэтажных зданий.
- •56.Подбор сечения нижней (подкрановой) части колонны.Требуемая площадь сечения подкрановой части колон. Подбор сечения:
- •Требуемая площадь сечения
7. Подбор сечений элементов фермы. Расчет и конструирование узлов фермы. Общие требования к конструированию узлов. П.9.8
Подбор сечения сжатых стержнейТребуемая площадь сечения стержня определяется по формуле
,где φ≈0,7÷0,9-коэф. снижения расчетного сопротивления – для поясов, φ≈0,5÷0,6 – для элементов решетки. γc- коэф. условной работы, Ry- предел текучести стали. Затем по сортаменту подбирают близкий по требуемой площади профиль; выписываются его геометрические характеристики. Определяются гибкости стержня в обоих направлениях (в плоскости и из плоскости фермы).
; ,где x и y – расчетная длина стержня в плоскости и из плоскости фермы; λx и λy – не должно превышать предельных нормированных значений; Проверка напряжений в принятом сечении производится по формуле
.Подбор сечения растянутых стержней
Требуемая площадь сечения стержня определяется по формуле Затем по сортаменту подбирается близкий по требуемой площади профиль. Проверка напряжений в принятом сечении производится по формуле:
.
,Конструирование и расчет узлов ферм
Конструирование и расчет узла производят в следующей последовательности. Определяют необходимую длину сварных швов, крепящих стержень к фасонке. Возможны 2 случая. 1) Для стержня с сечением, симметричным относительно центра тяжести сечения (трубчатого, швеллерного, таврового и т.п.). 2) Для стержня с сечением, несимметричным относительно центра тяжести сечения (для уголков) по перу или обушку Затем в масштабе вычерчивается узел фермы и определяются размеры фасонки.
Толщина фасонки определяется по требующим таблицам в зависимости от максимального усилия в стержне фермы (как правило, опорного раскоса). С целью упрощения комплектации металла и исключения ошибок при сборке фермы все фасонки фермы проектируют одинаковой толщины. Затем фасонку проверяют на прочность.
Общая длина криволинейной линии выколафасонки a-b меньше прямоугольной линии a-c-d. В первом случае существуют нормальные и касательные напряжения, а во втором только касательные. принимают схему по второму случаю a-c-d. Определяют Напряжение в фасонке При изменении сечения пояса должна быть обеспечена равнопрочность соединения по линии a-b-c (совместна работа фасонки и накладок). Отличительной особенностью монтажного стыка является то, что фасонка и пояс разрезаны, поэтому конструкция соединения должна обеспечить равнопрочность пояса и фасонки. Конструкция соединения может быть самой разнообразной, будь то на болтах или на сварке. Современные конструкции ферм: 1.Фермы с поясами из широкополочных тавров и решеткой из уголков. 2.Фермы с поясами из широкополочных двутавров и решеткой из прямоугольных гнутосварных профилей. 3.Трубчатые фермы. 4.Фермы из гнутых профилей. 5.Фермы из открытых гнутых профилей.
8. Общая характеристика каркасов производственных зданий. Основные требования, предъявляемые к каркасам производственных зданий. Режимы работы мостовых кранов.
По числу пролетов одноэтажное здание подразделяются на однопролетные и многопролетные (с пролетами одинаковой и разной высоты). преимущественно здания многопролетные (два и более). По виду внутрицехового транспорта здания подразделяются на бескрановые, с мостовыми кранами, с подвесными кранами, с подвесными конвейерами. Наиболее широкое распространение получили одноэтажные производственные здания, оборудованные мостовыми электрическими кранами.
Комплекс несущих конструкций, воспринимающих нагрузку от веса ограждающих конструкций здания (кровля, стеновые панели, переплеты остекления и т.п.), атмосферные нагрузки (снег, ветер), нагрузки от кранов, а в некоторых случаях и от другого технологического оборудования, называется каркасом здания. Наряду с полностью стальными или железобетонными каркасами применяются смешанныекаркасы производственных зданий, в которых отдельные конструкции выполняются из стали, а колонны – из сборного ж/б. Основу каркаса составляют поперечные рамы, состоящие из колонн, жестко защемленных в фундаменте и ригелей (стропильных ферм), жестко или шарнирно соединенных с колоннами. Расстояние между осями колонн в поперечном направлении здания называется пролетом. Расстояние между рамами называется шагом рам. В продольном направлении на рамы опираются подкрановые балки, элементы покрытия и фонари.
Жесткость и устойчивость каркаса и его отдельных элементов обеспечивается системой связей: вертикальн связями по колоннам, воспринимающ продольные усилия от действия ветра на торец здания и сил продольного торможения кранов; горизн и вертик связями по шатру здания, обеспечив устойчивость констр покрытия. в составе каркаса обязательно имеются констр торцевого фахверка
Конструкция здания должна полностью удовлетворять назначению сооружения и в то же время быть наиболее экономичной. необходимо учитывать эксплуатационные требования и экономические факторы. Большое влияние на работу каркаса оказывают воздействия кранов. Являясь динамическими, многократно повторяющимися и большими по величине, крановые воздействия часто приводят к раннему износу и повреждению конструкций каркаса, особенно подкрановых балок.
Различают пять режимов работы кранов:
Краны с ручным приводом (Р) имеют небольшую грузоподъемность и в современных производственных зданиях применяются очень редко (для ремонтных и вспомогат работ.) Краны легкого реж раб (Л) имеют большие перерывы в работе и редко поднимают грузы предельной величины. для монтажа оборудования и выполнения ремонтных работ. Краны среднего реж раб (С) хар-ся более интенсивной работой. механических и сборочных цехов со среднесерийным производством, Краны тяжелого реж раб (Т) работают еще более интенсивно, поднимая грузы, близкие к предельным. Краны весьма тяжелого реж раб (ВТ) хар-ся интенсивной круглосут работой с грузами предельной величины краны с повышенными динамическими воздействиями.