2.7 Вибір гідроклапанів

Клапани тиску поділяються на напірні (запобіжні та переливні), редукційні і клапани різниці тисків. Існують також комбіновані апарати, що виконують функції переливного або редукційного клапанів (в залежності від напряму потоку), редукційного і реле тиску. Запобіжні клапани запобігають дії на гідропривод тиску, що перевищує встановлене значення. Вони діють лише в аварійних випадках на відміну від переливних клапанів, що призначені для підтримання заданого тиску шляхом безперервного зливу робочої рідини під час роботи. В верстатобудуванні централізовано не виготовляються клапани для роботи тільки в аварійному режимі; запобіжні клапани верстатних гідросистем, як правило, працюють в режимі переливних клапанів[2].

2.7.1 Вибір запобіжного клапана Технічна характеристика запобіжного клапана.

Г 54-34М (ТУ2-053-1628-83Е).

Діаметр умовного проходу, мм, 20.

Витрати мастила, л/хв

– номінальні– 125

– максимальне– 160.

Зміна тиску в діапазоні витрат від мінімального до максимального, МПа, 0,5.

Вимір тиску в діапазоні витрат номінального до q, МПа, не більше при витраті q, в л/хв, від 0,2 до 0,8.

Номінальний перепад тиску, МПа 0,6.

Сумарні втрати, см³/хв., не більше 280.

Тип електромагніту МТ 4202Г.

Маса, кг, 4,6.

В данному пункті ми вибралии запобіжний клапан Г54-34 М.

2.7.2 Вибір зворотнього клапана

Зворотній клапан вибирається в залежності від витрати мастила в л/хв. Для нашого випадку при Qn=125 л/хв. вибираємо зворотній клапан типу Г51-23 (ГОСТ 21464-76) .

Технічні характеристики зворотного клапана Г51-23.

Діаметр умовного проходу, мм – 20

Витрата мастила, л/хв.:

номінальний – 125

Перепад тиску при номінальній витраті не більше, МПа – 0,25.

Втрати мастила при максимальному робочому тиску не більше 0.08 см³/хв.

Маса, кг – 1,2.

Розшифровка позначення:

Г51-2– зворотний клапан;

3– виконання по умовному проходу 3- 10мм;

2.5 Вибір дроселя

Гідродро́сель (Пневмодросель), (Шаблон:Lang-ru, Шаблон:Lang-en, Шаблон:Lang-de) — гідро- (пневмо-) апарат керування витратою шляхом створення опору потокові робочого середовища у гідро- (пнемо-) системах. Гідравлічний опір створюється за рахунок зміни прохідного перетину потоку рідини. Зміною гідравлічного опору дроселя створюється необхідний перепад тиску на тих чи інших елементах гідросистем, а також змінюється величина потоку рідини, що проходить через дросель.

Регульовані дроселі бувають :

а) щілинного типу;

б) голчастого типу;

г) прямокутного профілю;

д) трикутного профілю;

е) золотникового типу;

Типи дроселів:

1) залежні від в'язкості робочої рідини:

дроселі різьбового монтажу;

дроселі стикового та фланцевого монтажу;

дроселі із зворотними клапанами вкрутного та вставного монтажу;

дроселі із зворотними клапанами модульного монтажу;

2) незалежні від в'язкості робочої рідини.

За принципом дії дроселі розрізняють в'язкісного (гвинтові, лінійні) та інерційного (нелінійні) опорів.

По конструкції запірно-регулююочого елемента дроселі поділяють на золотникові та кранові.

Регульований дросель - це такий дросель, у якого площу його прохідного перетину можна змінювати шляхом впливу на його запірно-регулюючий елемент ззовні у процесі його роботи.Гідроддросель вибирається в залежності від витрати робочої рідини в л/хв. Для нашого випадку прил/хв. вибираємо гідроддросель типу VSPB 100[3]: