2.3. Характеристика станка модели 6р82

Назначение станка

Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т.д. Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства.

Краткая техническая характеристика:

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1250×320

Пределы чисел оборотов шпинделя, мин^-1 31,5-1600

Регулирование подач ступенчатое

Число частот вращения шпинделя 18

Электродвигатель главного движения:

мощность, кВт 7,5

частота вращения, мин^-1 1460

2.4. Характеристика станка модели 3м151

Назначение станка

Станок предназначен для наружного шлифования цилиндрических поверхностей изделий типа валов, а также конических поверхностей изделий с небольшой конусностью. Станок модели 3М151 является станком повышенной точности. На нем можно осуществлять следующие виды шлифования:

-продольное и врезное шлифование при ручном управлении

-продольное и врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы

Станок 3М151 может быть применен в условиях мелкосерийного, серийного и крупносерийного производства.

Краткая техническая характеристика:

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 200

Наибольшая длинна устанавливаемого изделия, мм 700

Наибольший диаметр шлифования, мм 200

Рекомендуемый наименьший диаметр шлифования, мм 10

Частота вращения шпинделя задней бабки, об/мин 1590

Масса станка, кг 5600

Скорость резания, м/сек 50

Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм 4605х2450х2170

2.5. Характеристика станка модели 3к227в

Назначение станка

Станки модели 3к227в предназначены для обработки отверстий и торцев в деталях типа втулок, зубчатых колес, фланцев, шкивов инструментальных конусов, шпинделей.

Краткая техническая характеристика:

Класс точности В Диаметр обрабатываемого отверстия мм 200 Длина детали мм 200 Мощность главного привода кВт 9 Габариты станка мм - длина 2900 - ширина 2080 - высота 1500 Вес станка кг 4500

3. Анализ структуры пгд токарно-револьверного станка с чпу мод. 1в340ф30

Назначение станка:

Станок предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе.

Краткая техническая характеристика:

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 400

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 120

Диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, мм

при зажимной и подающей трубах 40

при переднем зажиме 50

Расстояние от переднего торца шпинделя до револьверной головки, мм

Наименьшее 226

Наибольшее 530

Наибольшее поперечное пер. револьверной головки, мм 110

Частота вращения шпинделя, мин^-1 45-2000

Подача, мм/мин:

Продольная 1 - 2500

Поперечная 1 – 2500

Количество граней револьверной головки 8

Расстояние от низа основания станка до оси шпинделя, мм 250

Масса станка, кг 3600

Электродвигатель главного движения:

мощность, кВт 6/6,2

частота вращения, мин^-1 960/1440

Рис 3.1. Кинематическая схема ПГД станка мод. 1В340Ф30

Расчётное соотношение:

Уравнение кинематического баланса:

_{Минимальное ЧВШ при nэ= 960 мин-1}

_{По нормали станкостроения Н11-1-72 принимаем} n_min1=45 мин^-1

_{Минимальное ЧВШ при nэ= 1440 мин-1}

По нормали станкостроения Н11-1-72 принимаем n_min2=63 мин^-1

_{Максимальное ЧВШ при nэ= 960 мин-1}

По нормали станкостроения Н11-1-72 принимаем n_max1=1410 мин^-1

_{Максимальное ЧВШ при nэ= 1440 мин-1}

По нормали станкостроения Н11-1-72 принимаем n_max2=2000 мин^-1

Диапазон регулирования ЧВШ:

Диапазон регулирования ЧВШ при n_э= 960 мин^-1

Диапазон регулирования ЧВШ при n_э= 1440 мин^-1

Знаменатель геометрического ряда ЧВШ:

Принимаем по нормам Н11-1-72

Стандартный ряд значений частот вращения шпинделя в соответствии с принятым φ:

n1=nmin=45 мин-1	n6=250 мин-1	n11=1410 мин-1
n2=63 мин-1	n7=355 мин-1	n12=2000 мин-1
n3=90 мин-1	n8=500 мин-1
n4=125 мин-1	n9=710 мин-1
n5=180 мин-1	n10=1000 мин-1

Число групп передач

m = 2

Анализ групп передач (табл. 3.1.)

Таблица 3.1.

Анализ групп передач

Конструктивный порядок	1-я группа	2-я группа
Число передач в группе	p1=3	p2=2
Передаточное отношение передач в группе
Знаменатель геометрического ряда
Характеристика групп передач	х1=2	х2=6
Кинематический порядок переключения групп передач	Основная группа; т.е. 1-я в кинематическом порядке.	1-я множительная группа; т.е. 2-я в кинематическом порядке.

Расчётное ЧВШ (по рекомендации ЭНИМС):

при n_э= 960 мин^-1

По нормам станкостроения Н11-1-72 принимаем n_р=90 мин^-1

при n_э= 1440 мин^-1

По нормам станкостроения Н11-1-72 принимаем n_р=125 мин^-1

Расчётный крутящий момент

,

,

где Р_э- эффективная мощность, кВт

,

,

где Р_гл– мощность привода главного движения

Ƞ_ПГД – КПД привода главного движения (0,8-0,85)

Для построения зависимости М_кр=f(n) в виде плавной кривой, определяем несколько значений крутящих моментов М_кр.iв промежуточных точках, соответствующих некоторым ЧВШ n_i в диапазоне от n_pдо n_max.

Минимальная мощность

Для построения зависимости Р=f(n) в виде плавной кривой, определяем несколько значений мощности Р_.iв промежуточных точках, соответствующих некоторым ЧВШ n_i в диапазоне от n_minдо n_р.

Строим картину частот вращения шпинделя в соответствии с выбранными значениями ЧВШ, а также график мощности и крутящих моментов станка мод. 1В340Ф30.

Рис 3.2. График частот вращения шпинделя в соответствии с выбранными значениями ЧВШ, а также график мощности и крутящих моментов станка мод. 1В340Ф30.