8.Характеристика хранилища, размещения продукции, система вентиляции.

В хранилище для продовольственной свеклы закромного типа в условиях искусственного охлаждения (типовой проект 813-2-19.86) вместимостью 500т. Проект разработан в 1986 году. В хранилище 14 закромов, длина 6 м, ширина 3 м, высота складирования 3 м , объемная масса свеклы 0,60 .

При хранении продукции в закромах загрузка происходит следующим образом. Продукция, затаренная в поле в ящики, корзины, мешки, автомашиной подается в центральный проезд хранилища. Далее, применяя тележки, деревянные лотки-спуски и передвижные транспортеры, ее перемещают в закрома. В хранилищах без автовъезда закрома загружают через люки, оборудованные лотками-спусками. Чтобы было меньше механических повреждений овощей, на местах перепада высоты навешивают брезентовые щитки и рукава. В хранилищах с активной вентиляцией при увеличении высоты загрузки до 3—4 м и выше применяют транспортный загрузчик. Погрузка контейнеров с продукцией и разгрузка их с автомашин осуществляется кранами и автопогрузчиками. Затраты труда в таких хранилищах сокращаются в два раза. В хранилищах вместимостью 500 т и более с обеих сторон имеются тамбуры, в которые въезжают автомобили. Зимой сначала открывают наружную дверь тамбура; после того как въедет транспорт, ее закрывают и открывают внутренние ворота. Так предохраняют хранилище от проникновения в него холодного воздуха.

При хранении свеклы навалом в закромах воздух для охлаждения подают по магистральным каналам . Из них он по распределительным каналам 4 поступает под решетчатый пол 3 в трехгранные решетчатые каналы 7 при хранении в закромах или по каналам 8 при хранении навалом сплошным слоем. Выходит воздух через вытяжные шахты. При необходимости холодный воздух может поступать в хранилище через решетчатые ворота тамбура 6.

9.Средства механизации работ при хранении.

К средствам механизации относятся машины и механизмы для приемки, обработки, погрузки и разгрузки продукции плодов и овощей. При обработке продукции до и после хранения требуется ее сортировка по качеству, калибровка по размеру (например, картофель на семенной, продовольственный и технический или кормовой), удаление сорной примеси и т. д. Перед реализацией продукцию часто следует фасовать в тару. Во многих случаях для этих целей используют специальные поточные линии.

Транспортеры. В хранилищах и холодильниках установлены различные транспортеры и системы их. Транспортер-загрузчик ТЗК-30 предназначен для загрузки картофеля, моркови, свеклы (столовой, кормовой и сахарной), лука и капусты в хранилища с въездными воротами, имеющими ширину не менее 3,5 м и высоту не менее 3 м, а также в бурты на стационарных буртовых площадках. Транспортер-загрузчик принимает продукцию от самосвальных автомобилей и тракторных тележек грузоподъемностью до 8 т и от различных транспортеров, укладывает ее на хранение слоем до 6 м в сплошной штабель или закрома, загружает в большегрузные автомобили и железнодорожные вагоны, с дополнительным приспособлением ТПК-30 (транспортер-подборщик) используется для выгрузки картофеля, корнеплодов и лука из хранилищ навального хранения.

Эксплуатируется транспортер-загрузчик от электросети переменного тока 280 В. Его применение экономически оправдано в хранилищах вместимостью более 300 т, а в хранилищах меньшей вместимости необходима система транспортеров ТХБ-20. По заказам потребителей транспортер-загрузчик ТЗК-30 поставляется в трех модификациях: ТЗК-30А— для загрузки картофеля, корнеплодов и лука-репки; ТЗК-ЗОА-1 — для загрузки капусты и кормовых корнеплодов; ТЗК-30А-2 — для загрузки картофеля, столовых корнеплодов, лука-репки и выгрузки из хранилищ картофеля, лука и корнеплодов при агрегатировании с ТПК-30 .

Таблица 2.

Производительность транспортера-загрузчика, т/ч
Продукция	ТЗК-30Л	ТХБ - 20	ТЗК-30А-2
Картофель	50	—	40
Корнеплоды	40	40	32
Капуста	—	30	—
Лук	30	—	24

Гидросистема предназначена для подъема и опускания приемного бункера при переводе машины из рабочего положения в транспортное и обратно, изменения угла наклона выгрузного транспортера машины и поворота колес. Все механизмы машины включаются и выключаются при помощи пульта управления 9.

Система транспортеров ТХБ-20 предназначена для загрузки и выгрузки картофеля и овощей при навальном способе хранения сплошным слоем или в закромах. Система состоит из следующих частей: роликового подборщика ТХБ-01, верхнего ТХБ-02 и нижнего ТХБ-03 транспортеров, тележки ТХБ-04, переносного трехметрового транспортера СТМ-01, четырех шестиметровых транспортеров СТМ-02, подъемного транспортера ТПЛ-30, приемного бункера ПБ-15 и пульта управления.

Все транспортеры в рабочем положении соединяются между собой шарнирно с помощью поворотных кругов. При загрузке на первом месте устанавливают приемный бункер ПБ-15, а при выгрузке — подборщик ТХБ-01. Производительность системы ТХБ-20 20 т/ч, установленная мощность 11,5 кВт, высота загрузки продукции до 3,7 м, общая длина 38 м.

Автопогрузчики, электропогрузчики и электроштабелеры. Это самоходные подъемно-транспортные машины, предназначенные для погрузки, выгрузки и перемещения на небольшие расстояния различных грузов. Плоды, овощи и картофель транспортируют в ящиках, установленных на поддоны, или в контейнерах. Погрузчик производит захват груза, подъем на требуемую высоту, укладку в штабель и разгрузку его. Автопогрузчики применяют при работе на открытом воздухе, электропогрузчики — в основном при работе в хранилищах и холодильниках, а также на открытом воздухе.