Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая / курсовая.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
03.08.2013
Размер:
701.44 Кб
Скачать

2.2 Обоснования условий выполнения задания по объему производства.

Для выполнения годового задания по условиям сбыта продукции Qг = 14200 т/год. Наиболее экономически обоснован выбор 5-дневной рабочей неделе в 3 смены с длительностью одной смены 8 часов, а также остановками в праздничные дни. Этот режим работы используется как для участка изготовления пасты, так и для участка фасовки. При этом коэффициент загрузки реакторов Р1, Р2 должен быть равен 60% его объема с использованием дополнительного времени между загрузками реактора равным 0,37 час. Часовая производительность фасовочного агрегата используется на 97,2%.

Так как фонд номинального времени изменяется в зависимости от установленного режима сменности работы оборудования, в расчете должна быть внесена соответствующая поправка.

Фонд номинального времени работы определим по формуле:

, час. (2.10)

Где 365 – длительность календарного времени года, дни;

52·2 – количество выходных дней (субботы и воскресенья) в течение года;

10 – количество праздничных дней в году;

Ксм – коэффициент сменности (может принимать целые значения: 1, 2, 3);

Тсм – длительность одной смены.

, час.

Тогда (2.11)

Где Тэф.п. – годовой фонд эффективного времени по проекту (с учетом коэффициента сменности).

, час.

Количество загрузок реактора по проекту (при загрузке реактора на 60%), учитывая дополнительное время между загрузками 0,37 часа.

мин.

Выход готовой продукции с одной загрузки при загрузке реактора на 60%.

т.

на 20 тон в пределах сменного задания.

Производство продукции по участку фасовки:

Так как конвейерная линия, работающая в прерывном режиме, имеет остановки в течение смены, годовой фонд эффективного времени необходимо умножить на коэффициент оперативного времени.

(2.12)

Где Топ – фонд оперативного времени в течение смены, мин/см.

час.

Производительность фасовочного агрегата используется на 97,2%. т/час.

Сменные задания по стадиям производственного процесса Qсм устанавливается по формуле:

(2.13)

Так как одинаково и для участка фасовки и для участка изготовления пасты, сменное задание будет одинаковым на обоих стадиях производственного процесса:

т/смену.

Расчет показателей при номинальных условиях работы.

Номинальным является двухсменный режим организации работ по 5-дневной рабочей неделе. Номинальная загрузка реактора Р1, Р2 составляет 80% объема.

час. час.

мин.

час. час.

т.

Участок изготовления пасты т/год.

Участок фасовки т/год.

Количество произведенной продукции определяется по узкому месту, поэтому при номинальных условиях производства количество выпускаемой продукции в год равно 9881,6тон.

Сменное задание при номинальных условиях производства:

т/смену.

Обоснование использования трудовых ресурсов.

3.1 Обоснование численности производственного персонала.

Обоснование численности производственного персонала осуществляется на основе действующих норм обслуживания, штучного времени и укрупненных трудовых нормативов. Численность основных технологических рабочих рассчитывается раздельно для производственного участка изготовления моющей пасты и участка фасовки и упаковки с учетом сменного задания по объему производства и коэффициента сменности.

Явочная численность основных технологических рабочих по нормированному заданию, определяется по формуле:

(3.1)

Где Nяв.i – явочная численность i-той категории рабочих.

Ноб – норма обслуживания.

Аппаратчик IV человека.

Машинист IV человека

Явочная численность основных технологических рабочих по операциям, для которых установлены нормы штучного времени, определяются по формуле.

(3.2)

Где tшт j – штучное время выполнения операций на j-том рабочем месте, мин/шт.

r – Средний рабочий такт поточной линии, мин/шт.

Средний рабочий такт поточной линии определяется исходя из сменного задания с учетом оперативного времени в течение смены:

(3.3)

Где m масса банки в тоннах (по условию 0,5 кг).

мин/банку

Так как штучное время выполнения трудовых операций дано в пересчете на 1 короб (емкость одного короба 24 банки), то r необходимо умножить на 24.

При обосновании явочной численности бригады с использованием выражения (3.2) необходимо учитывать коэффициент загруженности рабочих мет. В связи с этим рассчитывается:

Минимальная потребность в рабочих:

Предельная численность:

Коэффициент загруженности рабочих мест по бригаде в среднем равен

Так как коэффициент загруженности рабочих мест не превышает 0,7, явочная численность укладчиков-упаковщиков III устанавливается на уровне округленной в сторону большего значения минимальной потребности. Явочная численность укладчиков-упаковщиков III р. равна 8 человек.

Списочная численность по отдельным категориям основных технологических рабочих определяют округлением в сторону большего значения результатов вычислений по формуле:

(3.4)

Где Ксп = 1,13 – 1,14 – коэффициент приведения к списочной численности.

Аппаратчик IV - чел.

Машинист IV - чел.

Укладчики-упаковщики III - чел.

чел.

Обоснование численности вспомогательного и управленческого персонала осуществляется с учетом заданной нормативной технологической трудоемкости производства единицы продукции. Если численность вспомогательных рабочих и управленческого персонала не задан, то принять следующие соотношения:

Списочная численность вспомогательных рабочих составляет 30% от Nосн.сп.

чел.

Списочная численность управленческого персонала составляет 10% от Nосн.сп.

чел.

Результаты расчета численности персонала сведены в таблице 4.

Таблица 4