Сравнительная характеристика функциональной и целевой внутрипроизводственной специализации подразделений предприятия

Специализация	Её преимущества	Недостатки
Функциональная (технологи-ческая)	Простота технического руководства за счет небольшого разнообразия оборудования. Возможность дозагрузки оборудования любой продукцией. Мотивация к совершенствованию технологий и к внедрению наиболее передовых приемов работы на конкретном оборудовании.	Более сложная, по сравнению с целевой, форма внутризаводской кооперации и, как следствие, более длинный производственный цикл. Отсутствие у руководителей производственных подразделений чувства ответственности за выпуск продукции в целом.
Целевая (подетальная и предметная)	Простота управляемости процессом производства продукции в целом, поскольку она от начала до конца изготавливается в одном производ-ственном подразделении. Минимальная (по той же причине) длительность движения предметов труда по маршруту обработки и, как следствие, условия для сокращения длительности производственного цикла.	Трудность освоения производства новых видов продукции, т.к. для этого требуется смена всей гаммы используемого оборудования. Эффективность данной формы специализации только при условии достаточно большого объема выпуска продукции.

Завершает эволюцию форм организации в пространстве однородной продукции (см. рис. 2.10) кооперирование производства – установление длительных связей между предприятиями, совместно изготавливающими данную продукцию. По сути, кооперирование – это форма технологической, предметной или подетальной специализации, когда какую либо из них имеет предприятие в целом. Экономически целесообразной подобная внешнепроизводственная (межфирменная) специализация оказывается тогда, когда поставляемые сторонней организацией узлы и детали обходятся дешевле, чем при собственном их производстве. В связи с этим следует различать кооперированную и некооперированную производственные структуры предприятия. Первая, как более современная, предполагает отсутствие в данной структуре производственных подразделений, реализующих те или иные стадии основного производственного процесса, поэтому её ещё называют неполной или специализированной производственной структурой. Подобную структуру имеют транснациональные корпорации (ТНК), осуществляющие международное кооперирование производства, когда в развитых странах размещаются научные центры и предприятия по производству наиболее сложных деталей и узлов, а в развивающихся странах – предприятия, занимающиеся сборочными работами и изготовлением простых деталей и узлов. В результате ТНК добиваются снижения издержек на производство продукции за счет более низкого уровня оплаты труда на кооперированных предприятиях менее развитых стран.

Некооперированная, или полная (комплексная) производственная структура включает в себя все подразделения, необходимые для выполнения основного производственного процесса от начала до конца на одном предприятии. Экономически оправданной такая структура является только в том случае, если данный процесс по техническим или технологическим соображениям невыгодно строить по принципу внешнепроизводственной (см. выше) специализации.

Отдельным направлением развития концентрации производства разнородной продукции (см. рис. 2.10) является комбинирование производства – технологическое сочетание разных, но взаимосвязанных производств в рамках одного предприятия – комбината. Три варианта подобной взаимосвязи определяют, соответственно, три вида комбинирования производства:

• на основе последовательной переработки сырья;

• на основе комплексной переработки сырья;

• на основе использования отходов производства и потребления.

Примером первых из указанных видов комбинированных производств являются металлургические комбинаты, реализующие последовательность переработки железной руды согласно рисунку 2.13. Второй вид данной

Рис. 2.14. Комбинирование производства на основе последовательной переработки сырья

формы организации производства в пространстве характерен для химических комбинатов, осуществляющих, в частности, комплексную переработку каменного угля (рис. 2.15), а третий – для деревообрабатывающей

Рис. 2.15. Комбинирование производства на основе комплексной переработки сырья

промышленности, из отходов производства которой делают, например, мебель и топливо, для коммунального хозяйства, когда переработкой твердых бытовых отходов (ТБО) получают десятки видов продукции (строительные материалы, биологически активные добавки, топливо и др.), и для металлургии, когда из металлургического шлака получают те же стройматериалы и даже удобрения.