Тогда припуск на черновое растачивание:
2
· ( 360+
)
= 10073мкм;
для чистового растачивания:
2
· ( 50 + 50 +
)
= 214мкм;
для тонкого растачивания:
2
· ( 25 + 25) = 100 мкм.
Результаты расчета приведены в табл. 2.4.
На рис. 2.4 приведена схема расположения промежуточных припусков и допусков на обработку отверстия Ø35Н7.
Таблица 2.4
Расчет припусков на внутреннюю поверхность Ø35Н7.
|
Технологические операции и переходы обработки элементных пов-стей |
Элементы
припуска |
Расчетный припуск , 2Zimin,мкм |
Расчетный мин-ый размер, мм |
Допуск, TD, мкм |
Принятые (округлен-ные) размеры по переходам, мм |
Предельные значения припусков, мкм | |||||
|
Rz |
h |
Δ |
Σ |
Dmin |
Dmax |
2Zmax |
2Zmin | ||||
|
Размеры заготовки |
360 |
43 |
– |
– |
33.704 |
1000 |
33 |
34 |
- |
- | |
|
Черновое растачивание (Н12) |
50 |
50 |
3 |
100
|
1007 |
34.711 |
250 |
34.46 |
34.71 |
1.46 |
0.71 |
|
Чистовое растачивание (Н9) |
25 |
25 |
- |
6 |
214 |
34.925 |
62 |
34.863 |
34.925 |
0.403 |
0.215 |
|
Тонкое растачивание (Н7) |
5 |
5 |
– |
- |
100 |
35.025 |
25 |
35 |
35.025 |
0.137 |
0.1 |
Проверка правильности расчётов:
Т3-Тд=2Zmax-2Zmin=1000-25=975 мкм.=(1.46+0.403+0.137)-(0.71+0.215+0.1)=
=2-1.025=0.975мм.
Рисунок 1 – Схема полей допусков и припусков на обработку Ø35Н7.
2.7 Определение припусков табличным методом.
Припуски на обработку для остальных поверхностей принимаем по таблицам ГОСТ 26645-85. Принимаем класс размерной точности согласно табл.9 - для литья в песчано-глинистые формы – 9. Степень коробления по табл.10 – 5. Степень точности поверхностей по табл. 11- 13.
Класс точности массы отливки согласно табл.13 – 9.
Следовательно точность отливки : 9-5-13-9 ГОСТ26645-85.
Общие припуски на обработку назначаем в соответствии с табл.6 по полным значениям общих допусков, взятых из табл.1 для 9 класса точности отливки, по виду окончательной обработки и ряду припуска отливки.
Ряд припуска отливки по табл.14 для 13 степени точности поверхности отливки находится в пределах 5…8. Принимаем 6 ряд.
Вид окончательной механической обработки определяем по табл. 7 для соотношения допуска детали к допуску отливки.
|
Поверхность детали |
Допуск детали |
Допуск заготовки |
Соотношение допусков |
Вид оконч. обраб. |
Припуск |
Размер |
|
Ø35Н7 |
0.025 |
1.8 |
0.0139 |
Тонк. |
2.8 |
Ø29.5-1 |
|
45 |
0.52 |
1.6 |
0.325 |
Черн. |
1.7 |
48.4+1.6 |
|
Ø20 |
0.52 |
1.8 |
0.288 |
Черн. |
1.7 |
Ø16.5-1.8 |
|
30±0.05 |
0.01 |
1.8 |
0.055 |
Чист. |
2.6 |
35.2+1.8 |
|
110 |
0.74 |
2.2 |
0.35 |
Черн. |
2.0 |
114+2 |
|
75±0.05 |
0.1 |
2.2 |
0.045 |
Чист. |
2.6 |
67.6±1.1 |
|
20 |
0.52 |
1.8 |
0.288 |
Черн. |
1.7 |
28-1.8 |