2. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ТИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

П р и м е ч а н и я.

1. Длина шпонок должна выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220.

2. Материал - сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МН/м2 (60 кгс/мм2).

3. На рабочем чертеже проставляется один размер для вала t1 (предпочтительный вариант) и для

втулки d + t2.

4. В обоснованных случаях (пустотелые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) допускается применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок.

5. Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 (с радиусом закруглений R = b/2) с размера-

ми b = 18 мм, h = 11 мм, l = 100 мм: Шпонка 18 х 11 х 100 ГОСТ 23360-78*.

2.1.2. Предельные отклонения и посадки шпоночных соединений

Стандартом установлены поля допусков по ширине шпонки и шпоночных пазов b для свободного, нормального и плотного соединений (табл. 2.2).

Для ширины пазов вала и втулки допускаются любые сочетания указанных полей допусков. Рекомендуемые посадки приведены в табл. 2.3.

Пример простановки посадок шпоночного сопряжения показан на рис. 2.1.

Рис. 2.1

2.2. Соединения шлицевые прямобочные

Шлицевые соединения, как и шпоночные, предназначены для передачи крутящих моментов в соединениях шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей с валами.

Вотличие от шпоночных соединений, шлицевые соединения, кроме передачи крутящих моментов, осуществляют еще и центрирование сопрягаемых деталей. Шлицевые соединения могут передавать большие крутящие моменты, чем шпоночные, и имеют меньшие перекосы и смещения пазов и зубьев.

Взависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на соединения с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилем зубьев.

2.2.1. Соединения шлицевые прямобочные. Основные параметры

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зубьев применяются для подвижных и неподвижных соединений.

К основным параметрам относятся:

•D – наружный диаметр;

•d – внутренний диаметр;

•b – ширина зуба.

По ГОСТ 1139-80* в зависимости от передаваемого крутящего момента установлено три типа соединений – легкой, средней и тяжелой серии.

Номинальные размеры основных параметров и число зубьев шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев, параллельных оси соединения, приведены в табл. 2.5.

В шлицевых соединениях с прямобочным профилем зуба применяют три способа относительного центрирования вала и втулки:

•по наружному диаметру D;

•по внутреннему диаметру d;

•по боковым сторонам зубьев b.

Центрирование по D рекомендуется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, когда твердость втулки не слишком высока и допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и шлифуется по наружному диаметру D. Применяется такое центрирование в подвижных и неподвижных соединениях.

Центрирование по d применяется в тех же случаях, что и центрирование по D, но при твердости втулки, не позволяющей обрабатывать ее протяжкой. Такое центрирование является наименее экономичным.

Центрирование по b используют, когда не требуется высокой точности центрирования, при передаче значительных крутящих моментов.

П р и м е ч а н и я.

1. Размер а дан для валов при нарезании шлицев методом обкатывания.

2. При центрировании по внутреннему диаметру валы изготавливаются в исполнении 1 и 3, при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам – в исполнении 2.

30

2.2.2. Посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба

По ГОСТ 1139-80* установлены допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба для различных способов центрирования.

Примеры выбора посадок приведены в табл. 2.6.

Таблица 2.6

П р и м е ч а н и я.

1.Кроме указанных посадок, допускаются и другие (см. ГОСТ 1139-80*).

2.Посадки, заключенные в рамку, являются предпочтительными.

Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента приведены в табл. 2.7

2.2.3. Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений

Пример обозначения шлицевого соединения с центрированием по D показан на рис. 2.2

D - 6 28 32 H7f7 7 F8f7

Рис. 2.2

Пример обозначения подвижного шлицевого соединения с центрированием по D:

для отверстия этого соединения: D – 8 × 36 × 40 H7 × 7 F8;

для вала: D – 8 × 36 × 40 f7 × 7 f7.

Пример обозначения подвижного шлицевого соединения с центрированием по d:

для отверстия этого соединения: d – 8 × 36 H7 × 40 H12 × 7 D9;

для вала: d – 8 × 36 f7 × 40 a11 × 7 h9.

Пример обозначения подвижного шлицевого соединения с центрированием по b: