- •Выбор транспортно-технологической системы для перевозок
- •1. Общие положения
- •2. Задание на курсовой проект
- •3. Выбор складского хозяйства
- •Необходимый объем груза на складе
- •Площадь поперечного сечения штабеля . (3.9)
- •4. Выбор транспортных средств для перевозки грузов
- •4.1. Определение потерь грузов при транспортировке
- •4.2. Определение загрузки транспортных средств
- •4.2.1. Определение загрузки тары-оборудования (поддонов)
- •4.2.2. Определение загрузки автомобиля
- •5. Выбор средств погрузки и разгрузки
- •6. Расчет и выбор оптимальной транспортно-технологической системы доставки грузов
- •7. Натуральные критерии
- •8. Специальная часть
- •9. Техника безопасности при организации транспортного процесса и выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •10. Оформление и защита курсового проекта
- •11. Список литературы
- •Алексей Юрьевич Тюрин
7. Натуральные критерии
Натуральные критерии характеризуются, прежде всего, производительностью автотранспортного средства, соответствующие характеру перевозок и условиям работы.
Вначале определяют количество ездок за смену:
, (7.1)
где – функция, возвращающая ближайшее меньшее целое значение; – время работы на маршрутах, ч; – средняя техническая скорость подвижного состава, км/ч; – длина ездки с грузом, км; – время погрузочно-разгрузочных работ, ч.
Затем определяют часовую производительность в тоннах () и тонно-километрах ():
; , (7.2)
где – фактическая загрузка автомобиля, т.
На основе формул 7.1 – 7.2 строят графики зависимостей производительности от фактической загрузки автомобиля, скорости, расстояния перевозок и времени погрузки-разгрузки.
При оценке влияния фактической загрузки автомобиля на производительность используют другую формулу для определения количества ездок за смену:
, (7.3)
где – время, затрачиваемое на дополнительные операции (заезды в пункты, маневрирование, оформление документов и т. д.), ч; – время, затрачиваемое на погрузку-выгрузку 1 т груза, ч.
Примеры зависимостей от различных эксплуатационных показателей приведены на рис. 7.1–7.4.
Графики строят для варианта в каждой из пяти схем, имеющей наименьшие приведенные затраты.
Рисунок 7.1 – Зависимость производительности от изменения
расстояния перевозок
Рисунок 7.2 – Зависимость производительности от изменения времени
простоя под погрузкой-разгрузкой
Рисунок 7.3 – Зависимость производительности от изменения
фактической загрузки подвижного состава
Рисунок 7.4 – Зависимость производительности от изменения
технической скорости автомобиля
8. Специальная часть
В данном разделе разрабатывают организационное мероприятие, связанное с работой транспорта и доставкой заданного груза, например, проведение согласования работы подвижного состава и погрузочно-разгрузочных механизмов (наливные грузы, цемент и т. д.), построение маршрутизации перевозок (развозочный маршрут, кольцевой маршрут), составление расписания прибытия и убытия транспортных средств на обслуживающий пункт, разработка графика объезда пунктов с учетом времени доставки продукции (бетон, хлеб и т. д.).
Специальное задание выдает руководитель проекта.
9. Техника безопасности при организации транспортного процесса и выполнении погрузочно-разгрузочных работ
В данном разделе указывают требования техники безопасности и по охране труда, обеспечивающие безопасность движения транспортных средств по территории предприятия, техническую подготовку к выезду и работу на линии исправного транспортного средства, безопасность при проведении погрузочно-разгрузочных работ. Дополнительно указывают различные нормы и нормативы при организации переработки и доставки заданных грузов.
После данного раздела приводят заключение по всем этапам проделанной работы с указанием недостатков в организации транспортного процесса, рекомендаций, предложений по улучшению структуры перевозок и функционирования транспортно-технологической системы.