- •Выбор транспортно-технологической системы для перевозок
- •1. Общие положения
- •2. Задание на курсовой проект
- •3. Выбор складского хозяйства
- •Необходимый объем груза на складе
- •Площадь поперечного сечения штабеля . (3.9)
- •4. Выбор транспортных средств для перевозки грузов
- •4.1. Определение потерь грузов при транспортировке
- •4.2. Определение загрузки транспортных средств
- •4.2.1. Определение загрузки тары-оборудования (поддонов)
- •4.2.2. Определение загрузки автомобиля
- •5. Выбор средств погрузки и разгрузки
- •6. Расчет и выбор оптимальной транспортно-технологической системы доставки грузов
- •7. Натуральные критерии
- •8. Специальная часть
- •9. Техника безопасности при организации транспортного процесса и выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •10. Оформление и защита курсового проекта
- •11. Список литературы
- •Алексей Юрьевич Тюрин
Площадь поперечного сечения штабеля . (3.9)
Расчетная длина штабеля
. (3.10)
Действительная длина штабеля по низу
. (3.11)
После этого определяется общая площадь склада:
. (3.12)
Расчет по формулам (3.7-3.12) ведут для случая хранения грузов на открытых складах (схема 5).
Если поперечное сечение штабеля груза не соответствует трапеции, то расчет площади склада производят по формулам, изложенным в [7].
4. Выбор транспортных средств для перевозки грузов
Критериями правильного выбора автотранспортного средства являются минимальная себестоимость перевозки, максимальная производительность труда, обеспечение сохранности груза и своевременная его доставка, максимальная безопасность движения.
Для расчетного выбора подвижного состава определяют тип автотранспортных средств, которые можно использовать для перевозки заданного груза. Затем приступают к анализу технико-эксплуатационных и экономических показателей работы транспортных средств. Эффективность использования автотранспортного средства зависит от ряда факторов:
транспортных (вид груза и его характеристика, партионность перевозок, объем и себестоимость перевозки, дальность перевозки, способы выполнения погрузки (разгрузки), режим работы, вид маршрута движения);
дорожных (прочность дорожного покрытия, допустимая осевая нагрузка, элементы профиля и плана дорог, интенсивность движения);
конструкционных (тип кузова, масса кузова);
эксплуатационных (адаптация кузова, грузовместимость, удобство использования, проходимость);
экономических и натуральных (производительность, себестоимость, приведенные затраты, трудоемкость перевозок).
Для наглядности приводят краткие технические характеристики выбранных автомобилей (таблица 4.1).
Таблица 4.1 – Техническая характеристика автомобиля КамАЗ-55102
КамАЗ-55102 |
спецификация |
Грузоподъемность, кг |
7000 |
Полная масса, кг |
15600 |
Угол подъема кузова, град |
50 |
Внутренние размеры кузова, мм |
53352320635(+620) |
Объем кузова, м3: с основными бортами |
6,2 |
Время подъема груженого кузова, с |
18 |
Разгрузка |
на две боковые стороны |
Максимальная скорость, км/ч |
80 |
Базовое шасси: модель |
КамАЗ-53205 |
Двигатель: модель |
7403 (740.11) |
тип |
Дизельный с турбонаддувом |
Контрольный расход топлива л/100 км |
24 |
4.1. Определение потерь грузов при транспортировке
Потери грузов возникают в результате испарения, распыла, просачивания сквозь зазоры кузова подвижного состава и т. д. Так для наливных грузов потери от испарения происходят при наливе, сливе и при транспортировке груза.
При определении потерь сначала определяют степень наполнения транспортной емкости (цистерны, танк-контейнера).
Максимальная степень наполнения (%) в общем случае определяется по формуле (индекс 1 в графе «Степень заполнения»):
, (4.1.1)
где – температура слива жидкости, °C;– температура налива жидкости, °C;t – коэффициент объемного расширения.
Максимальная степень наполнения (%) для жидкостей класса 6.1 и класса 8, а также для жидкостей с абсолютным давлением паров более 175 кПа при 65 °C определяется по формуле (индекс 2):
. (4.1.2)
В тех случаях, когда масса груза при степени заполнения, определенной по формулам (4.1.1) или (4.1.2), превышает максимально допустимую полезную нагрузку контейнера (цистерны), допускается уменьшить степень заполнения цистерны, но она не должна быть менее 80 %.
Значение степени заполнения округляют до целого числа в меньшую сторону.
Объем налитой жидкости при температуре налива:
, (4.1.3)
где – максимальная вместимость транспортной емкости (цистерны, танк-контейнера), м3.
Масса налитой жидкости:
, (4.1.4)
где – плотность жидкости, кг/м3.
Если масса налитой жидкости больше максимально допустимой , то принимаюти производят пересчети.
Затем определяют объем жидкости в транспортном средстве в конце транспортировки:
, (4.1.5)
где – абсолютная температура жидкости в конце транспортировки, К;– абсолютная температура газового пространства при наливе, К.
Если , то принимаюти пересчитывают,и.
После этого определяют давление насыщенных паров жидкости (Па) по формуле
, (4.1.6)
где – давление насыщенных паров при°C, Па.
Плотность паров жидкости (кг/м3) определяют по формуле
, (4.1.7)
где – молекулярная масса жидкости, кг/кмоль;Па;Дж/кмоль·К.
Затем определяют потери груза при наливе (кг):
, (4.1.8)
где – время налива, ч;– диаметр котла цистерны (контейнера), м.
Чтобы определить потери груза в конце транспортировки вначале рассчитывают плотность паров жидкости:
. (4.1.9)
После этого определяют потери груза в конце транспортировки:
. (4.1.10)
Для определения потерь груза при сливе вначале рассчитывают давление насыщенных паров жидкости:
. (4.1.11)
Потери груза при сливе определяют по формуле
, (4.1.12)
где – время слива, ч.
Общие потери груза определяют по формуле
. (4.1.13)
Процент потерь груза определяют по формуле
. (4.1.14)