2.4.2 Определение скорости подачи комбайна по вылету резца

Тип режущего инструмента выбирается в соответствии с технической характеристикой выемочной машины или типоразмерным рядом резцов.

Для комбайна SL500 выбираем резцы 3Р2.80.

(1.13)

где - радиальный вылет резца, см;

- коэффициент вылета резца;

n - частота вращения исполнительного органа, об/мин;

z - число резцов в линии резанья.

Частота вращения исполнительного органа выбирается по технической характеристике комбайна и равна:

Коэффициент вылета резца для радиальных резцов шнековых исполнительных органов.

Радиальный вылет резца:

(1.14)

где - радиальный вылет резца, см;

- конструктивный вылет резца, см;

- угол установки резца к поверхности резанья, град.

2.4.3 Определение скорости подачи комбайна по газовому фактору

(1.15)

где - площадь рабочего пространства под крепью, м²;

c - допустимая концентрация метана в исходящей струе (с=1%);

- максимально допустимая скорость движения воздуха в лаве

();

g - относительная метанообильность разрабатываемого пласта (g=8 м³/т);

k - коэффициент дегазации пласта (k=1);

B - ширина захвата комбайна, м;

- плотность угля, т/м³.

2.4.4 Определение скорости подачи комбайна по производительности

конвейера

(1.16)

где - максимальная производительность конвейера, т/мин;

- максимальная мощность пласта, м;

B - ширина захвата комбайна, м;

- плотность угля, т/м³.

Наименьшая из расчетных скоростей подачи комбайна по формулам (1.12), (1.13), (1.15), (1.16), принимается для дальнейших расчетов. При этом принятая скорость подачи комбайна должна быть не более скорости, рассчитанной по формуле (1.8).

В нашем случаи наименьшая скорость подачи ограничена газовым фактором и составляет 1 м/мин. Однако такая скорость сдерживает потенциальные возможности комбайна и уменьшает его производительность, поэтому комплексные дегазационные мероприятия, в результате которых коэффициент дегазации принимаем равным k=0,2, тогда скорость по газовому фактору станет равной:

Принимаем для дальнейших расчетов - по газовому фактору.

2.5 Расчет производительности очистного комбайна

2.5.1 Теоретическая производительность

Теоретическая производительность – количество полезного ископаемого, добываемого за единицу времени при непрерывной работе выемочной машины с рабочими параметрами, максимально возможными в заданных условиях эксплуатации.

(1.17)

где - средняя мощность пласта, м;

B - ширина захвата комбайна, м;

- скорость подачи комбайна, м/мин;

- плотность угля, т/м³.

2.5.2 Техническая производительность

Техническая производительность – максимально возможная среднечасовая производительность при работе в конкретных условиях эксплуатации.

Она определяется с учетом простоев, присущих конструкции комплекса (затраты времени на маневровые операции, концевые операции, на устранение отказов).

(1.18)

где - техническая производительность, т/ч;

- теоретическая производительность, т/ч;

–для очистных комплексов с односторонней схемой работы

комбайна.