864765
.pdf
чены слабо, но это и не удивительно, поскольку стандарт больше относится к процессам предприятия, а не к процессам жизненного цикла ).
|
Таблица 1.3 |
|
|
Основные задачи менеджмента качества |
|
|
|
|
Стадии жизненно- |
Задачи менеджмента качества (в соответствии с требованиями |
|
го цикла |
ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001) |
|
1 |
2 |
|
Маркетинг |
Определение требований, относящихся к продукции (7.2.1). |
|
|
Анализ требований, относящихся к продукции. Результаты анализа |
|
|
требований, относящихся к продукции, и действия, вытекающие из |
|
|
этого анализа, должны быть задокументированы (7.2.2). |
|
Проектирование и |
Планирование проектирования и разработки (7.3.1). |
|
разработка |
Определение входных данных для проектирования и разработки. |
|
|
Данные должны быть задокументированы (7.3.2). |
|
|
Определение выходных данные проектирования и разработки (7.3.3). |
|
|
Анализ проекта и разработки. Результаты анализа должны докумен- |
|
|
тироваться (7.3.4). |
|
|
Верификация проекта и разработки. Результаты верификации должны |
|
|
документироваться (7.3.5). |
|
|
Валидация проекта и разработки. Результаты валидации должны до- |
|
|
кументироваться (7.3.6). |
|
|
Управление изменениями проекта и разработки. Результатов анализа |
|
|
изменений и любых необходимых действий должны документиро- |
|
|
ваться (7.3.7). |
|
Производство |
Поддержание в рабочем состоянии оборудование для процессов (как |
|
|
технические, так и программные средства) (6.3). |
|
|
Обеспечение соответствия закупаемой продукции установленным |
|
|
требованиям к закупкам посредством должной организации закупок, |
|
|
формирования корректной информации по закупкам, определения |
|
|
процедуры контроля закупленной продукции. Результаты оценки по- |
|
|
ставщиков и все действия, признанные необходимыми на основе этих |
|
|
оценок, должны быть задокументированы (7.4). |
|
|
Управление производством и обслуживанием (7.5.1). |
|
|
Валидация процессов производства и обслуживания (7.5.2). |
|
|
Обеспечение идентификации и прослеживаемости (7.5.3). |
|
|
Управление собственностью потребителей (7.5.4). |
|
|
Управление устройствами для мониторинга и измерений. Записи ре- |
|
|
зультатов калибровки и поверки должны поддерживаться в рабочем |
|
|
состоянии (7.6). |
|
Поставка продук- |
Сохранение соответствия продукции (7.5.5) |
|
ции |
|
|
Эксплуатация |
Сбор и анализ данных (8.4) |
|
В последующих разделах приведены рекомендации по использованию компьютерных технологий для решения не только указанных выше задач менеджмента качества, но и задач,
) В этом случае обе эти стадии можно рассматривать как стадию «Производство» для предприятия, закупающего и эксплуатирующего продукцию.
12
оказавшихся вне рамок ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001, например, задач интегрированной логистической поддержки.
1.5. Понятие конкурентоспособности предприятия
На сегодняшний день не существует общепризнанного понятия конкурентоспособности. В экономической литературе понятие конкурентоспособности имеет различные интерпретации, по-разному анализируется, в частности, в зависимости от того, к какому экономическому объекту оно применяется и какие цели при этом преследуются. Объектом же может выступать как национальная экономика в целом, так и та или иная отрасль, предприятие или товар.
Обычно под конкурентоспособностью понимают свойство объекта, характеризующееся степенью реального или потенциального удовлетворения им конкретной потребности по сравнению с аналогичными объектами, представленными на данном рынке. Конкурентоспособность определяет способность выдерживать конкуренцию в сравнении с аналогичными объектами на данном рынке.
Конкурентоспособность объекта определяется по отношению к конкретному рынку, либо к конкретной группе потребителей, формируемой по соответствующим признакам стратегической сегментации рынка. Если не указан рынок, на котором конкурентоспособен объект, это означает, что данный объект в конкретное время является лучшим мировым образцомПрименительно. к предприятию понятие конкурентоспособности можно интерпретировать различными способами. В частности, “Европейский форум по проблемам управления” определил, что конкурентоспособность – это реальная и потенциальная возможности предприятия в существующих для них условиях проектировать, изготовлять и сбывать товары, которые по ценовым и неценовым характеристикам более привлекательны для потребителя, чем товары их конкурентов [2]. Это определение носит достаточно узкий характер.
Более гибкая трактовка конкурентоспособности дана в следующем определении: под конкурентоспособностью предприятия понимают возможность эффективной хозяйственной деятельности и практической прибыльной реализации результатов этой деятельности в условиях конкурентного рынка [3]. Добавим, что реализация результатов хозяйственной деятельности обеспечивается всем комплексом имеющихся у предприятия средств.
Производство и реализация конкурентоспособных товаров и услуг - обобщающий показатель жизнестойкости предприятия, его умения эффективно использовать свой финансовый, производственный, научно-технический и трудовой потенциалы. Иначе говоря, конкурентоспособность предприятия - это интегральная характеристика, которая отражает итоги работы практически всех его служб и подразделений, а также его реакция на изменения внешних воздействующих факторов. При этом особенно важна способность предприятия оперативно и адекватно реагировать на изменения в поведении покупателей, их вкусов и предпочтений. Выход на рынок с конкурентоспособным товаром - лишь исходный момент в работе предприятия по освоению рынка и закреплению на нем. Далее следует большая, кропотливая, а главное - систематическая работа по управлению конкурентоспособностью товара. Управление конкурентоспособностью - это совокупность мер по систематическому совершенствованию изделия, постоянному поиску новых каналов его сбыта, новых групп покупателей, улучшению сервиса, рекламы [3].
Приведенные определения показывают, что важной составляющей конкурентоспособности предприятия (но не исчерпывающей) является конкурентоспособность производимой продукции. Возможность компании конкурировать на определенном товарном рынке непосредственно зависит от конкурентоспособности товара и совокупности экономических методов деятельности предприятия, оказывающих воздействие на результаты конкурентной борьбы. Также на уровень конкурентоспособности предприятия важнейшее воздействие оказывают научнотехнический уровень и степень совершенства технологии производства, использование новейших изобретений и открытий, внедрение современных средств автоматизации производства.
Кроме того, конкурентные позиции предприятия на рынке зависят также от той поддержки и содействия, которые фирма получает со стороны национальных государственных ор-
13
ганов и других организаций путем экономических преференций, прямой налоговой и финансовой поддержки, обеспечения информацией о конъюнктуре рынков и др.
1.6. Факторы и ресурсы конкурентоспособности предприятия
Как уже указывалось, конкурентоспособность предприятия – это относительная характеристика, которая выражает отличия развития данного предприятия от развития конкурентных фирм по степени удовлетворения своими товарами потребности людей и по эффективности производственной деятельности. Конкурентоспособность предприятия характеризует возможности и динамику его приспособления к условиям рыночной конкуренции.
Существует огромное количество факторов, влияющих на конкурентоспособность предприятия. По существу, любой аспект деятельности предприятия – это и фактор, влияющий на его конкурентоспособность, и ресурс ее повышения. В работе не ставится задача детального анализа всех факторов конкурентоспособности, одна из целей работы – определить место и роль ИПИ-технологий в обеспечении и повышении конкурентоспособности предприятий. Исходя из этого, факторы, от которых зависит конкурентоспособность предприятия, разобьем на три группы:
свойства производимой продукции, определяющие ее конкурентоспособность; факторы, определяющие конкурентоспособность хозяйственной деятельности предпри-
ятия, имеющую внутреннюю относительно предприятия природу (факторы внутренней среды); внешние по отношению к предприятию факторы, определяющие конкурентоспособность
его хозяйственной деятельности (факторы внешней среды).
Конкурентоспособность продукции рассмотрена выше. К факторам внутренней среды относятся:
организация управления предприятием в целом; применяемые технологии (в том числе, информационные) и методы управления; реализуемая конкурентная стратегия; маркетинговая стратегия;
используемые промышленные технологии и производственное оборудование; квалификация и мотивированность персонала всех уровней; доступность финансовых ресурсов и т.д.
Факторы внешней среды можно подразделить на факторы непосредственного окружения и макроокружения. К непосредственному окружению относятся:
рынки и клиенты; конкуренты; поставщики и субподрядчики; партнеры и т.д.
И, наконец, факторы макроокружения – это: состояние экономики в целом и отраслей в частности;
законодательство и экономическая политика государства; рынки труда и капитала; уровень промышленных технологий и т.п.
Ресурсами конкурентоспособности будем называть мероприятия, методы и средства, предназначенные для повышения конкурентоспособности предприятия путем реализации положительного потенциала факторов конкурентоспособности.
1.7. Нормативная база информационного обеспечения менеджмента качества
Система менеджмента качества – это одна из подсистем системы управления любого современного предприятия, наряду с такими подсистемами, как маркетинг, материальнотехническое снабжение, управление финансами, проектированием, производством, сбытом, персоналом и т.п. Отличие системы менеджмента качества от других подсистем заключается в том, что требования к этой системе регламентированы целым рядом международных и нацио-
14
нальных стандартов, при этом сам термин «система менеджмента качества» обычно ассоциируется с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года.
Если стандарты, касающиеся управления качеством, расположить на воображаемой шкале, простирающейся от отсутствия системы качества к достижению лучших мировых образцов, то получится следующая картина:
Всеобщее управление качеством
Критерии премии М. Болдриджа
Критерии премии Деминга
ИСО 9000:2000
ИСО 9000:1994
КС УКП
Технический контроль
Отсутствие системы качества
Рис. 1.2 Модели менеджмента качества
По существу это означает, что существуют разные модели системы качества, отличающиеся подходами, принципами, организацией и функциями. Вершиной же в деле создания систем менеджмента качества считается методология всеобщего управления качество (TQM), в основе которой лежит идея управления предприятием любого типа через управление качеством. При этом подразумевается, что для выпуска качественной (удовлетворяющей потребителя) продукции необходима система управления качеством, затрагивающая практически все аспекты деятельности предприятия.
Наиболее известными моделями в России являются система качества предприятия, соответствующая требованиям МС ИСО серии 9000 версии 1994 года, и ее дальнейшее развитие - система менеджмента качества, отвечающая требованиям МС ИСО серии 9000 версии 2000 года. Эта серия стандартов включает в себя три основных стандарта:
ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001. Системы менеджмента качества. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И СЛОВАРЬ.
ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001. Системы менеджмента качества. ТРЕБОВАНИЯ.
ГОСТ Р ИСО 9004 – 2001. Системы менеджмента качества. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЛУЧШЕНИЮ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
Кроме того, к этой же серии принято относить стандарты:
ИСО 10005: 1995. МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА. Руководящие указания по программам качества.
ИСО 10006: 1997. МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА. Руководство качеством при управлении проектами.
15
ИСО 10007: 1995. МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА. Руководящие указания по управлению конфигурацией.
ИСО 10015: 1999. Управление качеством. Руководящие указания по обучению. Помимо собственно стандартов, Международная организация по стандартизации подгото-
вила также множество других документов, относящихся к менеджменту качества, например: ИСО/TR 10013: 2001. Рекомендации по документированию систем менеджмента качества. ИСО/TО 10014: 1998. Руководящие принципы управления экономикой качества.
ИСО/TC 176/SC 2/N 524R2. Пакет документов по введению и поддержке ISO 9000: Руководящие указания по требованиям ISO 9001:2000 к документации.
ИСО/TC 176/SC 2/N 525R. Пакет документов по введению и поддержке ISO 9000: Руководящие указания по п. 1.2. «Применение» ISO 9001:2000
и некоторые другие.
Из всех перечисленных выше документов обязательным для предприятий, если они хотят сертифицировать свою систему качества, является только ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001, все остальные документы носят разъяснительный и рекомендательный характер. Стандарт ИСО 19011 «Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента» является обязательным только для органов по сертификации, но может быть использован на предприятиях как методический документ для организации внутреннего аудита.
На базе стандарта ИСО 9001:2000 подготовлено также множество отраслевых версий стандартов и других нормативных документов: TL-9000 - для телекоммуникационной промышленности, AS-9100 - для авиакосмической промышленности, ISO/TS 16949 - для автомобильной промышленности и другие.
Некоторые из перечисленных выше стандартов, в свою очередь, опираются на специализированные руководства, такие как APQP «Перспективное планирование качества продукции», PPAP «Одобрение производства автомобильных компонентов», FMEA «Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий», SPC «Статистическое управление процессами», MSA «Статистический анализ измерительных систем».
16
Глава 2. ТЕХНОЛОГИИ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ
2.1. Жизненный цикл изделия как объект информационной поддержки
Анализ применения ИТ в промышленности и, в частности, в наукоемком машиностроении, показывает, что одним из направлений их развития является все более полный охват стадий ЖЦ продукции. Необходимость создания интегрированной информационной системы, поддерживающей весь ЖЦ изделия, была в полной мере осознана только к середине 90-х годов прошедшего века.
Как указывалось в главе 1, к основным стадиям ЖЦ относятся:
-маркетинг;
-проектирование и разработка продукции;
-планирование и разработка процессов производства;
-закупки материалов и комплектующих;
-производство или предоставление услуг;
-упаковка и хранение;
-реализация;
-монтаж и ввод в эксплуатацию;
-техническая помощь и сервисное обслуживание;
-послепродажная деятельность или эксплуатация;
-утилизация и переработка в конце полезного срока службы.
Продукция представляет собой результат некоторой деятельности или выполненных процессов. Принято выделять четыре общие категории продукции:
-технические средства – отдельные изделия определенной формы;
-обработанные материалы – изделия, являющиеся результатом преобразования сырья в желаемое состояние;
-услуги – итоги непосредственного взаимодействия поставщика и потребителя и внутренней деятельности поставщика по удовлетворению потребностей потребителя;
-программное обеспечение.
Многообразие процессов ЖЦ и необходимость их интенсификации требуют активного информационного взаимодействия субъектов (организаций), участвующих в их осуществлении и поддержке. С ростом числа участников растет объем используемой и передаваемой информации.
Потребность в создании интегрированной системы поддержки ЖЦ изделия и систематизации информационного взаимодействия компонентов такой системы, приводят к необходимости создания ИИС. В основе ИИС лежит использование открытых архитектур, международных стандартов, совместное использование данных и программно-технических средств.
Втабл. 2.1 показано, как данные об изделии, выполняемых процессах и используемых ресурсах совместно используются на различных стадиях ЖЦ.
Всложных долговременных проектах ИИС обеспечивает взаимодействие проектных организаций и производственных предприятий, поставщиков, организаций сервиса и конечного потребителя на всех стадиях ЖЦ. В проектах, финансируемых или контролируемых государством, к необходимой информации могут иметь доступ уполномоченные государственные структуры.
Информационное сопровождение ЖЦ характеризуется следующими принципиальными особенностями:
- в отличие от компьютерной автоматизации и интеграции отдельных процессов, например, в производстве, решаются задачи информационной интеграции всех процессов ЖЦ; - решаемые задачи выходят за границы отдельного предприятия, участники информационного взаимодействия могут быть территориально удалены друг от друга, располагаться в разных городах, что характерно, в первую очередь, для интегрированных структур, и
17
даже странах (когда в процессах ЖЦ, преимущественно на послепродажных этапах, оказывается задействованным иностранный заказчик);
- совместно используемая информация очень разнородна: это маркетинговые, кон- структорско-технологические, производственные данные, разнообразные данные об эксплуатации изделий, коммерческая и юридическая информация и т.д. Для ее совместного использования способы, технологии представления и корректной интерпретации данных должны быть стандартизованы.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.1. |
|
Совместное использование данных об изделии, процессах и ресурсах. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стадии ЖЦ изделия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проектирование |
Закупки, |
|
|
Эксплуа- |
|
Субъекты |
жиз- |
|
и разработка |
производст- |
|
|
тация и |
|
ненного |
цикла |
Марке- |
продукции; пла- |
во, контроль |
Упаковка и |
Реализа- |
техниче- |
|
изделия |
|
тинг |
нирование и |
и проведе- |
хранение |
ция про- |
ское об- |
|
|
|
|
разработка про- |
ние испыта- |
|
дукции |
служива- |
|
|
|
|
изводственных |
ний |
|
|
ние |
|
|
|
|
процессов |
|
|
|
|
|
Заказчик |
|
И П |
|
|
|
|
|
|
Разработчик |
И П |
И П Р |
И П |
И П |
И П |
И П Р |
|
|
Производитель |
|
И П Р |
И П Р |
И П Р |
|
|
|
|
Дистрибьютор |
|
|
|
|
И П Р |
|
|
|
Потребитель |
|
|
|
|
|
И П Р |
|
|
Поставщик |
|
|
И П Р |
И П Р |
И П Р |
И П Р |
|
|
Сервисные |
ор- |
|
|
|
|
|
И П Р |
|
ганизации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И – данные об изделии; П – данные о процессах;
Р– данные об используемых ресурсах.
2.2.Базовые принципы и технологии интегрированной информационной поддержки жизненного цикла изделий (ИПИ)
Основные концептуальные понятия концепции ИПИ представлены на рис. 2.1. Эти понятия условно можно разделить на три группы:
- базовые принципы ИПИ; - базовые управленческие технологии;
- базовые технологии управления данными. К первой группе относятся следующие принципы:
- системная информационная поддержка ЖЦ изделия на основе использования ИИС, направленная на сокращение стоимости ЖЦ изделия;
- информационная интеграция за счет стандартизации информационного описания субъектов и объектов ЖЦ изделия;
- разделение программ и данных на основе стандартизации структур данных и интерфейсов доступа к ним;
- безбумажное представление информации, использование электронно-цифровой подписи (ЭЦП);
- непрерывное совершенствование бизнес-процессов, направленное на сокращение сроков вывода изделий на рынок и максимальное удовлетворение требований и ожиданий заказчика на всех стадиях ЖЦ.
18
КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ИПИ
Базовые принципы
•Принцип системной информационной поддержки ЖЦ
изделия в интегрированной информационной среде
•Принцип безбумажного представления информации
•Принцип стандартизации информационного описания
субъектов и объектов ЖЦ изделия.
Стандарты
КС = l / q
где КС – коэффициент конкурентоспособности, q – относительная характеристика качества, l - относительная характеристика затрат
Базовые управленческие технологии
•Интегрированная логистическая поддержка
•Управление качеством/ управление конфигурацией
•Управление ресурсами
•
Базовые технологии управления данными
Интегрированные информационные модели изделия в ходе его ЖЦ, средства их поддержки
Инструментальные средства : Системы PDM + специализированные модули: КП СМК, УК, АЛП, сбора и анализа данных и др.; Системы класса ERP
Рис.2.1. Концептуальная модель ИПИ
Ко второй группе относятся управленческие технологии, инвариантные по отношению к объекту (продукции) и ориентированные на реализацию перечисленных выше принципов:
-управление проектами и ресурсами (Project Management/Manufacturing Resource
Planning);
-управление качеством (Quality Management) и конфигурацией (Configuration Man-
agement);
-интегрированная логистическая поддержка (Integrated Logistic Support).
Ктретьей группе третьих относятся технологии управления данными об изделии, процессах, ресурсах, используемые при реализации инвариантных и иных управленческих технологий.
Как следует из концептуальной модели, представленной на рис. 2.1, управленческая технология, именуемая интегрированной логистической поддержкой (ИЛП), непосредственно влияет на стоимость ЖЦ изделия (показатель l в выражении для оценки конкурентоспособности), в то время как технологии управления качеством и конфигурацией влияют на показатель q. Что касается технологии управления ресурсами, то она оказывает влияние на экономическую
19
эффективность предприятия, себестоимость продукции и, как следствие, отражается на стоимости поставки изделия потребителю. Отсюда следует, что базовые управленческие технологии в значительной мере определяют как конкурентоспособность продукции, так и конкурентоспособность самого предприятия.
Управленческие технологии реализуются посредством технологий управления данными (PDM-технологий) с использованием инструментальных средств, к числу которых, в первую очередь, относятся системы управления данными об изделии (системы PDM – Product Data Management). На основе этих систем осуществляется информационная (компьютерная) поддержка управления качеством, процессов управления конфигурацией, анализа логистической поддержки, сбора и обработки данных об изделии на различных стадиях ЖЦ и т.д.
Что касается технологий управления ресурсами, то они реализуется при помощи автома-
тизированных систем класса ERP (Enterprise Resource Planning).
Краткое содержание некоторых из перечисленных принципов и технологий раскрыто в последующих разделах настоящих Методических рекомендаций.
2.3. Архитектура интегрированной информационной среды
Как следует из вышеизложенного, системная информационная поддержка и сопровождение ЖЦ изделия осуществляется в ИИС. Терминологический словарь определяет ИИС как «совокупность распределенных баз данных, содержащих сведения об изделиях, производственной среде, ресурсах и процессах предприятия, обеспечивающая корректность, актуальность, сохранность и доступность данных тем субъектам производственно-хозяйственной деятельности, участвующим в осуществлении ЖЦ изделия, кому это необходимо и разрешено. Все сведения (данные) в ИИС хранятся в виде информационных объектов».
ИИС представляет собой модульную систему, в которой реализуются следующие базовые принципы ИПИ:
-прикладные программные средства отделены от данных;
-структуры данных и интерфейс доступа к ним стандартизованы;
-данные об изделии, процессах и ресурсах не дублируются, число ошибок в них минимизируется, обеспечивается полнота и целостность информации;
-прикладные средства работы с данными представляют собой, как правило, типовые коммерческие решения различных производителей, что обеспечивает возможность дальнейшего развития ИИС.
ИИС представляет собой хранилище данных, содержащее все сведения, создаваемые и используемые всеми участниками ЖЦ изделия в процессе их производственной деятельности. Это хранилище по необходимости имеет сложную структуру и многообразные внешние и внутренние связи. В рамках отдельного предприятия – производителя изделия ИИС, как минимум, должна включать в свой состав две базы данных: общую базу данных об изделии (изделиях) и общую базу данных о предприятии. На рис.2.2 схематически представлена структура ИИС во взаимодействии с процессами, охватывающими ЖЦ продукции предприятия. Из схемы видно, что при реализации этих процессов в качестве исходных данных используется информация, содержащаяся в ИИС, а ИО, порождаемые в ходе процессов, возвращаются в ИИС для хранения и последующего использования в других процессах. Этот факт отображен на схеме двунаправленными стрелками. С общей базой данных об изделиях (ОБДИ) связаны процессы на всех стадиях ЖЦ.
Общая база данных о предприятии (ОБДП) имеет информационные связи с процессами технологической и организационно-экономической подготовки производства и собственно производством (включая процессы отгрузки и транспортировки готовой продукции).
Информация, связанная с процессами ЖЦ продукции, представляется в ИИС посредством ИО. При создании нового изделия и технологической подготовке его производства средствами конструкторских и технологических САПР (CAD/CAM) в ИИС создаются ИО, описывающие структуру изделия, его состав и все входящие компоненты: детали, подузлы, узлы, агрегаты, комплектующие, материалы и т.д. Каждый ИО обладает набором характеристик (атри-
20
бутов), описывающих свойства отображаемого им реального физического (материального) объекта.
ИО в составе ОБДИ содержат в стандартном формате информацию, необходимую на всех стадиях ЖЦ для всех изделий, выпускаемых предприятием. Каждый ИО идентифицируется уникальным кодом и может быть извлечен из ОБДИ для выполнения действий с ним.
Как уже отмечалось, кроме ИО, относящихся (прямо или косвенно) к изделиям, в ИИС содержится информация о предприятии: о производственной и управленческой структуре, о технологическом и вспомогательном оборудовании, о персонале, финансах и т.д.
Таким образом, совокупность баз данных, входящих в состав ИИС, обеспечивает все информационные потребности процессов, образующих ЖЦ изделия, в том числе информационную поддержку СМК.
2.4. Система PDM как основа ИИС
2.4.1. Место и роль PDM-системы на предприятии, ее основные свойства
Методы и программные средства управления данными об изделии (PDM) играют системообразующую роль в ИИС, обеспечивая сбор и хранение рационально структурированных данных о конструкции изделия, технологии его изготовления и эксплуатации, а также о ресурсах, требуемых для осуществления процессов, и предоставление этой информации другим автоматизированным системам. Схематично место PDM в ИИС показано на рис. 2.3.
Согласно ИСО 10303 система PDM строится на основе стандартизованной объектной модели данных и оперирует следующими основными понятиями:
-изделие/версия изделия/конфигурация изделия/экземпляр изделия;
-структура изделия;
-контекст представления данных (конструкторский, технологический, эксплуатационный и т.д.);
-электронный технический (конструкторский, технологический, эксплуатационный) документ;
-состояние (статус) документа, структуры, свойства, процесса, ресурса;
-электронно-цифровая подпись;
-поток работ;
-процесс/экземпляр процесса;
-ресурс;
-свойство (характеристика);
-единица измерения;
-категория.
Методической основой любой PDM-системы является представление инженерных данных об изделии в виде древовидного или сетевого графа, вершинами которого являются компоненты изделия, связанные с ними бизнес-процессы и используемые ресурсы. С вершинами графа могут быть связаны документы и свойства (характеристики) объектов (изделий, процессов, ресурсов, документов).
Структура изделия определяется отношениями входимости, установленными между его составными частями. С объектами изделие отношениями ассоциации могут быть связаны объекты процесс и документ. В свою очередь, объекты: изделие, процессы, ресурсы, документы и т.д. могут быть отношениями классификации связаны с объектами категория (класс). Между вершинами графа могут также быть установлены связи, отражающие отношения преобразования, заменяемости и т.д.
С процессами ресурсными отношениями (через объект ресурс) могут быть связаны другие изделия (оснастка, инструмент). Интересно заметить, что оснастка, являющаяся одним из ресурсов для выполнения технологического процесса, рассматривается и описывается как изделие и может иметь свою технологию изготовления, с которой, в свою очередь может быть связана оснастка 2-го уровня и т.д. Пример представления данных об изделии, процессах, ресурсах, документах в PDM-системе приведен на рис.2.4. Источниками информации для PDM мо-
21