864765

П Р О Е К Т

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АНО «НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»

Применение ИПИ-технологий в задачах обеспечения качества и конкурентоспособности

продукции

Методические рекомендации

Москва

2004

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………… 4

Глава 1. ИПИ-ТЕХНОЛОГИИ КАК РЕСУРС ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ ….. 5

1.1.Основные понятия ………………………………………………………. 5

1.2.Конкурентоспособность продукции …………………………………... 7

1.3.Концептуальная схема обеспечения конкурентоспособности и качества продукции на основе применения принципов, технологий и инструментальных средств ИПИ …………………………………………... 8

1.4.Основные задачи менеджмента качества, требующие информаци-

онной поддержки……………………………………………………………… 11

1.5.Понятие конкурентоспособности предприятия …………………….. 13

1.6.Факторы и ресурсы конкурентоспособности предприятия ………. 14

1.7.Нормативная база информационного обеспечения менеджмента

2.3.Архитектура интегрированной информационной среды ………….. 20

2.4.Система PDM как основа ИИС ………………………………………... 21

Глава 3. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕ-

СТВА ………………………………………………………………………….. 28

3.1.Информационное обеспечение менеджмента качества на стадии проектирования изделия ……………………………………………………. 28

3.1.1. Основные понятия и их определения ……………………………… 28

3.1.2.Контексты управления конфигурацией ………………………….... 30

3.1.3.Информационные аспекты управления конфигурацией ……….. 32

3.1.4.Сценарии управления конфигурацией …………………………….. 37 3.2. Информационное обеспечение менеджмента качества изделия на

3

Применение ИПИ-технологий в задачах обеспечения качества и конкуренто-

способности продукции. Методические рекомендации. – М.: НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2004. – 104 с.

ВМетодических рекомендациях изложены подходы к применению ИПИтехнологий в задачах обеспечения качества и конкурентоспособности продукции промышленных предприятий.

Описываются основные термины в области менеджмента качества, систем управления предприятиями и ИПИ-технологий, приводится краткая характеристика базовых принципов и технологий интегрированной информационной поддержки жизненного цикла изделий. В частности, рассматривается архитектура интегрированной информационной среды и описывается одна из базовых ИПИ-технологий - технология управления данными об изделии.

Основная часть работы посвящена детальному описанию подходов к созданию информационного обеспечения менеджмента качества на различных стадиях жизненного цикла изделий, а также подходы к решению задач информационного обеспечения некоторых функций системы менеджмента качества.

Взаключении предлагается методический подход к выбору информационных технологий для решения задач менеджмента качества и рекомендации по организации работ по внедрению КМК-технологий

Предназначено для руководителей и специалистов ИТ-служб и служб качества промышленных предприятий.

© НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2004

Глава 1. ИПИ-ТЕХНОЛОГИИ КАК РЕСУРС ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1. Основные понятия

В отечественной литературе многие термины, относящиеся к ИПИ-технологиям, управлению предприятиями и менеджменту качества, нередко толкуются различными авторами поразному. В некоторых случаях причиной этого явления является относительная новизна новых технологий для российских специалистов, в других, как это случилось с менеджментом качества, путаницу спровоцировало появление новой версии стандарта ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001.

Поэтому ниже приведены определения основных терминов, которые использованы в настоящих Методических рекомендациях. Определения не претендуют на универсальность и предназначены только для удобства читателей.

Конкурентоспособность продукции (изделия) - более высокое по сравнению с изделия-

ми-аналогами (в определенном сегменте рынка) соотношение показателей качества и затрат на приобретение и потребление (эксплуатацию, обслуживание) изделия.

Показатель конкурентоспособности - численное выражение конкурентоспособности. Качество продукции - степень соответствия характеристик, присущих продукции, требо-

ваниям потребителя.

Показатель качества - численное выражение качества.

Затраты на приобретение и потребление – (иначе - стоимость жизненного цикла

(СЖЦ)) – приведенные к расчетному году затраты, включающие долю цены изделия, стоимость его транспортировки и монтажа, затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонты (поддержание в работоспособном состоянии) в период использования по назначению, затраты на утилизацию в конце срока службы.

Управленческая технология - совокупность методов, инструментальных средств и ресурсов, с помощью которых осуществляется процесс управления предприятием на организационном уровне.

Интегрированная информационная поддержка изделий (ИПИ) - совокупность инвари-

антных (по отношению к продукции, предприятию и отрасли промышленности) принципов, управленческих технологий и технологий управления данными (информационных технологий), реализуемая в интегрированной информационной среде (ИИС), объединяющей информационные процессы всех участников ЖЦ изделия, на основе международных стандартов, регламентирующих унифицированные модели данных и соглашения о способах обмена этими данными.

ИПИ-технологии - управленческие технологии и технологии управления данными, к числу которых относятся:

А) управленческие технологии:

технологии управления проектами и потоками работ; технологии планирования и управления ресурсами предприятия (производства); технологии менеджмента качества (управления качеством); технологии управления конфигурацией; технологии интегрированной логистической поддержки (ИЛП).

Б) технологии управления данными: технологии управления данными об изделии; технологии управления данными о процессах; технологии управления данными о ресурсах и т.д.

Управленческие технологии, перечисленные в п. А, далее будут называться базовыми. Управление конкурентоспособностью - процесс, осуществляемый высшим руково-

дством предприятия с помощью специально уполномоченных лиц и структурных подразделений, состоящий в:

анализе информации о состоянии рынка и определении стратегических целей в отношении конкурентоспособности;

5

декомпозиции стратегических целей и выработке стратегий обеспечения качества и сокращения издержек (затрат на производственных и постпроизводственных стадиях ЖЦ изделия), включая распределение ресурсов;

анализе сведений о степени достижения целей, оценке реально достигнутых показателей конкурентоспособности,

принятии и реализации решений о необходимости перераспределения ресурсов и корректировки целей.

Менеджмент качества - процесс, осуществляемый специально созданной организаци- онно-технической структурой, подчиненной высшему руководству предприятия, состоящий в:

анализе стратегических целей предприятия в отношении качества; декомпозиции стратегических целей и выработке на этой основе тактических целей, реа-

лизуемых при управлении технологическими, организационно-деловыми и иными процессами, в ходе которых создается продукция;

сборе и анализе данных о реализации требований к продукции в ходе процессов ее создания, выявлении несоответствий, принятии и реализации решений по их устранению;

передаче информации высшему руководству предприятия с целью принятия и реализации стратегических решений по обеспечению качества.

Система менеджмента качества (СМК) - организационно-техническая система, представляющая собой совокупность организационной структуры, персонала, нормативных, органи- зационно-распорядительных и технических документов (стандартов, приказов, распоряжений, инструкций, методик), технологий, процессов и иных сущностей, целью (целевой функцией)

которой является обеспечение качества изделия в соответствии с принятой предприятием стратегией ).

Менеджмент ресурсов - процесс, осуществляемый специализированными подразделениями предприятия в соответствии с директивами высшего руководства и состоящий в:

анализе стратегических целей предприятия в отношении сокращения издержек производства;

декомпозиции стратегических целей и выработке на этой основе тактических целей управления технологическими, организационно-деловыми и иными процессами, в ходе которых создается продукция, в отношении сокращения издержек;

рациональном распределении финансовых, трудовых и материальных ресурсов, обеспечивающем выполнение процессов создания продукции надлежащего качества в заданные сроки;

сборе и анализе данных о фактическом расходовании ресурсов, выявлении экономии и дефицитов, принятии мер по оперативному перераспределению ресурсов;

передаче информации высшему руководству предприятия с целью принятия и реализации стратегических решений в отношении сокращения издержек производства.

Система менеджмента ресурсов (СМР) - организационно-техническая система, представляющая собой совокупность организационной структуры, персонала, нормативных, органи- зационно-распорядительных и технических документов (стандартов, приказов, распоряжений, инструкций, методик), технологий и иных сущностей, целью (целевой функцией) которой является снижение (минимизация) производственных издержек в соответствии с принятой предприятием стратегией.

Управление конфигурацией - процесс, осуществляемый в ходе ЖЦ изделия, состоящий в формировании и утверждении требований к изделию, в систематической проверке и документировании выполнения этих требований в ходе проектирования (разработки), изготовления и эксплуатации (использования по назначению). Один из процессов управления качеством.

Интегрированная логистическая поддержка (ИЛП) - совокупность управленческих тех-

нологий, организационных и инженерно-технических решений, ориентированная на сокраще-

Здесь предпринята попытка объединить непротиворечащие конкретное и абстрактное определения системы качества и системы менеджмента качества, данные, соответственно, в ИСО 8402 и ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001.

6

ние затрат на постпризводственных стадиях ЖЦ и охватывающая процессы организации эксплуатации, технического обслуживания и ремонта (ТОиР), материально-технического обеспечения (МТО, управление запасами, заказами, поставками запасных частей, расходных материалов и т.д.), обеспечения персонала эксплуатационной и ремонтной документацией, подготовки и переподготовки кадров и т.д. Основу ИЛП составляет комплекс инженерных методик, объединенный общим названием «Анализ логистической поддержки» (АЛП), выполняемый с помощью специализированных инструментальных (компьютерных) средств. Исходные данные и результаты АЛП хранятся в специализированных базах данных.

В ходе ИЛП накапливаются данные о поведении изделий в эксплуатации, которые при соответствующей организации процессов информационного взаимодействия между потребителями, изготовителями и разработчиками могут служить источником информации для улучшения качества изделия.

Инструментальные средства ИПИ - программно-технические комплексы (системы), основанные на технологиях управления данными и предназначенные для реализации базовых управленческих технологий. Например:

Система PDM (Product Data Management) – программно-технический комплекс, обеспечивающий аккумулирование и хранение:

структурированных данных о конструкции изделия и его составных частей, их свойствах (характеристиках);

документов, относящихся к изделию и его составным частям; данных о технологических процессах и ресурсах;

данных о конкретных экземплярах изделия и его составных частей, включая данные измерений и контроля (данные о качестве).

Система ERP (Enterprise Resource Planning) – информационная система для идентификации и планирования в соответствии с определенной методологией всех ресурсов предприятия, которые необходимы для производства, закупки, отгрузки и учета в процессе выполнения заказов клиентов.

Технологии компьютерной поддержки менеджмента качества (КМК-технологии) -

подмножество технологий управления данными, ориентированных на решение задач, возникающих в процессе функционирования СМК. Как правило, реализуется базовыми инструментальными средствами ИПИ, такими как PDM-системы. В некоторых случаях требуется создание специализированных методов и программных модулей обработки данных, функционирующих под управлением PDM-системы (например, модули статистической обработки данных, модули управления документами, модули управления состоянием оборудования и т.д.).

1.2. Конкурентоспособность продукции

Под конкурентоспособностью товара и продукции ниже, как уже указывалось, понимается способность товара отвечать требованиям рынка данного вида товара и продукции. Оценка конкурентоспособности производится на основе сопоставления данной продукции с соответствующей продукцией других фирм. Показатель конкурентоспособности продукции выражается отношением полезного эффекта к цене потребления, а за полезный эффект принимаются интегральные показатели характеристик товара - его качество.

И хотя в расчеты конкурентоспособности может быть внесено много субъективного, не вызывает сомнения, что характеристики качества прямо пропорциональны показателям конкурентоспособности. И в этом смысле показатель качества соперничает с ценой товара или продукции. С одной стороны, цена товара неразрывно связана с его качеством и прямо ему, пропорциональна, с другой стороны, интересы потребителя к качеству и цене продукции противоположны. Более того, сегодня среди составляющих конкурентоспособности товара цена уже не доминирует. На лидирующие позиции выходят потребительские свойства и уровень сервиса, под которым понимается не только возможность ремонта, но и быстрота, с которой он может быть произведен в любой точке планеты.

7

В качестве иллюстрации приведем результаты [1] опроса экспертов фирм зарубежных стран: «Какой фактор является для них определяющим при выборе поставщика?» (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Приоритет факторов при выборе поставщика

В 1986 году Международной организацией по стандартизации ИСО были сформулированы термины по качеству для всех отраслей бизнеса и промышленности. В 1994 и 2000 годах терминология была уточнена. Стандартизовано следующее определение качества: качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности (ИСО 8402:1994) и качество – степень соответствия присущих характеристик требованиям (ГОСТР ИСО 9000 - 2001). При уточнении термина «качество» в 1994 году из его определения был исключен термин «свойства». Если расположить термины по общности понятий о качестве, то получим ряд: «характеристики» - «свойства» - «качество».

Характеристика - это взаимосвязь между зависимыми и независимыми переменными (параметрами), выраженными в виде текста, таблиц, математических формул, графиков. Описывается она, как правило, функционально, а не единичным показателем (например, вольтамперная характеристика в технике, функция объема спроса от цены в экономике, перцентильная характеристика экономических показателей объемов сбыта на различных рынках и т.п.).

Свойство, как и качество, - категория философская и отражает такую сторону предмета, которая обуславливает его различие или общность с другими предметами и обнаруживается в его отношении к ним. Обычно она обобщает ряд характеристик объекта: конкурентоспособность, свойства безопасности, надежности и т.д. В квалиметрии (наука о количественных показателях качества [1]) было стандартизовано 13 свойств пяти групп промышленной продукции

(табл. 1.2.).

1.3. Концептуальная схема обеспечения конкурентоспособности и качества продукции на основе применения принципов, технологий и инструментальных средств ИПИ

На основе сформулированных выше определений можно построить концептуальную схему, отражающую взаимосвязи управленческих технологий, инструментальных средств и других понятий в рамках единой системы управления конкурентоспособностью. Такая схема представлена на рис.1.1.

Из схемы видно, что управление конкурентоспособностью представляет собой сложный многосвязный (многоконтурный) процесс управления, реализуемый в интегрированной информационной среде на основе широкого использования принципов и технологий ИПИ. В рамках этого процесса можно выделить по крайней мере три основные системы управления:

-систему менеджмента качества (СМК);

-систему менеджмента ресурсов (СМР);

8

-систему интегрированной логистической поддержки (ИЛП).

Здесь использованы следующие обозначения: + применяется всегда, (+) применяется, но не всегда, - не применяется

Первые две системы полностью ориентированы на производство (точнее – создание) продукции, третья в основном ориентирована на процессы эксплуатации и технического обслуживания и ремонта (ТоиР) (т.е. использование изделия по назначению), и частично – на процессы создания продукции.

В контексте рассматриваемой проблемы СМК представляет собой систему управления, в которой объектом управления являются процессы создания продукции (разработки, проектирование, технологическая подготовка производства, собственно производство), а субъектом управления – технологии менеджмента качества, требования к которым регламентированы, в частности, стандартом ГОСТ Р ИСО 9001 - 2001 ). В такой трактовке в качестве КМКтехнологий используются, в основном, технологии PDM и соответствующие программнотехнические системы, дополненные специализированными модулями (см. п. 1.1).

В СМР, так же, как и в СМК, объектом управления являются процессы создания продукции, а субъектом управления – технологии управления ресурсами. Средствами программнотехнической реализации СМР (т.е. средствами управления данными) служат специализированные комплексы – системы ERP, широко представленные на рынке программных средств.

Нормативной базой СМР в некоторой степени могут служить также международные стан-

дарты серии ИСО 15531 (MANDATA).

Что касается системы ИЛП, то, в ней основным объектом управления являются процессы эксплуатации и ТОиР, а субъектами управления – технологии управления ТОиР и материальнотехнического обеспечения (МТО). В качестве инструментальных средств используются PDMсистемы, частично – некоторые подмножества систем ERP, специализированные средства создания и ведения электронной эксплуатационной технической документации (ЭЭТД), средства АЛП и др. Нормативную базу системы ИЛП образуют стандарты и спецификации DEF STAN 00-60 (министерства обороны Великобритании), AECMA 1000D, AECMA 2000 M и др.

Более подробно вопросы регламентации СМК рассмотрены в п. 1.7.

9

Кроме упомянутых выше основных инструментальных средств и технологий. в СМК, СМР и ИЛП в разной степени и для решения различных частных задач используются технологии и программные средства:

-управления проектами (Project Management, PM);

-управления потоками работ (Workflow);

-электронного документооборота и др.

Таким образом, можно констатировать, что повышения качества и конкурентоспособности продукции предприятий ОПК можно добиться за счет применения всего нормативного, методического, технологического и программно-технического арсенала ИПИ, с помощью которого проблема может быть решена системно, в обозримые сроки и при разумных объемах расходуемых ресурсов.

1.4. Основные задачи менеджмента качества, требующие информационной поддерж-

ки

Согласно определению, приведенному в ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001, жизненный цикл продукции – это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации этой продукции.

Существуют различные модели жизненного цикла продукции. Часть из них регламентирована в нормативных документах (например, стандартах системы СРПП), другие носят чисто методический характер. Ниже мы будем придерживаться простой модели, которая содержит следующие стадии:

-маркетинг,

-проектирование и разработка (включая технологическую подготовку производст-

ва);

-производство (включая закупки и испытания);

-поставка продукции (включая упаковку, хранение, доставку и монтаж);

-эксплуатация (включая техобслуживание, ремонт и утилизацию).

Как и для жизненного цикла, так и для систем менеджмента качества также существуют различные модели. Наиболее известна из них модель, ассоциируемая со стандартом ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001. Этот стандарт определяет набор требований, которым должна удовлетворять система менеджмента качества предприятия. Требования носят достаточно общий характер и каждое предприятие самостоятельно определяет для себя цели в области качества, перечень задач в области менеджмента качества, решение которых позволит достичь этих целей, а также наиболее рациональные способы решения этих задач. Тем не менее, структура упомянутого стандарта, перечень его требований, позволяют структурировать задачи менеджмента качества, с которыми в той или иной степени приходится сталкиваться каждому предприятию.

Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001 помимо общих положений содержит четыре раздела:

5.Ответственность руководства;

6.Менеджмент ресурсов;

7.Процессы жизненного цикла продукции;

8.Измерение, анализ и улучшение.

Все эти разделы имеют то или иное отношение к задачам менеджмента качества, решаемым на различных стадиях жизненного цикла продукции, но наиболее полно с жизненным циклом связан, естественно, раздел 7. В таблице 1.3 представлены основные задачи менеджмента качества для каждой стадии жизненного цикла, вытекающие из требований стандарта.

Как видно из приведенной таблицы, стадии жизненного цикла «Поставка продукции» и «Эксплуатация» требованиями ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001 для предприятия-производителя охва-

11