Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой курс проект по отделкеокончат.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
151.22 Кб
Скачать

4.2.Расчет потребного количества оборудования

Расчет потребного количества оборудования, необходимого для выполнения технологических операций по отделке, производят отдельно для каждого наименования оборудования на годовую программу выпуска изделий.

  1. Расчёт сменной производительности оборудования.

  2. Определение сменной программы на выполнение технологической операции при отделке детали.

  3. Определение потребного количества оборудования на годовую программу выпуска изделий.

  4. Расчёт загрузки оборудования (в процентах).

Общая методика расчёта.

Рассчитывают сменную производительность оборудования Псм при выполнении соответствующей технологической операции по отделке деталей i-го наименования (КТГ), при этом приняты следующие обозначения: i=1, 2, …, m,

где m – количество наименований деталей (КТГ), проходящих обработку на станке (линии); Тсм – продолжительность смены, Тсм=480 мин; Кд – коэффициент использования рабочего времени; Км – коэффициент использования машинного времени; Ки – коэффициент использования оборудования, учитывающий потери времени на переналадку, уход за режущим инструментом и др.; U – скорость подачи, м/мин; z – число одновременно обрабатываемых деталей.

Распылитель крм-1

1. Расчёт сменной производительности оборудования по КТГ-1

,

где F – площадь щита (условной детали), м2; В – расчётная ширина отпечатка факела, м; S – ширина факела распылителя, м

мм.

2. Определение сменной программы на выполнение технологической операции при отделке детали

.

3. Определение потребного количества оборудования на годовую программу выпуска изделий

Принимаем 1 распылитель КРМ-1.

Щеточно-шлифовальный станок мв-1100 r8 holytek

1. Расчёт сменной производительности оборудования по КТГ-1

.

2. Определение нормы времени на выполнение технологической операции при отделке i-ой детали по формуле (мин):

=

3. Потребное количество станков (шт):

= = 6,4,принимаем 7 станков

где Tэф – эффективный фонд работы оборудования (1976 дней);

Tпотр - потребное количество станко-часов;

Tпотр = Hвр * Aгодi * ni = 0,21*10000*6 = 12600мин

где Aгод – годовая программа по выпуску деталей по КТГ i-го наименования;

ni - количество деталей в изделии по по КТГ i-го наименования.

Процент загрузки оборудования, %

Pз = (6,4/7)*100% = 90%.

Стеллажи под вытяжным зонтом

1. Расчёт сменной производительности оборудования по КТГ-1

щ/покр

2. Определение сменной программы на выполнение технологической операции при отделке детали

.

3. Время сушки на стеллажах

4. Количество этажерок

этажерки, 1 вытяжной зонт.

5. Площадь для сушки

м2.

5. Расчёт норм расхода основных и вспомогательных материалов

Расчёт норм расхода основных и вспомогательных материалов выполняют по приведенной программе (по КТГ), в следующем порядке:

1) определяют площади Si2) отделываемых данным видом лака поверхностей одноименных деталей:

Si= B∙L∙m∙n,

где L и B – приведенные длина и ширина детали или сборочной единицы, м; m – количество одноименных деталей в изделии, шт.; n – количество поверхностей детали, подлежащих отделке.

2) определяют норму расхода ЛКМ в рабочей вязкости N (кг) и его составляющих компонентов в исходной вязкости:

,

где Ni – норматив расхода рабочего раствора ЛКМ или его составляющих компонентов.

Таблица 6