- •Сечение шпонки
- •Глубина шпоночного паза
- •2.1. Соединения шлицевые прямобочные.
- •Нецентрирующий диаметр у валов должен выполняться с полем допуска а11, а у втулок – H12.
- •Легкая серия
- •2.2. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 300
- •Диаметр делительной окружности, мм
- •3.1. Назначение и классификация резьбовых соединений.
- •3.2. Профиль и основные параметры цилиндрических метрических крепежных резьб.
- •3.3. Допусти и посадки крепежных резьбовых соединений.
- •3.3.1. Посадки с зазором.
- •3.3.2. Посадки с натягом.
- •3.4. Выбор и анализ посадок резьбовых соединений.
- •4.1. Назначение и классификация зубчатых передач.
- •4.2. Основные параметры эвольвентной зубчатой передачи.
- •4.3.1. Норма кинематической точности
- •4.3.2. Норма плавности работы зубчатого колеса.
- •4.3.3. Норма контакта зубчатых колес.
- •4.3.4. Виды сопряжения.
- •4.3.5. Классы точности зубчатых передач.
- •5.1 Классификация отклонений геометрических размеров деталей. Основные определения.
- •5.2 Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2.1 Отклонение формы плоских поверхностей
- •5.3 Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Определение
- •5.4. Независимые и зависимые допуски
- •5.5. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •6.1. Система нормирования шероховатости поверхности
- •6.2. Параметры шероховатости связанные с высотными характеристиками неровностей
- •6.3. Параметры, характеризующие шероховатость в направлении длины профиля.
- •6.4. Параметры шероховатости, связанные с формой неровностей профиля.
- •6.5. Выбор параметров шероховатости и их числовых значений
- •6.6. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные характеристики деталей машин
- •6.7. Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах.
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •1. Анухин В.И. Допуски и посадки:Учебное пособие/СПб.: Питер,2004.207с.
действительными межосевыми расстояниями в зацеплении эталонного и контролируемого зубчатых колес при повороте контролируемого колеса на полный оборот. При повороте колеса фиксируется изменение измерительного межосевого расстояния и строится график его зависимости от угла поворота (см. рис.28).
Рис. 28. Изменение измерительного межосевого расстояния по углу поворота колеса:
F"ir – колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса, f "ir- на одном зубе.
Нормы кинематической точности являются определяющими для зубчатых колес работающих в различных делительных и отсчетных механизмах (например часы).
4.3.2. Норма плавности работы зубчатого колеса.
Плавность работы зубчатого колеса составляет часть кинематической погрешности, которая многократно (циклически) проявляется за время одного оборота колеса. Кинематическую погрешность можно представить в виде спектра гармонических составляющих, амплитуда и частота которых зависят от причин вызывающих погрешности угла поворота. Например, отклонение шага зубчатого колеса вызывает колебания кинематической погрешности с зубцовой частотой, равной частоте входа в зацепление зубьев колеса. Если все гармонические составляющие сложить, то снова получится график кинематической погрешности колеса Fк.п.к..
44
Показатель fzkr – циклическая погрешность зубчатого колеса, это удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса (см. рис.29).
Рис. 29. Циклическая погрешность зубчатого колеса.
Показатель f 'ir – местная кинематическая погрешность зубчатого колеса, это наибольшая разность между местными соседними экстремальными (минимальными и максимальными) значениями кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его оборота (см. рис. 30).
Показатель – отклонение шага зацепления, это разность между действительным и номинальным шагами зацепления. Под действительным шагом зацепления понимается кратчайшее расстояние между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум одноименным активным боковым поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса.
45
Рис. 30. Местная кинематическая погрешность зубчатого колеса.
Номинальное значение шага зацепления определяется по формуле
Ро = π·m cosαд,
где αд = 20о – угол зацепления, тогда
Ро = 2,951 m.
На рис.31 показаны действительное и номинальное значения шагов зацепления. fPbr= Рд – Ро, мкм.
Показатель ffr – погрешность профиля зуба, это расстояние по нормали между двумя номинальными торцовыми профилями, проходящими касательно к действительному профилю (см. рис. 32).
Показатель fPtr – дискретное значение кинематической погрешности зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг при k = 1 (см. рис.24).
Показатель fzzr – циклическая погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса,
это циклическая погрешность зубчатого колеса при зацеплении с эталонным колесом с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.
46
Рис. 31. Шаг зацепления зубчатого колеса.
Рис. 32. Отклонение формы действительного профиля зуба от эвольвентного.
47