Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
LR_mekhanicheskoe.doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
01.05.2015
Размер:
557.57 Кб
Скачать

Розрахункова частина

За результатами проведеного експерименту визначити основні параметри, що характеризують роботу м’ясорубок.

Теоретична продуктивність м’ясорубки, виходячи з продуктивності шнеку, визначається за формулою:

QT =3600·Sz ·Vcк·ρ·φ, кг/год;

де Sz – площина перерізу канавки посліднього витку у осьовій площині;

Sz = 2/3U·е, м2

де U – максимальна ширина канавки шнеку в осьовій площині,м;

е – глибина канавки шнеку, м;

Vcк – кутова швидкість просковзування продукту,

Vcк = (rн + rв)Кск , м2/с;

де n- частота обертання шнеку, об/хв.;

rн, rв – зовнішній і внутрішній радіус шнеку, м;

Кск – коефіцієнт провертання шнеку, Кск = 0,3 – 0,4;

ρ – щільність продукту, кг/м3;

φ – коефіцієнт заповнення площини продуктом, φ = 0,6 – 0,7

Продуктивність м’ясорубки визначається експериментально при безперервному пропусканні продукту на протязі 30 хвилин:

Qд=, (кг/год) де

m – маса подрібненої порції продукту, кг;

t - час обробки продукту, с;

Корисна потужність машини визначається за формулою:

Nкор.=Nзаг.-Nх.х., де

Nзаг потужність електродвигуна при роботі машини при навантаженні, Вт;

Nх.х - потужність електродвигуна при роботі на холостому ходу, Вт

Питомі витрати енергії Р визначаються за формулою:

Коефіцієнт корисної дії машин визначається за формулою:

η =

Результати дослідних даних і розрахунків заносять до журналу результатів дослідження.

Оформлення звіту про проведену роботу

Звіт повинен відображати назву роботи, ціль, коротку характеристику ходу роботи, технічні характеристики існуючих машин (оформлені у вигляді таблиці); заповнений журнал результатів дослідження; кінематичні схеми та ескізи окремих вузлів та деталей; висновки за результатами роботи.

Контрольні питання:

  1. Які конструктивні параметри впливають на продуктивність м’ясорубки?

  • Будова машин для подрібнення м’яса.

  • Що є робочими органами м’ясорубки, їх будова.

  • Які решітки входять в комплект м’ясорубки.

  • Порядок зборки м’ясорубки в залежності від технологічних вимог до отриманого напівфабрикату.

  • Правила безпечної експлуатації машин.

    Журнал результатів дослідження до роботи №5

    Тип машини_______________________________________________

    Продукт___________________________________________________

    Дата досліджень “__”_______________ 20_ _ р.

    № п/п

    Показники

    Умовні позначення

    Одиниці виміру

    До-слідні дані

    Розрахункові дані

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1.

    Внутрішній діаметр робочої камери

    D

    м

    2.

    Висота ребер гвинтової нарізки камери

    H

    м

    3.

    Максимальна ширина канавки шнеку в осьовій площині

    U

    м

    4.

    Глибина канавки шнеку

    е

    м

    5.

    Частота обертання шнеку

    n

    об/хв

    6.

    Маса подрібненого продукту

    m

    кг

    7.

    Радіус шнеку

    зовнішній

    внутрішній

    rн

    rв

    м

    м

    8

    Час обробітку продукту

    t

    с

    9.

    Продуктивність машини

    Q

    кг/год

    10.

    Теоретична продуктивність машини

    Qт

    кг/год

    11.

    Потужність, що споживається електродвигуном при роботі машини на холостому ході

    Nxx

    кВт

    12.

    Потужність, що споживається електродвигуном при очищенні продукту

    Nзаг

    кВт

    13.

    Корисна потужність

    Nкор

    кВт

    14.

    Коефіцієнт корисної дії машини

    η

    ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №6

    Тема: Машини для розпушування м’яса

    Мета роботи:

    - вивчити будову і принцип роботи м'ясорозпушуючих машин і механізмів;

    - придбати навики їх експлуатації;

    - визначити конструктивні й експлуатаційні параметри м'ясорозпушувачів;

    - виконати розрахунки основних параметрів, що характеризують роботу машин;

    - провести порівняльний аналіз отриманих результатів з розрахунками і визначити якісні показники процесу розпушування м'яса.

    Матеріальне забезпечення: машина для розпушування м'яса МРМ-15, змінний механізм МРПІІ-1. Лабораторний стіл з контрольно-вимірювальними приладами (амперметр, вольтметр, ватметр), секундомір, штангенциркуль (вимірювальна лінійка), циферблатні ваги, інструкції і паспорти до м'ясорозпушувачів, каталоги і плакати існуючих машин.

    Продукти: м'ясо

    Література:

    Л1 - с.311-320.

    Паспорта на існуючі види машин.

    Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи:

    1.Суть процесу розпушування м’яса і вплив його на якість готового продукту і час теплової обробки.

    2.Які види підлягають розпушуванню.

    3.Типи машин і змінних механізмів, що використовуються для розпушування м’яса.

    4.Назвати основні параметри, що характеризують роботу Які конструктивні параметри м’ясорозпушувачів впливають на його продуктивність.

    5.Порядок проведення експериментальної частини.

    Порядок виконання роботи:

    Ознайомитися з машинами для розпушування м'яса МРМ-15 , МС-19-1400 і МРП-ІІ-І. Вивчити будову машин шляхом безпосереднього їх огляду, знайомства з наявними в лабораторії окремими елементами і вузлами, а також за допомогою інструкцій, паспортів і плакатів на яких представлені плани і розрізи м'ясорозпушувачів.

    Розібрати машину і вивчити конструкцію та призначення окремих вузлів і деталей. Вивчити будову робочих інструментів:

    - вийняти каретку з ножами;

    - роз'єднати каретку на дві половини;

    - вивчити конструкцію каретки;

    - визначити кількість ножів (фрез) на кожному валу каретки;

    - виміряти віддаль між зубцями ножа, довжину ріжучої кромки одного зубця, діаметр ножа, віддаль між ножами (фрезами) і міжцентрову віддаль валів каретки;

    - порахувати кількість зубців на ножі.

    Вивчити кінематичну схему машини.

    Хід і методика виконання експерименту:

    Ознайомитися зі схемою стенду і призначенням контрольно-вимірювальних приладів;

    Підготувати м'ясорозпушувач до роботи:

    відповідно до інструкції по експлуатації зібрати машину (звернути увагу на надійне з’єднання половинок каретки і зачеплення штифтів валів каретки з напівмуфтами привідних валів приводу, на правильність встановлення двох гребінок і відсутність між ножами сторонніх предметів);

    впевнитись в наявності заземлення (занулення);

    підставити тару для обробленого продукту.

    Підготувати продукт. М'ясо помити, видалити сухожилля і нарізати на порційні шматочки у відповідності з технологічними вимогами. Виміряти довжину і товщину кожного шматочка і визначити їх середню довжину і ширину.

    Після дозволу викладача виконати дослідження роботи машини на холостому ході і заміряти споживану електродвигуном потужність.

    Виконати розпушення м'яса (для контролю залишити два порційні шматочки – один не розпушений, а другий розпушений вподовж волокон):

    визначити за допомогою секундоміра час оброблення всіх порцій м'яса;

    визначити споживану електродвигуном потужність при розпушуванні м'яса.

    Виконати тепловий обробіток м'яса. При тепловій обробці стежити за станом контрольних і розпушених шматочків м'яса.

    Провести дегустацію контрольних і розпушених зразків м'яса.

    Після завершення дослідження виконати санітарну обробку машини: робочі інструменти почистити від залишків продукту, промити їх водою, протерти і зібрати машину.

    РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА

    За результатами проведеного експерименту визначити основні параметри, що характеризують роботу машини для розпушування м'яса.

    Продуктивність м'ясорозпушувачів визначається з виразу:

    Q=3600φ , (шт/год)

    де v – кутова швидкість ножа (фрези);

    n – частота обертання ножа, об/хв;

    r –радіус ножа в місці прикладення сили м;

    r = S/2

    S – міжцентрова віддаль робочих валів, м;

    L – довжина порційного куска, м;

    φ – коефіцієнт перерв подачі м'яса, φ = 0,2-0,5

    Продуктивність м'ясорозпушувачів визначається і за формулою:

    Q=3600φ , (шт/год)

    де nn – кількість порцій м'яса, шт;

    τ – час за який оброблюють всі порції м'яса, с;

    Потужність, яку необхідно затратити на розпушування м'яса в м'ясорозпушувачі, може бути визначена за формулою:

    N=2ωּqּbּzּr

    де ω- кутова швидкість ножа, рад/с;

    q – питомий опір різанню;

    q = 500-800Н/м – для парного м'яса;

    q = 2300-3000Н/м – для мороженого м'яса;

    b – довжину ріжучого краю одного зубця ножа;

    z – число зубців ножів на одному валу, які надрізають м’ясо;

    r – радіус ножа в місці прикладення сили, м.

    Корисна потужність машини визначається за формулою:

    Nкор.=Nзаг.-Nх.х.,

    де Nзаг потужність електродвигуна при роботі машини при навантаженні, Вт;

    Nх.х - потужність електродвигуна при роботі на холостому ходу, Вт

    Коефіцієнт корисної дїї машин для розпушування м’яса визначається за формулою:

    η =

    Результати дослідних даних і розрахунків заносять до журналу результатів дослідження.

    Оформлення звіту про проведену роботу

    Звіт повинен відображати назву роботи, ціль, коротку характеристику ходу роботи; технічні характеристики існуючих машин (оформлені у вигляді таблиці), їх питомі показники; заповнений журнал результатів дослідження; кінематичні схеми та ескізи окремих вузлів та деталей; схему прив’язки; висновки за результатами роботи.

    Контрольні питання:

    1. Будова м’ясорозпушувачів.

    2. Робочі органи машин для розпушування м’яса, їх будова.

    3. Що запобігає намотуванню продукту на ножові блоки?

    4. Як визначаються основні параметри, що характеризують роботу машин для розпушування м’яса.

    5. Правила безпечної експлуатації машин.

  • Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]