- •Лабораторная работа № 5 влияние режима диффузионного обжига на фазовый состав и свойства Mn-Zn-ферритов
- •Цель работы
- •Теоретическое введение
- •Взаимодействие Mn-Zn-феррита с газовой фазой
- •Фазовый состав продуктов диффузионного обжига
- •Спекание Mn-Zn-ферритов
- •Описание принципа работы вибрационного магнитометра и порядка измерения удельной намагниченности
- •Порядок выполнения работы и указания по охране труда и технике безопасности
- •4.5. Указания по технике безопасности при выполнении работы
- •Обработка результатов наблюдений
- •Требования к отчету
- •Литература
- •Контрольные вопросы При допуске к работе
Лабораторная работа № 5 влияние режима диффузионного обжига на фазовый состав и свойства Mn-Zn-ферритов
Цель работы
Научить методике измерения удельной намагниченности ферритов и установлению связи между удельной намагниченностью, фазовым составом и свойствами Mn-Zn-ферритов.
Теоретическое введение
Mn-Zn-ферриты получили широкое распространение в аппаратуре связи и вещания, работающей в диапазоне частот от звуковых до 1 МГц. По сравнению сNi-Zn-ферритами преимуществаMn-Zn-ферритов заключаются в возможности получения более высокой магнитной проницаемостин– до 50000 Гс/Э (благодаря более высокой намагниченности), низких потерь на гистерезис в слабых поляхг, малого температурного коэффициента проницаемости.
Таблица 1 – Сравнительные характеристики ферритов марок 2000НН и 2000НМ
|
Марка феррита |
нач, Гс/Э |
макс, Гс/Э |
(20-70) |
|
|
|
d, г/см3 |
f, Мггц |
|
2000НМ |
2000 |
3500 |
-2 |
0,17 |
50 |
200 |
4,6 |
< 1 |
|
2000НН |
2000 |
7000 |
3 |
1,1 |
103 |
70 |
5,0 |
> 1 |
К недостаткамMn-Zn-ферритов
следует отнести относительно высокие
диэлектрические потери
,
ограничивающие частотный диапазон их
применения, наличие двух катионов
переменной валентности (MnиFe), склонность к старению,
а также летучестьZnи
возможность перераспределения его по
подрешеткам при изменении скорости
охлаждения, что существенно усложняет
технологический процесс их получения.
Структурная формула Mn-Zn-ферритов имеет вид:
![]()
При увеличении содержания Znдо х=0,5 магнитный момент феррошпинели (и соответственно Мsин) возрастают. Приx>0,5 магнитный момент уменьшается из-за возрастания В-В-взаимодействия.
Величину магнитной проницаемости можно
оценить по формуле
,
гдеMs– намагниченность насыщения, НА– поле анизотропии (НАзависит
от внутренних напряжений, пористости
К1,
).
Согласно Неелю суммарный магнитный
момент феррошпинели
.
Согласно Смиту и Вейну удельная
намагниченность насыщения феррошпинелей
,
гдеM– молекулярная
масса.
Измерив удельную намагниченность
и вычислив теоретическое значение
для заданного химического состава,
можно оценить процент ферритообразования
при диффузионном обжиге, а также степень
распада шпинели, т.е. судить о фазовом
составе феррошпинели. Так, процент
ферритообразования
.
На рисунке 1 показана зависимость
от
температуры дляMn-Zn-ферритов.
Зависимость
Mn-Zn-феррита
имеет два или несколько максимумов.
Возрастание
вблизи
Ткобъясняется эффектом Гопкинсона
(резким уменьшением К1и
вблизи температуры Кюри). Появление
дополнительного максимума связано с
переходом К1через ноль. Положение
этого максимума определяется соотношениемMn2+иFe3+,
т.е. составом.

Рисунок 1 – Зависимость от температуры для Mn-Zn-феррита
Для получения Mn-Zn-ферритов
с высокими значениями
необходимо
выполнение следующих условий:
В спеченном образце должно сохраняться определенное соотношение между содержанием Mn2+,Fe3+иFe2+.
Количество примесей в сырых материалах должно быть минимальным (<0,01 масс.%).
Режим спекания должен обеспечивать получение плотности не менее 95 % от теоретического значения.
