Очистка технологических сред.

Самым эффективным способом организации процессов и тонными ТС являются процессы с замкнутыми регенерационными циклами, при регуляции ТС.

ТП

ТС

Добав.

отстойник

очиститель

ключевые процессы – технологические, т. к. степень очистки должна быть на порядок выше чистоты материалов объекта.

В замкнутых ТП используются следующие виды очистки:

1. механическая (состоит в отделении нерастворимых примесей, отстаивание, фильтрование, центробежное отделение);

Эффективность 50 – 70%;

2. химическое удаление растворимых примесей (используя реагенты, которые при введении в очищаемую среду, вступает в химическую реакцию с вредными примесями, в результате чего примеси окисляются или восстанавливаются с получением малотоксичных веществ, либо переводятся в малорастворимое состояние и удаляются в виде осадка); активными реагентами служат Cl₂, O₂,O₃;

Эффективность: 80 – 90%;

3. физико-химический для удаления суспендированных (твёрдые вещества в растворе) и эмульгированных (жидкость в жидкости), а также растворённых органических и неорганических веществ

• коагуляция: свёртывание;

• флокуляция: превращение примесей в рыхлые клочки или хлопья, переходящие во взвешенное состояние;

• флотация: всплывание, процесс разделения мелких частиц, основанный на различии их смачиваемости;

• ионный обмен: пропускание ТС через специальные смолы - поглотители ионов;

• адсорбция: поглощение поверхностью сорбата;

• экстракция: извлечение;

• обратный осмос: давление под действием диффузии;

• ультрафильтрация;

• кристаллизация;

• дистилляция;

• ректификация (повторная);

• электрожезодорация (температурное разложения);

• эвопарация (выпаривание).

Эффективность: 90 – 95%.

4. биохимические: используются для обезвреживания использованных ТС и любых стоков от органических примесей. Используются биофильтры и биоулавливатели.

Эффективность: 85 – 95%.

Лучше использовать комбинацию методов.

Осадки и твёрдое сырьё, которое в дальнейшем не участвует в циркуляции, в дальнейшем обрабатывают и обезвреживают с помощью:

• уплотнение;

• стабилизация;

• обезвоживание;

• термообработка;

• расплавление.

Способ очистки выбирается с учётом факторов:

• знание кинетики процесса и физико-химической сущности;

• знание норм и технических требований к материалам;

• количество используемых материалов;

• наличие энергетических ресурсов;

• производственные площади;

• оптимальность экономии при необходимой эффективности обезвреживания.

Сертификация материалов.

Сертификат – документ, удостоверяющий качество, происхождение, безвредность и другие характеристики материалов и изделий.

Назначение: обеспечить высокую достоверность и юридическую грамотность доказательств качества продукции; отразить безопасность работы с материалом; обеспечить экологическую чистоту производства; способствовать объективному обоснованию цен.

Сертификация базируется на стандартизации и испытаниях:

• устанавливает требования к изделию;

• позволят проверить соответствие требований применительно к конкретной продукции.