СЭУ_КП_пример_1
.pdf
ОУ
РБ
|
|
ПОТ |
|
ВВХ |
|
КОЛ |
|
|
|
РЦ |
|
|
|
|
|
НПрВ |
КР |
РУБ |
|
|
|
||
|
|
|
Рис. 7.
где РЦ – расширительная цистерна (компенсирует изменение объема системы, создает подпор на всасывание насоса, для избежания кавитации центробежного насоса); РБ – растворный бачок (создаются пассивирующие растворы); ОУ – опреснительная установка; ПОТ – пароотводящая труба; КОЛ – коллектор.
31
15. Расчет системы сжатого воздуха.
Системы сжатого воздуха используется для хозяйственных нужд (воздух низкого давления, до 1 МПа), для пуска и реверса ДВС (воздух среднего давления, до 3 МПа), для управления ГТД и др. целей (воздух высокого давления, более 5 МПа).
РК
ВМО |
Б |
потребители |
|
|
К
ГД
БГД
К
ДГ
ПК
БГД
Рис. 8. Схема системы сжатого воздуха.
где ГД – главный двигатель; К – главный компрессор; ПК – подкачивающий компрессор (осуществляет оперативное подкачивание сжатого воздуха); ВМО – влагомаслоотделитель; Б – баллон; БГД – баллон главного двигателя;
15.1. Определение необходимого количества воздуха.
VВ q 4D2 S zЦИЛ zПУСК ;
где q – удельный расход воздуха на пуск или реверс; 4D2 S объем одного цилиндра;
zПУСК = 12 – число последовательных пусков или реверсов без восполнения запасов.
VВ 9 3,14 40,352 1,4 4 12 116 (м3).
32
15.2. Определение суммарного объема баллонов.
VБ VВ 1атм ;
рMAX pMIN
где рМАХ = 30 (атм.) – максимальное давление баллона; рМIN = 5 (атм.) – минимальное давление баллона.
116 1атм |
4,64 (м3). |
VБ 30 5 атм |
15.3. Определение числа баллонов. Принимаем число баллонов n = 2.
15.4. Определение объема одного баллона.
VБ1 VnБ ;
VБ1 4,264 2,32 (м3).
15.5. Определение суммарной производительности компрессоров для заполнения всего объема за 1 час.
WК 1VчасВ ;
WК 1161 116 (м3/ч).
15.6. Определение производительности одного компрессора.
WК1 WnK ;
WК1 1162 58 (м3/ч).
15.7. Определение производительности подкачивающего компрессора.
WПК 13 WК1 ;
WПК 13 58 19,3 (м3/ч).
33
15.8.Выбор главного компрессора.
Вкачестве главного компрессора принимаем компрессор марка: Н – 63.
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Производительность |
WК |
80 |
м3/ч |
2. |
Мощность привода |
N |
18,5 |
кВт |
|
|
|
|
|
3. |
Длина |
L |
1080 |
мм |
|
|
|
|
|
4. |
Ширина |
В |
805 |
мм |
|
|
|
|
|
5. |
Высота |
Н |
1200 |
мм |
|
|
|
|
|
6. |
Масса |
G |
0,00 |
т |
|
|
|
|
|
15.9.Выбор подкачивающего компрессора.
Вкачестве подкачивающего компрессора принимаем компрессор марка: НС – 54А.
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Производительность |
WК |
46 |
м3/ч |
2. |
Мощность привода |
N |
15,4 |
кВт |
|
|
|
|
|
3. |
Длина |
L |
1080 |
мм |
|
|
|
|
|
4. |
Ширина |
В |
805 |
мм |
|
|
|
|
|
5. |
Высота |
Н |
1200 |
мм |
|
|
|
|
|
6. |
Масса |
G |
0,00 |
т |
|
|
|
|
|
16.Определение утилизации теплоты в дизельной установки.
16.1.Определение отклонения мощности на эксплуатационном режиме от спецификационной мощности.
N Э 2518 0,85 .
N1 2960
16.2. Определение поправок по массе и температуре.
mS 3%ТS 3 оС
16.3. Определение количества газов.
GGAZ/ GGAZ mS ;
34
GGAZ/ 7 1,03 7,21 (кг/с).
16.4. Определения температуры газов.
ТGAZ/ ТGAZ ТS ;
ТGAZ/ 270 3 267 оС .
потребители
УПГ |
tУХ |
|
ТЯ |
|
С |
||
|
|
||
|
|
|
tГ |
ЦН |
ПН |
от ДВС |
|
|
Рис. 9. Схема утилизационной установки выхлопных газов.
где ЦН – центробежный насос; ПН – питательный насос; ТЯ – теплый ящик; С – сепаратор; УПГ – утилизационный парогенератор.
16.5. Определение температур.
tП tпотрMAX.пара 160 oС .
tГ УХ tП t 180 oС .
35
Рис. 10. Температурные напоры в утилизационном парогенераторе.
16.6. Определение количества теплоты отобранной у газов.
Q GГ сРГ tГ tУХ ,
где cРГ = 1 (кДж/кг с) – удельная теплоемкость газов.
Q 7,21 1 267 180 627 (кДж).
16.7. Определение количества пара.
D Qr ;
где r = 2000 (кг).
D 627 3600 1129 (кДж/кг). 2000
16.8. Определение расхода пара на общесудовые нужды.
D 1000 0,09 NeЭ ;
D 1000 0,09 2518 1227 (кг/ч).
36
16.9. Выбор КАВ (котел автоматизированный вспомогательный). Марка КАВ 1,6/7.
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Производительность |
WКАВ |
1,6 |
т/ч |
|
|
|
|
|
2. |
Давление в коллекторе |
рКОЛ |
0,7 |
МПа |
|
|
|
|
|
3. |
Газовое сопротивление |
RГАЗ |
0,002 |
МПа |
|
|
|
|
|
4. |
КПД котла |
К |
80,5 |
- |
|
|
|
|
|
5. |
Поверхность нагрева |
F |
47,7 |
м2 |
6. |
Ширина |
В |
2222 |
мм |
|
|
|
|
|
7. |
Длина |
L |
2590 |
мм |
|
|
|
|
|
8. |
Высота |
Н |
3250 |
мм |
|
|
|
|
|
9. |
Масса сухая |
GС |
5,3 |
т |
|
|
|
|
|
10. |
Масса рабочая |
GР |
6,2 |
т |
|
|
|
|
|
17.Расчет опреснительной установки.
17.1.Определение требуемой подачи испарительной установки.
WИУТРЕБ zЭК НРВ WПР кУТ ПР НТЕХ ,
где НРВ = 0,3 0,5 (т/с) – норма расхода воды; zЭК НРВ – расход технической воды на людей; WПР кУТ – затраты на восполнение потерь пресной воды; кУТ = 0,025 – 0,02 –
коэффициент утечек; ПР НТЕХ расход воды на технологические нужды судна; ПР – производительность судна.
WИУТРЕБ 26 0,5 40 0,25 14 (т/сут).
|
|
17.2. Определение фактической подачи испарительной установки. |
W Ф |
QHOL 3600 24 к; |
|
ИУ |
|
r |
|
|
|
W Ф |
|
466,8 3600 24 0,85 17 (т/сут). |
ИУ |
|
2000 |
|
|
|
37
17.3. Выбор опреснительной установки.
Марка – AFGU1 – E18.
№ |
|
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
|
1. |
|
|
WОУ |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
W1 |
87 |
|
|
|
|
|
|
|
3. |
|
|
Т1 |
67 |
С |
|
|
|
|
|
|
4. |
|
|
W2 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
5. |
|
|
Т2 |
74 |
С |
|
|
|
|
|
|
6. |
|
|
PЭЛ |
8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Длина |
|
L |
1,9 |
м |
|
|
|
|
|
|
8. |
Ширина |
|
В |
1,3 |
м |
|
|
|
|
|
|
9. |
Высота |
|
Н |
1,9 |
м |
|
|
|
|
|
|
10. |
|
|
GР |
2200 |
|
|
|
|
|
|
|
18. Выбор судовой электростанции.
Марка – D 2840 LE.
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Номинальная электрическая |
NЭЛ |
302 |
кВт |
|
мощность, отдаваемая в сеть |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Удельный расход топлива на |
ВеЭЛ |
195 |
г/кВтч |
|
номинальном режиме |
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Масса агрегата, |
GРАБ |
3,14 |
т |
|
приготовленного к действию |
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Длина наибольшего габарита |
L |
2900 |
мм |
|
|
|
|
|
5. |
Ширина по фундаментной раме |
В |
1270 |
мм |
|
|
|
|
|
6. |
Габаритная высота |
Н |
1480 |
мм |
|
|
|
|
|
19. Выбор сепаратора масла.
Марка – МАВ 205 S
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Производительность |
WМ |
5,75 |
м3/ч |
38
2. |
Длина |
L |
1725 |
мм |
3. |
Ширина |
В |
975 |
мм |
4. |
Высота |
Н |
1280 |
мм |
20. Выбор сепаратора топлива.
Марка – МАВ 204 S
№ |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы |
п/п |
|
|
|
измерения |
|
|
|
|
|
1. |
Производительность |
WТ |
3,6 |
м3/ч |
2. |
Длина |
L |
1705 |
мм |
|
|
|
|
|
3. |
Ширина |
В |
600 |
мм |
|
|
|
|
|
4. |
Высота |
Н |
1215 |
мм |
|
|
|
|
|
39
21. Расположение СЭУ.
Рис 11. Расположение СЭУ.
а) – план трюма; б) – продольный разрез по ДП; в) – поперечный разрез по блоку 35; г) – поперечный разрез на уровне блока 13.
1 – главный двигатель МОД; 2 – блок смазки приводов ГД; 4 – блок перекачки тяжелого топлива; 5 – блок перекачки легкого топлива; 6 – блок сепарации топлива и масла; 7 – блок общесудовых насосов забортной воды; 9 – цистерна протечек топлива; 10 – цистерна перелива топлива; 11 – цистерна запаса топлива; 13 – блок топливоподкачивающих насосов; 17 – блок маслоохладителей; 18 – блок главных масляных насосов;19 – блок перекачки топлива; 20 – блок перекачки масла; 21 – сточная цистерна циркуляционного масла; 25 – цистерна запаса циркуляционного масла; 26 – цистерна протечек масла; 32 – блок смазки дейдвуда; 35 – блок охлаждения пресной водой; 36 – расширительная цистерна пресной воды; 38 – блок насосов забортной воды; 39 – блок фильтров забортной воды; 42 – блок воздухохранителей; 43 – блок компрессоров; 44 – зональный блок судовой электростанции; 45 – зональный блок вспомогательной котельной установки; 46 – центральный пост управления СЭУ и СЭС; 47 – зональный блок шахты МКО; 53 – валопровод.
40