Технологическое обеспечение надежности

С точки зрения потребительских свойств изделия, важно чтобы оно имело не только после изготовления заданные ( высокие) показатели качества, но обладало способностью сохранять их в процессе эксплуатации.

ГОСТ 13377-67 Надежность – свойство изделия, выполняет служебные заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки.

Т.е. изделие должно быть востребовано через свои потребительские свойства – показатели качества. Разрешается изменение достигнутых при изготовлении качеств показателей только в заданной документации.

Долговечность – способность детали выдерживать заданное число циклов нагружения при эксплуатации.

Категории оценки надежности:

• ремонтопригодность

• безотказность

• срок гарантии

• динамичность

• управляемость

• степень автоматизации

• экотехнологичность

Показатели надежности:

• расчетные

• действительные

• измеренные

Технический уровень обеспечивается технологическими процессами. В СССР – полное обновление видов машиностроительной продукции не реже 1 раза в 5 лет при ежегодной ее модернизации. В авиации – 3 года.

Пример: отсталость Автопрома КамАЗ – 30 лет не изменялось.

Жизненный цикл изделия

• Потребность в выполнении новых функций или повышения качества их выполнения

• Научно-исследовательская работа НИР: фундаментальные, поисковые, прикладные (открытия, изобретения)

• Техническое задание

• Проектно-конструкторская работа (техническое предложение, эскиз проект, технический проект, опытный образец и рабочий документ)

• Технологическая подготовка и освоение производства ТПП: технологические маршруты, операционные процессы, проектирование и изготовления тех. оснастки и специального оборудования, отладка процессов и сдача цехам, организация и освоение планового впуска.

• производство

• Реализация, хранение, транспортировка, монтаж и отладка

• эксплуатация изделия

• утилизация.

Доля затрат на НИР 5%, редко 10% (за рубежом до 20%) от суммы затрат на жизненный цикл.

Ошибка ценой 1%, допущенная при проведении НИР в результатах примерно 10%. 100 % - в производстве, 1000% в эксплуатации.

Соотношение циклов стадий и этапов

	НИР	ПКР и ТПП	Освоение
Станкостроение	1,0	1,85	0,7
Приборостроение	1,0	0,95	0,9

Пути повышения надежности:

• САПР – ускорение, оптимизация вариантов, конструкт., технолог., управл.

• совершенствование организации, совместная работа конструктора и технолога.

• унификация, стандартизация, типизация констр., технол. организ. решений.

• многовариантный сравнительный технико-экономический анализ ФСА

• моделирование процессов

• последовательная НИР, ОКР, технол.подготовка и освоение производства.

• сетевое планирование и управление.

Для успешного решения НПО, межотраслевые научно-технические комплексы, проблемные и базовые научно-исследовательские лаборатории, кроме НИИ, ВУЗов.

Опытные и экспериментальные базы и производства, временные научно-производственные подразделения.