Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
редукторище.docx
Скачиваний:
48
Добавлен:
16.04.2015
Размер:
900.91 Кб
Скачать

8. Выбор и проверочный расчет муфты

Задачей данного раздела является выбор муфты и проверка ее элементов на прочность.

Выбираем для выходного вала редуктора наиболее распространенный вид муфт – зубчатую муфту. Достоинствами этих муфт являются высокая нагрузочная способность, компактность, способность компенсации относительно больших смещений осей валов, технологичность – использование для нарезки зубьев стандартного зуборезного инструмента.

Выберем зубчатую муфту по [4, c.12] учитывая условие (8.1).

где - расчетный момент на валу, Нм;- допускаемый момент на валу, Нм.

Найдём по формуле [4,c.3]

где k – коэффициент, учитывающий режимы работы привода для насоса .

Подставим значения в

Согласно условию (8.1) по [4, c.12] выбираем муфту №3 основные технические характеристики, которой сведены в табл. 8.1.

Проверим работоспособность зубьев муфты на смятие. Для работоспособности муфты необходимо выполнение условия (8.3)

где - напряжение смятия, Н/мм2;– допускаемое напряжение смятия, Н/мм2; [4,c.12].

Таблица 8.1

Технические характеристики муфты

Обозначение

Величина

Допускаемый вращающий момент

[T]

3150

Диаметр вала под муфту, мм

56

Наибольший диаметр, мм

220

Длина полумуфты, мм

90

Модуль зуба, мм

3,0

Ширина зуба, мм

20

Количество зубьев

40

Диаметр центров болтов, мм

185

Допускаемое радиальное смещение, мм

0,5

Допускаемое осевое смещение, мм

3

Допускаемое угловое смещение, град

1

Принимаем допускаемое напряжение смятия по (8.4).

где коэффициент неравномерности распределения нагрузки;рабочая высота зуба, мм.

Принимаем по [4, c.13] Определимипо формулам (8.5) и (8.6) соответственно.

Муфта, с указанными в табл. 8.1 обеспечит необходимую износостойкость зубьев.

Проверим болты, установленные без зазора на срез. Предварительно выбираем болты повышенной точности М12х60.56. Чтобы не происходило среза болтов необходимо выполнение условия

где - касательное напряжение, Н/мм2; – допускаемое касательное напряжение, Н/мм2.

Допускаемое касательное напряжение определяется по формуле

где – допускаемое нормальное напряжение, Н/мм2.

Допускаемое нормальное напряжение определяется по формуле

где - предел текучести болта, Н/мм2; – нормативный коэффициент запаса. Выбираем нормативный коэффициент запаса=2. Предел текучести для болта класса прочности 5.6 равен=300 Н/мм2 [4, c.9]. Вычислим допускаемое нормальное напряжение

Подставим значение ви найдём допускаемое касательное напряжение

Для определения касательных напряжений составим расчетную схему рис. 8.1.

Согласно расчетной схеме

где сила среза, Н;площадь среза,.

Рис. 8.1. Расчетная схема болтового соединения

Силу и площадь среза определим по формулам

где - диаметр болта, мм. Для болта М12×60[2,c. 40]

Вычислим площадь среза по формуле (8.12)

Подставим значения в формулу (8.10) и найдем касательные напряжения

Так как =90 Н/мм2, то оставляем ранее выбранные болты М12×60.56 ГОСТ 7817-80.