Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
заочники / оборудование лес.производств / лекции 1 / Сдвоенные и счетверенные вертикальные ленточнопильные станки.doc
Скачиваний:
41
Добавлен:
14.04.2015
Размер:
7.75 Mб
Скачать

Тема №8

Сдвоенные и счетверенные вертикальные ленточнопильные станки

Наиболее широкое распространение ленточнопильные станки получили в Америке, где до начала ХХ в. бревна диаметром до 50 см считались тонкомерными и их практически оставляли в лесу.

Однако это были вертикальные ленточнопильные станки позиционно-проходного типа с диаметрами шкивов до 2,5...3 м, так как толщина пилы составляла, да и сейчас на станках промышленного типа составляет, около 1/1000...1250 диаметра шкивов. Сдвоенные и счетверенные вертикальные ленточнопильные станки (агрегаты) проходного типа появились в 1970-х годах для распиловки в основном бревен со средними и большими диаметрами на крупных лесопильных предприятиях. Они располагаются симметрично относительно оси пиления бревен и, как правило, устанавливаются в комплексных линиях за автономно расположенными фрезерно-брусующими станками. Оба типа оборудования оснащаются специальными механизмами для быстрого перемещения и установки фрез и пильных блоков на заданные размеры.

Основными преимуществами симметрично расположенных вертикальных ленточнопильных станков являются тонкий пропил и возможность производить раскрой пиловочника без его предварительной сортировки по диаметрам и другим признакам. Последнее достигается возможностью распиловки каждого из бревен индивидуальными (оптимальными) поставами, обеспечивающими высокий выход пиломатериалов.

Вертикальные ленточнопильные станки, расположенные симметрично относительно пиления.

Современные ленточнопильные станки имеют автоматическую регулировку скорости подачи и скорости резания.

Точность распиловки на ленточнопильных станках зависит в основном от натяжения ленточного полотна. Для сохранения натяжения неизменным

применяются бесступенчатые системы в зависимости от плотности древесины и условий окружающей среды.

Первые процессы на базе спаренных вертикальных ленточнопильных станков, позволяющих использовать преимущества ленточнопильной распиловки на сквозной проход и активно воздействовать на технологический процесс, были выполнены шведской фирмой «Чер ».

Этой фирмой также впервые были применены рентгеновская и телевизионная установки, позволяющие оператору визуально оценивать качественные особенности древесины поступающих для распиловки бревен.

Первые отечественные вертикальные ленточные станки с симметричным расположением относительно оси пиления были изготовлены в составе опытно-промышленного образца линии ЛФП-1 установленной в лесопильном цехе Усть-Илимского ЛПК.

Линия предназначена для обработки окоренных бревен диаметром в вершине до 30 см. Скорость подачи линии до 72 м/мин. Окоренные бревна подаются к линии двумя продольными транспортерами 1. Затем они накапливаются на двух питателях 2, расположенных симметрично относительно загрузочного транспортера 3. Бревна с того или иного питателя поштучно выдаются на загрузочный транспортер, выполняющий функции не только подачи, но и догона предыдущего бревна. Бревно разворачивается механизмом 4 во время подачи к конвейеру 5, который осуществляет подачу и базирование бревна в процессе его обработки на фрезерно-брусующих станках 6 и 11 и четырех ленточнопильных станках 7 типа ЛБ150, установленных последовательно (попарно) и симметрично продольной оси обрабатываемого пиловочника. Полученная технологическая щепа удаляется эксгаустерными устройствами. Выпиленные из бревна необрезные доски доходят до упоров разделительных шин роликового конвейера 8, свинчиваются на поперечные транспортеры, и каждая из пар необрезных

досок подается к своему фрезерно-обрезному станку. Двухкантный брус по роликовому конвейеру 8 (между разделительными шинами) поступает на

позицию 9, где и переворачивается на одну из пластей. Ввиду того что скорость подачи на втором проходе фрезерно-брусующего станка 6 многопильного круглопильного станка 11 больше, чем на первом, агрегаты установлены по системе тандем, т. е. со смещением их продольных осей только на наибольший диаметр бревна. Роликовый конвейер 9 подает двухкантный брус к конвейеру 10 для переработки его горбыльной части на фрезерно-брусующем станке 11 и развала на обрезные необрезные доски на многопильном круглопильном станке 12. Щепа удаляется также эксгаустерными устройствами. Необрезные доски, как и на первом проходе, доходят до упоров разделительных шин рольганга 13 и поступают к своим