Тема №9

Транспортное оборудование за бревнопильными станками

К оборудованию, которое устанавливают за бревнопильными станками, относят: направляющий аппарат (ножи), роликовые конвейеры, роликовые конвейеры со сбрасывающими устройствами, поперечные цепные конвейеры, ленточные конвейеры.

За лесопильными рамами второго ряда для отделения обрезных досок от необрезных и транспортирования пакетов обрезных досок на ленточный конвейер и необрезных досок на поперечный цепной конвейер устанавливают (рис. 116) роликовые конвейеры (например, ПРДП 75-1 для лесопильных рам среднего просвета и ПРДП100-1 для лесопильных рам широкого просвета).

Техническая характеристика рольгангов за лесопильными рамами второго ряда приведена в табл.

Рис. 116. Схема установки рольганга за лесопильной рамой второго ряда: 1 - лесопильная; рама второго ряда; 2 - разделительные пластины; 3 - гладкий ролик; 4 - ролик с винтовым рифлением; 5 - гладкий ролик и мотор-редуктор

Величина размера А (длина ролика): 1600 мм для ПРДП100-1, 1300 мм для ПРДH75-1, 1400 мм для ПРДП80, 1120 мм для ПРДП63. Диаметр гладких роликов 219 мм.

Все рольганги унифицированы между собой и другими рольгангами из унифицированной гаммы околостаночного оборудования. Они аналогичны по своему устройству и принципу действия, отличаются только приводом и габаритными размерами. Раму рольганга при монтаже устанавливают на деревянных брусьях.

Каждый рольганг имеет восемь приводных роликов. Четыре ролика на заднем конце рольганга, за исключением последнего, имеют на краях винтовые рифления, благодаря которым необрезные доски и горбыли, дойдя до упора, сбрасываются на поперечный цепной конвейер. Над роликами по всей длине рольганга смонтировано разделительное устройство (шины) для отделения пакетов обрезных досок от необрезных и горбылей.

Разделительное устройство состоит из двух параллельных пластин, устанавливаемых с помощью винтов на размер, соответствующий толщине выпиливаемого бруса или ширине пакета обрезных досок. Разделительные пластины оканчиваются съемными ножами, которые вставляют в карманы направляющего аппарата.

Обрезные доски, выпиливаемые из бруса, проходят между пластинами направляющего аппарата (ножами) и далее межу разделительными пластинами (шинами), установленными над роликами, перемешаются на последующие транспортные средства, установленные за этим рольгангом. Необрезные доски и горбыли перемещаются роликами

Техническая характеристика рольгангов за лесопильными рамами второго ряда

Параметры оборудования	ПРДП75-1	ПРДП100-1
Размеры транспортируемых досок (горбылей): длина, м ширина, мм толщина, мм	3,0…7,5 80…400 16…10	3,0…7,5 80…400 22…100
Количество роликов: гладких винтовых	4 4	4 4
Размеры роликов (диаметр х длина), мм	219 х 1300	219 х 1600
Расстояние между роликами, мм	1350
Шаг винтовой линии роликов, мм	80
Окружная скорость роликов, м/с	1,63; 1,35	0,64; 0,46
Скорость поперечного смещения, м/с	0,142; 0,118	0,058; 0,042
Высота разделительных пластин над роликами, мм	170	360
Расстояние между передними концами пластин, мм	0…500	0…710
Количество установленных электродвигателей	1	1
Общая установленная мощность, кВт	4,0	5,5
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	11100 2400 800	11300 2860 920
Масса, кг	2200	4000

вне разделительных пластин. Разделительные пластины заканчиваются упорами. При помощи роликов с винтовой навивкой и упоров, установленных в конце рольганга, необрезные доски и горбыли сбрасываются на поперечный цепной конвейер.

В случае распиловки бревен вразвал передние концы разделительных пластин рольганга сводят вместе и устанавливают за одним из ножей направляющего аппарата лесопильной рамы. Необрезные доски проходят вне пластин и сбрасываются винтовыми роликами. Привод роликов рольганга осуществляет мотор-редуктор, который вращает последний гладкий ролик, а с помощью цепной передачи соседние.

В некоторых конструкциях рольгангов за лесопильными рамами второго ряда (например, ПРД2З) первый гладкий ролик рольганга выполняли двухконусным и дополнительно устанавливали прижимное устройство с двумя регулируемыми вертикальными роликами.

Скорость перемещения пиломатериалов по рольгангу за лесопильной рамой второго ряда v2, м/с, должна быть такой, чтобы время распиловки tр части бруса длиной, равной разности длин конвейера и предыдущего бруса, равнялось или превышало сумму времени перемещения tn, пакета досок на это же расстояние и времени свинчивания tсв его с конвейера, т.е.

tр ≥ tn + tсв.

С учетом условия, определенного выше, необходимую скорость пиломатериалов по рольгангу за лесопильной рамой можно определить по следующей формуле:

где dр - наружный диаметр роликов конвейера, мм;

Н - расстояние поперечного смещения пакета досок, мм;

S2x.max - величина максимальной подачи лесопильной рамы второго ряда, мм;

n - частота вращения коленчатого вала лесопильной рамы второго ряда, минˉ¹;

Lр - длина рольганга за лесопильной рамой второго ряда, мм;

Lmах.бр - максимальная длина бруса (пакета досок), мм;

Кn - коэффициент проскальзывания пакета досок по роликам при поперечном смещении, = 0,75...0,8;

t – шаг винтовой навивки на роликах конвейера, мм.

Необходимая скорость перемещения выпиленных пиломатериалов определенная по формуле (152), обеспечит своевременное их удаление, что позволит синхронизировать работу рольганга и лесопильной рамы второго ряда.

Для транспортирования и сбрасывания досок на поперечный цепной конвейер, проходящий под рольгангом, применяют навесные рольганги

ПРДН 100-1, ПРДН75- 1, ПРДН-5, ПРДН-6, ПРДН-8 и др.

На рис. 117 показан навесной рольганг ПРДН100-1 со сбросом

досок влево.

Техническая характеристика некоторых навесных рольгангов приведена в табл. 77.

Навесные рольганги также относят к унифицированным рольгангам. По конструкции и принципу работы они одинаковы, отличаются только массой, длинной роликов и величиной окружной скорости их вращения.

Рис. 117. Навесной рольганг ПРДН100-1:

длина роликов у навесных рольгангов ПРДН75-1 и ПРДН6 равна 630 мм

Таблица 77

Техническая характеристика навесных рольгангов

Параметры оборудования	ПРДН6	ПРДН75-1	ПРДН100-1
Размеры транспортируемых материалов: длина, м ширина, мм толщина, мм	3,0…7,5 80…320 16…100	3,0…7,5 80…320 16…100	3,0…7,5 80…600 16…100
Размеры роликов, мм: диаметр длина	219 630		219 1000
Количество роликов: гладких винтовых	3 4	3 4	3 4
Расстояние между роликами, мм	1450
Шаг винтовой линии на роликах, мм	80
Окружная скорость роликов, м/с	1,28	1,75	1,01
Общая установленная мощность, кВт	3,0	4,0	3,0
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	9955 1210 670	9947 1168 670	9950 1500 670
Масса, кг	1340	1500	1700

Каждый рольганг состоит из четырех винтовых и трех гладких роликов, смонтированных па полуосях и шарикоподшипниках в двух параллельных швеллерных балках. Балки имеют опоры только по концам, поэтому под ними свободно проходит поперечный цепной конвейер. Доски, двигаясь по роликам, останавливаются упором, расположенным в конце рольганга, и сбрасываются направо или налево, в зависимости от направления навивки спиралей на роликах. Ролики приводит во вращение мотор-редуктор через составной вал и конические шестеренчатые пары.

Устанавливают навесные рольганги на деревянных брусьях. Высоту над полом каждого рольганга определяют по месту, в зависимости от высоты предыдущего рольганга.

Поперечные цепные конвейеры ТЦП5, ТЦП10, ТЦП15, ТЦП20, ТЦП25 и ТЦП40 (рис. 118) предназначены для транспортирования к впередистаночному столу (ВЦ2Д-7) обрезного станка необрезных досок и горбылей, сбрасываемых с роликовых конвейеров от лесопильных рам первого и второго ряда, а также сбора и транспортирования обрезных досок от обрезных станков и лесопильных рам второго ряда. В некоторых случаях их применяют для сбора и перемещения реек от обрезных станков, но эффективность такого применения невысока из-за “кострения” падающих реек.

Конвейеры по конструкции аналогичны, отличаются лишь расстоянием между осями валов.

Конвейер состоит из привода, ведущего вала со звездочками, натяжных станций с ведомыми звездочками, пяти транспортирующих цепей, электрооборудования. Для плавного перехода пиломатериалов через ведущий вал и для съема досок имеются специальные кронштейны, установленные в передней (по ходу) части конвейера, используемые как накопители. Доски и горбыли цепями надвигаются на кронштейны, откуда их вручную подают на стол обрезного станка.

Если на конвейеры поступают обрезные доски с винтовых навесных рольгангов, то кронштейны не монтируют, а доски по установленным в конце поперечных цепных конвейеров склизам поступают на первый этаж лесопильных цехов.

Рабочими органами поперечных цепных конвейеров

пластинчатые цепи с шагом 100 мм, которые перемещаются по

ским направляющим. При монтаже конвейеры устанавливаются

деревянное или металлическое основание. Техническая характеристика, которых поперечных цепных конвейеров приведена в табл.

Таблица