Виды производственных структур

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимым оборудованием, инструментами и приспособлениями, с помощью которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий обслуживает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает несколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте тру­дится несколько рабочих).

Совокупность территориально обособленных рабочих мест, на ко­торых выполняется технологически однородная работа или осуществ­ляются различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На крупных и средних предпри­ятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех представ­ляет собой производственно, территориально и административно обо­собленное подразделение предприятия, где выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.

К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие | продукцию предприятия (готовые изделия, узлы, детали или полуфабрикаты): |

• на машиностроительных заводах — литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные;

• на металлургических — доменные, сталеплавильные, прокатные;

• на обувных и швейных предприятиях — закройные и пошивоч­ные. [

Количество цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специализации предприятия. Иногда на крупных предприятиях однородные цехи объединяют в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым процессом производства применяется бесце­ховая структура, когда наиболее крупным производственным подраз­делением предприятия является производственный участок. Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры (рис.).

На предприятиях с многостадийным производством, где сырье пе­рерабатывается последовательно (металлургия, текстильная промыш­ленность), создаются подразделения (переделы), объединяющие опре­деленную часть производственного процесса. В результате получает­ся законченная часть готового продукта (чугун, сталь, прокат, пряжа и т. д.). На таких предприятиях структура называется комбинатской.

Типы производственных структур

В зависимости от формы специали­зации основных цехов различают три типа производственной структуры: технологическую, предметную и смешанную.

При технологической структуре цехи предприятия специализиру­ются на выполнении определенной части технологического процесса, т. е. создаются по принципу технологической однородности. Так, к це­хам технологической специализации относятся:

• на машиностроительном заводе — литейные, кузнечные, меха­нические, термические и др.;

• на текстильном предприятии — прядильные, ткацкие, отделоч­ные и др. Такая структура имеет определенные достоинства:

• обеспечивает более полную загрузку оборудования, поскольку в технологически специализированном цехе изготовляются все детали, имеющие необходимый вид обработки, для всех изделий производственной программы предприятия;

• способствует более полному использованию материалов, по­скольку отходы могут быть востребованы при изготовлении де­талей меньших размеров;

• облегчает руководство цехом, управление людьми в связи с од­нородностью технологических процессов;

• способствует применению наиболее прогрессивных технологи­ческих процессов, так как затраты на внедрение проще окупить, чем в цехах, организованных по предметному принципу. В пос­леднем случае применение высокопроизводительных процессов и оборудования возможно только при очень больших объемах выпуска продукции.

К достоинствам технологической структуры относится также вы­сокая квалификация рабочих, гарантирующая выпуск продукции вы­сокого качества.

В то же время технологическая структура имеет существенные не­достатки:

• в связи с большой номенклатурой продукции происходят боль­шие потери времени на переналадку оборудования;

• каждый цех или участок выполняет определенные операции и его коллектив не несет ответственности за качество изделия в целом, а также за соблюдение сроков выпуска готовой продук­ции;

• расположение оборудования по однотипным группам (напри­мер, группы токарных, фрезерных, сверлильных и других стан­ков) приводит к нерациональным перемещениям деталей, встречным перевозкам, увеличению длительности цикла;

• усложняются межцеховое оперативно-календарное планирова­ние и диспетчеризация производства.

Технологическая форма специализации цехов и технологическая производственная структура характерны для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих изделия разнообраз­ной и неустойчивой номенклатуры продукции.

При предметной структуре цехи предприятия специализируются на изготовлении какого-либо изделия, группы однородных изделий, узлов, деталей с применением разнообразных технологических про­цессов и операций. В цехах предметной специализации по возможнос­ти осуществляется замкнутый цикл производства, поэтому они часто называются предметно-замкнутыми. Это цехи шестерен на станко­строительном заводе, цехи двигателей, коробок передач, рам, задних мостов — на автомобильном заводе, цехи мужских ботинок, женской модельной обуви и др. — на обувной фабрике.

Достоинства цеха или участка при предметной структуре таковы:

• каждый цех полностью отвечает за выпуск закрепленной за ним продукции в срок и определенного качества;

• оборудование располагается по ходу технологического процес­са, что создает предпосылки для организации поточного произ­водства, способствует сокращению длительности производ­ственного цикла;

• упрощаются межцеховое оперативно-календарное планирова­ние и диспетчеризация производства.

Однако такая структура имеет и недостатки:

• каждый цех должен располагать полным комплектом оборудо­вания для изготовления продукции, что приводит к увеличению общего количества оборудования на предприятии;

• часть оборудования недогружается из-за малого объема такого вида работ в цехе;

• могут ухудшаться условия труда, так как во взаимосвязанной единой системе машин цеха иногда находятся рядом высокопро­изводительное оборудование, камера для окраски деталей, печь для термообработки и т. п.;

• усложняются внутрицеховое руководство, а также управле­ние людьми.

Предметная форма специализации цехов и предметная производ­ственная структура характерны для предприятий крупносерийного и массового производства, выпускающих ограниченную номенклатуру изделий в больших количествах.

На подавляющем большинстве машиностроительных предприятий применяется смешанная структура, согласно которой заготовитель­ные участки и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно-прессовый, чугуно- и сталелитейный), а обрабатывающие и выпус­кающие объединяются в предметно-замкнутые группы. Такая струк­тура особенно характерна для машиностроительных предприятий с массовым и серийным типом производства. Металлургический комби­нат или завод имеет, как правило, технологическую структуру. Здесь создаются доменные, сталелитейные, прокатные производства или цехи. Такая же технологическая структура преобладает на текстиль­ных фабриках, где выполняются все стадии изготовления ткани: пря­дение, ткачество, отделка.