Общие сведения о кровельных материалах

Классификация материалов. Кровельные материалы классифици­руют по следующим основным признакам:

по форме и внешнему виду — на рулонные (рубероид, пергамин, толь, гидроизол, гидробутил и др.), мастичные (битумные, дегтевые, полимерные и др.), штучные и листовые (асбестоцементные листы, глиняная черепица, древесные кровельные плитки, дрань, кровель­ная листовая сталь и др.);

по виду исходного сырья— на органические (рубероид, толь, гидроизол и др.) и минеральные (асбестоцементные волнистые и плос­кие листы, асбестоцементные плитки, глиняная черепица и др.);

по виду вяжущего вещества — на битумные (пергамин, рубероид, стеклоруберойд, мастики), дегтевые (толь кровельный и гидроизо­ляционный, дегтевый рубероид), полимерные (гидробутид, бутерол, мастики полимерные и на смешанном вяжущем — битумно-полимерные, дегтебитумные, резинобитумные и др.);

по наличию основы — на основные (на основе картона, стеклово­локна, фольги, асбестовой бумаги) и безосновные (изол, бризол, гид­робутил и др.);

по виду защитного слоя— с посыпкой (крупно- и мелкозернистой, чешуйчатой и пылевидной) и различными покрытиями (фольгой, ме­таллизированной пленкой и др.).

Для устройства кровель используют также вспомогательные ма­териалы — клеящие мастики, крепежные изделия, окрасочные соста­вы, строительные растворы и бетонные смеси.

Мастики. Наполнители. Битумные мастики.

Мастиками называют пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических вяжущих с минеральными наполнителями и различными добавками, улучшающими качество мастик.

Горячие мастики. Горячие битумные мастики (ГОСТ -2889—80) применяют с температурой 160... 180 С. Их приготовляют на асфаль­тобетонных заводах, в централизованных установках и непосредст­венно на строительной площадке.

Мастики выпускают марок МБК-Г-55, МБГ-Г-60, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85 и МБК-Г-100. Условное обозначение марки со­стоит из названия мастики (мастика битумная кровельная горячая) и цифры, обозначающей ее теплостойкость, °С.

При небольших объемах работ битумную мастику приготовляют на строительной площадке. Для этого в битумоварочный котел за­гружают битум (не более 3/4 его объема) и нагревают до 160... 180 °С. В обезвоженный и расплавленный битум при непрерывном перемеши­вании постепенно добавляют сухой наполнитель и антисептик. В про­цессе плавления битум периодически перемешивают ручной мешалкой, и снимают металлической сеткой плавающие на его поверхности по­сторонние включения. Область применения мастик зависит от района строительства и уклона кровли.

Холодные мастики. Клеящие холодные мастики под­разделяются на битумно-соляровые, битумно-кукерсольные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, безбитумные, полимерные и т. д. Для их приготовления применяют такие растворители, как лак кукерсоль, керосин, соляровое масло, скипидар и др.

К преимуществам холодных мастик относятся низкая температура обеспечения рабочей консистенции, уменьшение травмоопасности, удобоукладываемость, возможность механизированного нанесения; к недостаткам — наличие технологических перерывов при наклеива­нии кровельных материалов, необходимость их многократной прикатки, а также снижение долговечности кровель из-за неполного испаре­ния растворителя.