43_kurs_inzhenernoy_gr_vse

Сборочный чертеж должен содержать:

1)изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

2)сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;

3)размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу;

4)указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подбор деталей, пригонка);

5)указания о способе выполнения неразъемных соединений;

6)номера позиций составных частей изделия;

7)основные характеристики изделия;

8)габаритные, установочные, присоединительные, справочные размеры;

9)основную надпись по ГОСТ 2.104-2006.

Каждый сборочный чертеж изделия или его составной части следует выполнять на отдельном листе стандартного формата. На сборочном чертеже расположение изделия должно соответствовать положению, которое оно занимает в процессе сборки. Кран на чертеже обычно показывают в открытом состоянии, а вентиль – в закрытом.

На сборочных чертежах можно не показывать:

•фаски, скругления, проточки, углубления, накатку, насечку и др.мелкие элементы;

•зазоры между стержнем и отверстием;

•маховики, рукоятки, крышки, щиты, кожухи, если они закрывают составные части изделия (при этом пишут над изображением фразу «Деталь поз.3 не показана»

•видимые составные части изделия, расположенные за сеткой;

•надписи на табличках, фирменных планках, шкалах, маркировочные и технические надписи на изделии (показывают лишь их контуры).

На сборочных чертежах допускаются упрощения:

•изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;

•пружины показывают лишь сечениями витков;

•тонкие детали, толщиной менее 2,5 мм (прокладки, кольца и т.п.) и все небольшие сечения зачерняют;

сварное, паяное, клееное и т.п. изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях заштриховывают как монолитное тело, изображая границы между деталями сплошными основными линиями;

болты, винты и шпильки изображаются упрощенно;

82

линии перехода вычерчивают упрощенно, заменяя лекальные кривые дугами окружностей или прямыми линиями;

на разрезах изображают нерассеченными составные части изделия, на которые выполнены самостоятельные сборочные чертежи;

вычерчивают только контурные очертания типовых, покупных изделий.

8.3.1 Порядок выполнения сборочного чертежа

На первом этапе требуется тщательно изучить конструкцию сборочной единицы, определить назначение и вид сопряжения всех ее составных частей и выполнить эскизы нестандартных деталей. Затем приступить к непосредственному выполнению сборочного чертежа в следующей последовательности:

Определить достаточное количество изображений (ГОСТ 2.305-2008). Выбрать главное изображение, при этом следует учитывать положение

узла в работе. Наметить необходимые разрезы и сечения.

Выбрать соответствующий формат (ГОСТ 2.301-68*) листа бумаги, нанести рамку, основную надпись (ГОСТ 2.104-2006, форма 1).

Выбрать соответствующий масштаб (ГОСТ 2.302-68*). Выполнить компоновку чертежа по габаритным прямоугольникам.

Вычертить главное изображение: сначала вычерчивают корпусную деталь, затем все остальные по порядку сборки изделия. Размеры составных частей берутся с эскизов, если деталь стандартная – из справочников).

Вычертить остальные принятые изображения. Нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-68*.

Выполнить все необходимые надписи, связанные с обозначением изображений (подписать виды, разрезы, сечения, масштабы, если необходимо).

Записать технические требования (ГОСТ 2.316-68*) над основной надписью или прямо на изображении (например, «Завальцевать»). Обычно технические требования излагаются в следующей последовательности (на первом курсе это не делается): требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке, свойствам материала детали; требования к размерам; требования к качеству поверхности детали, указания об их отделке, покрытии; требования к условиям и методам испытаний; указания о маркировании и клеймении.

Заполнить основную надпись.

Нанести номера позиций составных частей.

Все составные части сборочного изделия нумеруют в соответствии со спецификацией. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проведенных от изображения детали и начинающихся с точки в соответствии с рисунком 8.22.

83

Полки линий-выносок показывают сплошной тонкой линией, длина полок 6-8мм. Линии-выноски не должны пересекаться друг с другом и с размерными линиями и не совпадать с линиями штриховки.

Номера позиций группируют в колонку или в строчку ближе к изображению, рисунок 8.22. Нумерацию начинают с корпуса.

Размер шрифта, которым выполняют номера позиций, должен быть на один-два размера шрифта больше принятого для размерных чисел.

Рисунок 8.22

Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, рисунок 8.23.

Рисунок 8.23

84

8.3.2 Составление спецификации

Согласно ГОСТ 2.102-68 для сборочной единицы за основной конструкторский документ принимают спецификацию

Спецификацией называется документ, содержащий перечень всех составных частей, входящих в данное специфицируемое изделие, а также конструкторских документов, относящихся к этому изделию и его неспецифицируемым составным частям. ГОСТ 2.108-68* устанавливает форму и порядок заполнения спецификации конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности.

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 (297×210мм) на каждую сборочную единицу, комплекс или комплект в соответствии с рисунком 8.24.

Спецификация в общем случае состоит из разделов: документация; комплексы; сборочные единицы; детали; стандартные изделия; прочие изделия; материалы; комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицированного изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчёркивают.

Вразделе «Стандартные изделия» записывают изделия, изготовленные по государственным, республиканским, отраслевым стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись производится по группам изделий, объединенных по их функциональному значению (например, крепежные изделия), в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий. В пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначаемых стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия. Аналогично заполняются разделы «Прочие изделия» и «Материалы».

Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе «Формат» указывают: «БЧ» (без чертежа).

Вграфе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие.

Графу «Обозначения» в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» не заполняют. В графе «Кол.» в разделе «Материалы»

85

86

87

оставляя резерв, и выполняют стандартную шапку-заголовок в соответствии с рисунком 8.27.

8.4 Чтение и деталирование чертежа общего вида

Процесс изготовления чертежей деталей, входящих в изделие по чертежу общего вида, называют деталированием.

Но прежде чем выполнять рабочие чертежи отдельных деталей, необходимо научиться чтению чертежей сборочных единиц.

89

Процесс чтения чертежа общего вида включает следующие этапы: ознакомление с содержанием основной надписи; ознакомление с описанием конструкции сборочной единицы и

принципом её работы; ознакомление с содержанием спецификации;

чтение всех графических изображений (видов, разрезов и сечений, а также выносных элементов).

Из основной надписи узнают название изделия, шифр и масштаб чертежа, Ф.И.О. разработчиков. Уясняют назначение сбоpочной единицы и пpинципы её pаботы. Изучают спецификацию. Затем знакомятся с pасположением изобpажений, выясняют их пpоекционную взаимосвязь.

По изобpажениям и спецификации с помощью номеpов позиций опpеделяют, из каких деталей и в каком количестве состоит изделие, какие именно детали показаны на каждом изобpажении, как они соединены между собой и взаимодействуют, какие из них являются стандартными.

Далее пpиступают к анализу геометpических фоpм отдельной детали, чертеж или эскиз которой требуется выполнить. Для этого нужно внимательно изучить все изобpажения на чеpтеже, найти очертания данной детали по пpоекционной связи и по характеру штриховки, определить положение секущих плоскостей, пpи помощи котоpых выполнены pазpезы и сечения, проанализировать местные и дополнительные виды. Следует помнить, что штpиховка одной и той же детали одинакова на всех изобpажениях.

При чтении чертежа необходимо ответить на следующие вопросы: Какое изделие изображено на чертеже?

Каков принцип действия данного изделия?

Из каких составных частей и в каких количествах состоит данное изделие?

Каковы способы соединения сопрягающихся деталей? Какие типы резьбы представлены в соединениях?

Вкаком порядке можно разобрать данное изделие?

Вкаком масштабе выполнен чертеж?

Сколько изображений содержит чертеж и как называется каждое из них?

Для выполнения рабочего чертежа (эскиза) отдельной детали рекомендуется соблюдать следующий порядок выполнения работы:

1.На чертеже общего вида найти все изображения детали для определения

ееформы и размеров.

2.Ознакомиться с деталью: мысленно расчленить ее на известные геометрические формы.

3.Выбрать виды, наметить разрезы и сечения, а также выносные элементы. Для симметричных изображений использовать соединение вида с разрезом.

90