43_kurs_inzhenernoy_gr_vse

Z/

d

На рисунке 4.15а представлена изометрическая проекция куба, на рисунке 4.15б – его диметрическая проекция.

Рисунок 4.15

Разрезы в аксонометрии выполняются независимо от разрезов на ортогональных проекциях. Обычно вырезается передняя четверть предмета.

На рисунке 4.16 показан порядок выполнения разреза: а) строится изометрия предмета; б) намечаются плоскости выреза; в) передняя часть удаляется;

г) плоскости разрезов заштриховываются.

41

Размерные числа без обозначения единиц измерения показывают линейные размеры в миллиметрах, угловые размеры указывают с единицами измерения (градусы, минуты, секунды).

Размерные линии могут быть в виде прямолинейных отрезков и в виде дуги окружности с одной или двумя стрелками, рисунок 5.2.

Не допускается использовать в качестве размерных линий линии контура, осевые, центровые и выносные линии.

Количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях.

Размеры не допускается наносить в виде замкнутой цепи (кроме чертежей зданий и сооружений), рисунок 5.3.

Размерные числа помещаются над размерной линией ближе к ее середине. Размерные числа на параллельных размерных линиях располагаются в шахматном порядке.

Размерные числа не допускается разделять или пересекать линиями чертежа. В этом случае осевые, центровые линии и линии штриховки прерываются, рисунок 5.4.

Размерные и выносные линии не должны пересекаться, поэтому размеры проставляются от меньшего - к большему, рисунки 5.3, 5.5.

450

44

15

15 25

На каждом чертеже должны быть указаны габаритные размеры - размеры между крайними точками предмета по длине, ширине и высоте, рисунок 5.5.

Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, отверстию и т.п.), рекомендуется группировать в одном месте.

Для изображения изделий с разрывом размерную линию не прерывают, и размер наносят полностью, рисунок 5.6.

Для изображений изделий с обрывом размерную линию показывают с одной стрелкой, и размер также проставляется полностью, рисунок 5.7.

Для деталей вращения и окружностей перед размерным числом диаметра наносят знак , рисунок 5.8.

Для скруглений наносят знак радиуса R, как на рисунке 5.9, а если скругления имеют одинаковый радиус, то размер наносят в соответствии с рисунком 5.9б.

Размеры цилиндрических элементов, если есть возможность, обычно указывают на изображениях, на которых видно их длину, как на рисунке 5.3, или глубину, а не там, где они проецируются в окружность.

При недостатке места между стрелками для размерного числа его следует наносить за стрелкой или на полке линии-выноски, рисунок 5.10а.

При недостатке места для стрелки на коротких размерных линиях стрелки допускается заменять точками или короткими штрихами (засечками), рисунок 5.10б.

Размерные числа при различных наклонах размерных линий располагают в соответствии с рисунком 5.11. В пределах зон, выделенных штриховкой, размерные числа наносят на горизонтальных полках линийвыносок.

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия наносят на чертеже один раз с указанием количества этих элементов в соответствии с рисунком 5.12а,б.

45

Размеры и выносные линии чаще всего наносятся вне контура изображения, но бывают и исключения, как на рисунке 5.3.

150

Рисунок 5.6

46

Рисунок 5.12

Вопросы для самопроверки

1 В каких случаях при простановке размеров указываются единицы измерения?

2 Что называется габаритным размером?

3 Как наносятся размерные числа на штриховке?

4 Как наносятся размеры одинаковых элементов изделия?

6 РЕЗЬБА

Резьбой называется поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Существует несколько различных подходов к классификации резьбы. На рисунке 6.1 представлен один из видов классификации.

Резьба

Рисунок 6.1

47

Резьба является правой, если деталь для нарезания резьбы вращают по часовой стрелке от наблюдателя, рисунок 6.2, левой – против часовой стрелки.

По числу заходов (выступов и канавок) резьба может быть одно-, двух-, трех-, …, n-заходной. На рисунке 6.3 наглядно показано отличие однозаходной резьбы от двухзаходной.

В настоящее время применяются различные способы изготовления резьбы: с помощью резца, метчика, плашки, рейки, отливки, накатки и т.д.

6.1 Основные параметры резьбы, конструктивные и технологические элементы резьбы

ГОСТ 11708-82 устанавливает следующие элементы и параметры резьбы: Ось резьбы – прямая, относительно которой происходит винтовое

движение плоского контура, образующего резьбу.

Профиль резьбы – контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось, рисунок 6.4.

Угол профиля резьбы ( α ) – угол между смежными боковыми сторонами в плоскости осевого сечения.

Боковые стороны профиля – прямолинейные участки профиля, принадлежащие винтовым поверхностям. Участки профиля, соединяющие боковые стороны выступов или канавок, называют соответственно вершиной или впадиной профиля.

Наружный диаметр резьбы ( d ) – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы.

Внутренний диаметр резьбы ( d1 ) – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг впадин наружной или вершин внутренней цилиндрической резьбы. Посередине профиля проходит средний

диаметр резьбы.

48

Шаг резьбы ( Р ) – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноимённых боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы, рисунок 6.5а,б.

Рисунок 6.4

Ход резьбы ( Ph ) – это расстояние между ближайшими одноимёнными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы, рисунок 6.5б. Для определения хода резьбы нужно сосчитать число заходов резьбы ( n ), осмотрев торцевую поверхность детали, тогда ход резьбы определяется по формуле:

Рисунок 6.5

Сбег – участок в зоне перехода резьбы к гладкой части детали, на котором резьба имеет неполный профиль. Его изображают наклонными сплошными тонкими линиями, рисунок 6.6.

Недовод – величина ненарезанной части детали между концом сбега и опорной поверхностью детали.

Недорез – участок, включающий в себя сбег и недовод резьбы.

49

Фаска – коническая поверхность, образующие которой составляют с осью резьбы 45° (чаще всего), рисунок 6.6.

Фаски упрощают процесс нарезания резьбы и облегчают соединение между собой резьбовых деталей, предохраняют первый виток резьбы от повреждений.

Размеры фасок зависят от шага резьбы ( Р ). Для наружной резьбы высоту фаски условно принимают равной шагу резьбы, а угол - 450, рисунок 6.6б. Для внутренней резьбы полный угол принимают 1200, рисунок 6.6в.

1200

Сбег

Сбег

Рисунок 6.6

Проточка – поверхность, выточенная на месте сбега резьбы и предназначенная для выхода резьбонарезного инструмента при изготовлении наружной и внутренней резьб. Проточка имеет сложное исполнение, поэтому ее показывают как выносной элемент увеличено и проставляют все необходимые размеры.

Форму и размеры проточек устанавливает ГОСТ 10549-80. На рисунке 6.7а показана внутренняя проточка и ее параметры, на рисунке 6.7б – наружная.

A

50