- •1. Классификация строительных материалов.
- •2. Основные свойства см.
- •3. Состав и структура см.
- •4. Керамические материалы (км). Состав. Структура. Классификация.
- •5. Технология производства км.
- •6. Сырьё для км.
- •7. Способы формования км.
- •8. Основные этапы сушки и обжига км.
- •9. Способы определения качества км.
- •10. Применение км в строительстве.
- •11. Классификация металлов.
- •12. Строение и состав металлов.
- •13. Основные свойства металлов (прочность на растяжение, твердость; способы их определения).
- •14. Технология производства черных металлов.
- •15. Термообработка металлов.
- •16. Применение металлов в строительстве.
- •17. Классификация древесины.
- •18. Строение и состав древесины.
- •19. Основные свойства древесины (физические, механические).
- •20. Пороки древесины и способы борьбы с ними.
- •21. Применение древесины в строительстве.
- •22. Полимерные материалы. Классификация. Применение в строительстве.
- •23. Органические вяжущие. Свойства и применение.
- •24. Лакокрасочные материалы. Состав, свойства и применение.
- •25. Искусственные строительные композиты(иск). Классификация (по составу; по технологическому признаку).
- •26. Воздушные вяжущие материалы. Состав. Свойства. Классификация.
- •27. Гипсовые вяжущие. Классификация. Процесс твердения. Применение в строительстве.
- •28. Известь. Классификация. Процесс твердения. Применение в строительстве.
- •29. Гидравлические вяжущие материалы. Состав. Свойства. Классификация.
- •30. Портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •31. Технология получения портландцемента.
- •32. Процессы твердения гипса, извести, цемента.
- •33. Коррозия цементного камня. Виды коррозии и способы защиты от них.
- •34. Структура и свойства бетона.
- •35. Классификация бетонов.
- •36. Марка и класс бетонов.
- •38. Основные свойства заполнителей и способы их определения.
- •39. Состав и свойства бетонной смеси.
- •40. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость, связность).
- •41. Закон прочности бетона.
- •42. Расчет состава бетона плотной структуры.
- •43. Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, применение.
- •44. Материалы для лёгких бетонов.
- •45. Особенности производства лёгких бетонов.
- •46. Железобетон. Сущность. Технология производства.
- •47. Методы и способы ускорения процесса твердения жби.
- •48. Способы организации производства жби.
- •49. Строительные растворы. Свойства и применение.
- •50. Сухие строительные смеси. Классификация. Свойства. Применение.
45. Особенности производства лёгких бетонов.
Технология производства легких бетонов и изделий из них незначительно отличается от технологии изготовления изделий из обычных тяжелых бетонов. Для получения бетона высокого качества пористые заполнители хранят в крытых складах раздельно по фракциям в условиях, исключающих увлажнение.
Легкие бетонные смеси приготавливают обычно в смесителях принудительного действия, где предотвращается расслоение компонентов, Смесители сначала загружают крупным, затем мелким заполнителем и цементом
Для легких бетонных смесей основным способом уплотнения является вибрирование
Изделия из легких бетонов наиболее часто подвергают тепловлажностной обработке в среде насыщенного пара. Для легких бетонов эффективным методом ускорения твердения является беспаровой прогрев в среде пониженной влажности
46. Железобетон. Сущность. Технология производства.
Железобето́н — строительный композиционный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру
К положительным качествам железобетонных конструкций относятся:
долговечность;
невысокая цена — железобетонные конструкции значительно дешевле стальных;
пожаростойкость — в сравнении со сталью;
технологичность — несложно при бетонировании получать любую форму конструкции;
химическая и биологическая стойкость;
высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам.
К недостаткам железобетонных конструкций относятся:
невысокая прочность при большой массе
Изготовление железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические процессы:
— Подготовка арматуры
— Опалубочные работы
— Армирование
— Бетонирование
— Уход за твердеющим бетоном
47. Методы и способы ускорения процесса твердения жби.
Цель ускоренного твердения бетона заключается в получении максимально возможной прочности в кратчайшие сроки при высоком качестве материала.
Эффективность ускоренного твердения бетона выражается в компактности технологической схемы производства, в уменьшении количества дорогостоящих металлоемких форм, в повышении производительности предприятия в целом.
Способы ускорения твердения бетона:
технологические - использование быстротвердеющих цементов, активация цементного теста, применение жестких смесей при надлежащем уплотнении;
химические - введение различных добавок-ускорителей;
тепловые - использующие различные методы разогрева как бетонной смеси, так и отформованных изделий.
Последние получили наибольшее распространение в чистом виде и в сочетании с предыдущими. Рекомендации по снижению расхода тепловой энергии при использовании тепловой обработки для ускорения твердения бетона.
48. Способы организации производства жби.
49. Строительные растворы. Свойства и применение.
Строительным раствором называют отвердевшую смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песка) и воды.
В основу групповой классификации положены следующие ведущие признаки: плотность, вид вяжущего вещества, назначение и физико-механические свойства растворов.
1) Консистенция раствора, характеризующая общую подвижность массы и измеряемая, например, величиной осадки конуса, глубиной внедрения металлического стержня или конуса и т.п. приемами.
2) Внутренняя связность, предохраняющая раствор от сепарации, т. е. от разделения на составные части при транспортировании и при обработке в моменты укладки.
3) Тестообразность (пластичность) или наоборот грубозернистость массы, зависящая в основном от относительного содержания в растворе мелких частиц и, в частности, от содержания в нем вяжущего и добавки, а также от их способности делать смесь более или менее пластичной.
4) Удобоукладываемость, представляющая как бы результирующую трех вышеперечисленных частных свойств, зависит и от консистенции, и от внутренней связности, и от степени пластичности раствора.
5) Водоудерживающая способность раствора, наличие которой делает раствор удобоукладываемым как на плотных, так и на пористых поверхностях.