- •1. Классификация строительных материалов.
- •2. Основные свойства см.
- •3. Состав и структура см.
- •4. Керамические материалы (км). Состав. Структура. Классификация.
- •5. Технология производства км.
- •6. Сырьё для км.
- •7. Способы формования км.
- •8. Основные этапы сушки и обжига км.
- •9. Способы определения качества км.
- •10. Применение км в строительстве.
- •11. Классификация металлов.
- •12. Строение и состав металлов.
- •13. Основные свойства металлов (прочность на растяжение, твердость; способы их определения).
- •14. Технология производства черных металлов.
- •15. Термообработка металлов.
- •16. Применение металлов в строительстве.
- •17. Классификация древесины.
- •18. Строение и состав древесины.
- •19. Основные свойства древесины (физические, механические).
- •20. Пороки древесины и способы борьбы с ними.
- •21. Применение древесины в строительстве.
- •22. Полимерные материалы. Классификация. Применение в строительстве.
- •23. Органические вяжущие. Свойства и применение.
- •24. Лакокрасочные материалы. Состав, свойства и применение.
- •25. Искусственные строительные композиты(иск). Классификация (по составу; по технологическому признаку).
- •26. Воздушные вяжущие материалы. Состав. Свойства. Классификация.
- •27. Гипсовые вяжущие. Классификация. Процесс твердения. Применение в строительстве.
- •28. Известь. Классификация. Процесс твердения. Применение в строительстве.
- •29. Гидравлические вяжущие материалы. Состав. Свойства. Классификация.
- •30. Портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •31. Технология получения портландцемента.
- •32. Процессы твердения гипса, извести, цемента.
- •33. Коррозия цементного камня. Виды коррозии и способы защиты от них.
- •34. Структура и свойства бетона.
- •35. Классификация бетонов.
- •36. Марка и класс бетонов.
- •38. Основные свойства заполнителей и способы их определения.
- •39. Состав и свойства бетонной смеси.
- •40. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость, связность).
- •41. Закон прочности бетона.
- •42. Расчет состава бетона плотной структуры.
- •43. Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, применение.
- •44. Материалы для лёгких бетонов.
- •45. Особенности производства лёгких бетонов.
- •46. Железобетон. Сущность. Технология производства.
- •47. Методы и способы ускорения процесса твердения жби.
- •48. Способы организации производства жби.
- •49. Строительные растворы. Свойства и применение.
- •50. Сухие строительные смеси. Классификация. Свойства. Применение.
31. Технология получения портландцемента.
Основные технологические операции выполняющиеся для получения цемента:
1. Добыча сырья и приготовление сырьевой смеси.
2. Обжиг сырьевой смеси и получение цементного клинкера.
3. Помол цементного клинкера с добавкой
Сырьём для цемента служит слой известняка зеленовато – жёлтого цвета.
После добычи известняк транспортируют и производят специальную сушку с добавлением специальных добавок.
Далее полученный клинкер ещё раз размалывают и сушат с добавлением известкового камня и активными минеральными добавками. Полученный материал является готовым цементом с заданными свойствами.
32. Процессы твердения гипса, извести, цемента.
Процесс твердения строительного гипса по теории А. А. Байкова заключается в следующем: при затворе-нии строительного гипса водой он растворяется в ней до тех пор, пока не получится насыщенный раствор. Как в растворе, так и в нерастворенном виде под действием окружающей его воды полуводный гипс гидратируется с образованием двуводного гипса.
Таким образом, процесс твердения строительного гипса по А. А. Байкову можно разделить на три периода:
1. период растворения и образования насыщенного раствора;
2. период образования коллоидальной массы в виде студня;
3. период кристаллизации с превращением студня в кристаллический сросток.
Принципиальное отличие процесса твердения извести негашеной молотой заключается в том, что твердение ее совмещается с гашением, происходящим тоже при особых условиях.
При твердении извести негашеной молотой происходит сначала се гашение, что приводит к разогреванию раствора за счет выделяющегося тепла.
Процесс твердения растворов на извести негашеной молотой идет в несколько раз быстрее по сравнению с растворами на известковом тесте или извести-пушонке. Однако существенным условием для получения указанных результатов в процессе твердения извести негашеной молотой является необходимость строгого соблюдения количества воды для приготовления раствора
Сначала происходит переход растворимых продуктов, содержащихся в цементе, в раствор.
Далее нерастворимые в воде продукты, содержащиеся в цементе, образуют определенную коллоидную систему или гель. Цементное тесто наконец теряет свою подвижность.
И, наконец, заключительная стадия процесса твердения цементов, во время которой гели превращаются в нерастворимые и кристаллизуются, образуя очень тесные переплетения, дающие цементу требуемые свойства прочности.
растворением
схватыванием.
кристаллизацией
33. Коррозия цементного камня. Виды коррозии и способы защиты от них.
Разрушение начинается с цементного камня, структурные составляющие которого или растворяются, или вступают в химическое взаимодействие с солями и кислотами, содержащимися в минирализованной воде. Образующиеся новые химические соединения растворяются в воде или кристаллизуются в цементном камне со значительным увеличением объема, приводящим к возникновению внутренних напряжений и разрушению бетона (коррозии).
Коррозия первого вида начинается обычно с растворения свободного гидроксида кальция, выделяемого цементом при гидратации; коррозия второго вида обусловлена образованием легкорастворимых солей при действии кислот, кислых газов и других агрессивных веществ на гидроксид цементного камня
коррозия третьего вида связана с образованием в порах цементного камня соединений
В практике редко встречается коррозия одного вида.
Стойкость цементного камня при воздействии природных вод может быть обеспечена комплексом мер, главными из которых являются:
— повышение плотности;
— выбор специальных вяжущих веществ;
— введение добавок, изменяющих структуру цементного камня, уменьшающих водопотребность;
— обработка поверхностного слоя флюатированием, высо¬комолекулярными соединениями;
— защита поверхности от агрессивной среды путем окрас¬ки, оклейки, оштукатуривания гидроизоляционными материа¬лами.