Т а б л и ц а 1. Механические свойства высокопрочных чугунов (гост 7293-79)

Чугун	σB, МПа	δ, %	НВ	Структура металлической основы
ВЧ 38-17	380	17	1400-1700	Феррит с небольшим количеством перлита.
ВЧ 42-12	420	12	1400-2000
ВЧ 50-7	500	7	1710-2410
ВЧ 60-2	600	2	2000-2800	Перлит с небольшим количеством феррита.
ВЧ 80-2	800	2	2500-3300
ВЧ 120-2	1200	2	3020-3800

      Высокопрочные чугуны применяют в различных отраслях техники, эффективно заменяя сталь во многих изделиях и конструкциях. Из них изготовляют оборудование прокатных станов (прокатные валки массой до 12 т), кузнечно-прессовое оборудование (траверса пресса, шабот ковочного молота), в турбостроении корпус паровой турбины, лопатки направляющего аппарата, в дизеле-, тракторо- и автомобилестроении - коленчатые валы, поршни и многие другие ответственные детали, работающие при высоких циклических нагрузках и в условиях изнашивания.

      В некоторых случаях для улучшения механических свойств применяют термическую обработку отливок; для повышения прочности - закалку и отпуск при 500-600° С; для увеличения пластичности - отжиг, способствующий сфероидизации перлита.

21. Нормализация стали

Нормализацией называется процесс термической обработки, заключающийся в нагреве до температуры выше Ас3 для доэвтектоидной или Аст для зазвтектоидной стали с последующим охлаждением на воздухе.

Камерная электропечь сопротивленияПри нагреве до температуры нормализации низкоуглеродистых сталей происходят те же процессы, что и при отжиге, т. е. измельчение зерен. Но, кроме того, вследствие охлаждения, более быстрого, чем при отжиге, и получающегося при этом переохлаждения, строение перлита получается более тонким (дисперсным), а его количество большим. Механические свойства при этом оказываются более высокими (повышенная прочность и твердость), чем при более медленном охлаждении (при отжиге).

Нормализация по сравнению с отжигом — более экономичная операция, так как не требует охлаждения вместе с печью. В связи с указанными преимуществами нормализация получила широкое распространение вместо отжига низкоуглеродистых сталей. Нормализация применяется также для устранения цементитной сетки в заэвтектоидных сталях. При нагреве зазвтектоидной стали с цементитной сеткой выше критической точки Аст образуется структура аустенита. Если после такого нагрева при медленном охлаждении (при отжиге) цементит выделяется в виде сетки, то ускоренное охлаждение на воздухе (нормализация) препятствует выделению цементита по границам зерен и образуется мелкая феррито-цементитная смесь.

22. Обработка металлов давлением – совокупность технологических процессов пластического деформирования металлических заготовок без нарушения их сплошности.Обработка металлов давлением основывается на их способности пластически деформироваться под воздействием определенных условий и внешних сил. На величину максимально пластической деформации металла, которой можно добиться без его разрушения, влияют различные факторы, такие как механические свойства металла, температурные условия деформирования и т.д. Обработка металлов давлением имеет существенные преимущества перед обработкой металлов резаньем:

1) такая обработка позволяет добиться значительного сокращения отходов металла;

2) в результате того, что форма и размеры заготовки могут измениться уже после однократного приложения усилия, при применении такой обработки существенно увеличивается производительность труда;

3) изменяются физико-механические свойства металла, что позволяет получить детали с лучшими эксплуатационными свойствами, такими как прочность, жесткость, износостойкость и т.д., уменьшив при этом их массу.

Эти преимущества, а также некоторые другие особенности обработки металлов давлением, позволяют увеличивать номенклатуру и диапазон деталей по размерам и массе.Существует две разновидности обработки металлов давлением: холодная и горячая. Холодная обработка выполняется при температуре, не превышающей температуры рекристаллизации металла, горячая – при более высокой температуре. К методам холодной обработки металлов давлением относят:

1) холодную объемную штамповку, включающую в себя холодную высадку, холодное выдавливание и холодную штамповку в открытых штампах (алюминий, сталь, латунь, цветные и черные металлы),

2) листовую штамповку (алюминий, сталь, медь, сплавы цветных металлов),

3) вытяжку,

4) вырубку,

5) пробивку,

6) гибку металлов.

К методам горячей обработки относятся ковка, неполная горячая обработка (в производстве применяется редко, так как ведет к ухудшению характеристик металла) и др.

23. Диаграмма фазового равновесия (диаграмма состояния) железо-углерод (иногда говорят железо-цементит) — графическое отображение фазового состояния сплавов железа с углеродом в зависимости от их химического состава и температуры.