- •7. Назначение и область применения Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
- •13. Требования правил к сварным деталям технологических трубопроводов.
- •Не разрешается устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для сжиженных газов и веществ группы а(а).
- •14. Требования к фланцам, применяемым для изготовления технологических трубопроводов.
- •15.Требования к гнутым и штампованным изделиям для изготовления технологических трубопроводов.
- •19. Требования к снижению вибрации трубопровода.
- •20.Опоры и подвески трубопроводов
- •25. Дренажи, требования к расположению и конструкции дренажных устройств.
- •33. Техническое освидетельствование технологических трубопроводов
- •39. В каких случаях и как проводят пневмоиспытания на герметичность.
- •Пневматические испытания трубопроводов на прочность и плотность.
- •Какая техническая докумкнтация ведется на технологические трубопроводы?
25. Дренажи, требования к расположению и конструкции дренажных устройств.
Все трубопроводы независимо от транспортируемого продукта в целях безопасности оборудуются дренажами для слива воды после гидравлического испытания и воздушниками в верхних точках трубопроводов для удаления газа (по проекту).
Опорожнение трубопроводов производят в технологическое оборудование, имеющее устройства для периодического или непрерывного отвода жидкости. При невозможности обеспечения полного опорожнения (при наличии «мешков», обратных уклонов и т.д.) в нижних точках трубопроводов предусматриваются специальные дренажные устройства непрерывного или периодического действия.
Трубопроводы, в которых возможна конденсация продукта оборудуют дренажными устройствами для непрерывного удаления жидкости. В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров среды рекомендуется применять конденсатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы и другие устройства с отводом жидкости в закрытые системы и сборники.
Непрерывный отвод дренируемой жидкости из трубопровода рекомендуется в целях безопасности производить из специального штуцера-кармана, ввариваемого в дренируемый трубопровод. Диаметр штуцера-кармана зависит от диаметра дренируемого трубопровода. .Диаметр отводящей трубы, присоединяемой к штуцеру-карману, определяют гидравлическим расчетом.
В качестве дренажных устройств периодического действия предусматривают специальные сливные штуцера с запорной арматурой для присоединения стационарных или съемных трубопроводов, гибких шлангов для отвода продуктов в дренажные емкости или технологическое оборудование. На запорную арматуру устанавливается заглушка. Дренажные устройства для аварийного опорожнения проектируются стационарными.
Для продуктов 1 и 2 классов опасности и сжиженных газов гибкие шланги не применяются.
.Диаметр дренажного трубопровода определяется с гидравлическим расчетом исходя из условий регламентированного времени дренажа, но не менее 25 мм.
Для трубопроводов, предназначенных для транспортирования сжиженных газов, пожаровзрывоопасных продуктов и веществ 1 и 2 классов опасности, в начальных и конечных точках трубопровода предусматривают штуцера с арматурой и заглушкой для продувки их инертным газом или водяным паром и (или) промывки водой или специальными растворами.Подвод (отвод) инертного газа, пара, воды или промывочной жидкости к трубопроводам рекомендуется производить с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов. По окончании продувки (промывки) съемные участки или шланги рекомендуется в целях безопасности снять, а на запорную арматуру устанавливать заглушки.Минимальные значения диаметров штуцеров для продувки и промывки в зависимости от диаметра трубопровода,
Не рекомендуется для удаления сжиженных газов из стационарного оборудования применять гибкие шланги.
Все виды конденсатоотводящих устройств и дренажные трубопроводы, размещаемые вне помещений, надежно защиают от замерзания теплоизоляцией и обогревом.