Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тесты на 6.09 резерв.doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
12.04.2015
Размер:
73.22 Кб
Скачать

7. Назначение и область применения Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0,01 кгс/см٭ до условного давления 3200 кгс/см٭

и рабочих температур от минус 196 до плюс 700◦С. (условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке и термообработке, условиям нормальной эксплуатации и ремонта, соблюдение которых обязательно).

К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырьё, полуфабрикаты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, а также межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия

9. Классификация технологических трубопроводов.

Технологические трубопроводы с давлением до 100 кгс/см٭ (включительно) в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) подразделяются на группы (А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) – на пять категорий (I, II, III, IV, V).

Группа определяется разработчиком проекта на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической среде и их соотношений.

Категория трубопроводов устанавливается разработчиком проекта и указывается в проектной документации.

12. Требования к прокладочным материалам.

Прокладки и прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений выбираются в зависимости от транспортируемой среды и её рабочих параметров в соответствии с проектом, нормативно-технической документацией и (или) по рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.

Качество и техническая характеристика их должны подтверждаться сертификатами заводов-изготовителей.

Прокладка должна быть пластичной, эластичной, стойкой к данной среде, прочной в условиях эксплуатации и долговечной.

В зависимости от материала прокладки делят на неметаллические, металлические и комбинированные.

Размеры и формы прокладок зависят о конфигурации уплотнительных поверхностей фланцев

13. Требования правил к сварным деталям технологических трубопроводов.

Сварные детали трубопроводов выбирают в зависимости от агрессивности среды, температуры и давления и, в соответствии с Правилами и действующими нормативными документами.

Сварку фитингов и контроль качества сварных стыков следует производить в соответствии с требованиями действующих НТД..

Ответвления на технологических трубопроводах выполняются в соответствии со стандартами и чертежами разработчика проекта.

Сварные тройники применяют при давлении до 100 кгс/см٭.

Размеры сварных тройников выбираются по стандартам.

Отводы стальные секционные с условным проходом Dy 150-400 мм в сооветствии с ОСТ 36-46-81 разрешается применять при давлении Py не более 63 кгс\см٭

Отводы стальные секционные с условным проходом Dy 500-1400 мм в сооветствии с ОСТ 36-21-77 разрешается применять при давлении не более 25 кгс\см٭.

Для изготовления секционных отводов не допускается применение электросварных труб со спиральным швом. Поперечные стыковые соединения сварных секционных отводов должны подвергаться ультразвуковому или радиографическому контролю в объёме 100%.

Сварные концентрические и эксцентрические переходы с условным проходом 250-400 мм разрешается применять для технологических трубопроводов при давлении до 40 кгс/см, а с условным проходом 500-1400 мм до 25 кгс/см٭.

Пределы применения стальных переходов в зависимости от температуры и агрессивности среды должны соответствовать пределам применения присоединяемых труб аналогичных марок сталей.

Сварные швы переходов подлежат 100%-ному контролю ультразвуковым или радиографическим методом.

Допускается применение лепестковых переходов для трубопроводов с условным давлением до 16 кгс/см٭ и условным проходом 100-500 мм.