
- •Билет №1.
- •Билет №2.
- •Билет №3.
- •Билет №4.
- •Билет №5.
- •Билет №6.
- •Билет №7.
- •Билет №8.
- •Билет №9.
- •Билет №10.
- •Билет №11.
- •Билет №12.
- •Билет №13.
- •Билет №14.
- •Билет №15.
- •Билет №16.
- •Билет №17.
- •Билет №18.
- •Билет №19.
- •Билет №20.
- •Билет №21.
- •Билет №22.
- •Билет №23.
- •Билет №24.
- •Билет № 25.
- •Билет №26.
- •Билет №27.
- •Билет №28.
- •Билет №29.
- •Билет №30.
- •Билет №31.
- •Билет №32.
- •Билет №33.
- •Билет №34.
- •Билет №35.
- •Билет №36.
- •Билет №37.
- •Билет №38.
- •Билет №39.
- •Билет №40.
Билет №23.
Назначение, общее устройство бака рабочей жидкости и магистрального фильтра.
Масляный бак служит для содержания запаса циркулирующей в гидросиситеме бака рабочей жидкости, ее охлаждения, очистки рабочей жидкости от твердых оседающих частиц. Заправочная емкость бака 160л.
Масляный бак устанавливается на ходовой раме, и крепиться к ней хомутами. Он состоит из емкости сварной конструкции коробчатой формы, сваренной из листовой стали, и запорного клапана.
Внутренняя полость бака сообщается с атмосферой через сапун, являющийся также крышкой заливной горловины. В крышке имеется набивка для фильтрации воздуха. Из гидросистемы жидкость сливается в бак через сливной патрубок. Утечки из гидросиситемы отводятся в бак через дренажный трубопровод, а затем отверстие в бобышке. Для контроля рабочей жидкости в баке имеется маслоуказатель. Уровень жидкости должен находится в пределах между рисками маслоуказателя. Заправка бака рабочей жидкостью производится через заливной фильтр. Для ее слива из бака служит клапан.
Магистральный клапан служит для очистки рабочей жидкости с заданной тонкостью фильтрации от механических частиц. Он состоит из: корпуса, набора фильтрующих элементов крышки и предохранительного клапана.
Рабочая жидкость из сливной гидролинии поступает через отверстие «Б» в полость корпуса, где происходит оседание наиболее крупных твердых частиц. Более мелкие частицы задерживаются фильтрующими элементами. Очищенная рабочая жидкость уходит на слив через отверстие «А». В начале работы гидропривода в холодное время или при засорении фильтрующих элементов сопротивление фильтра возрастает.
Выявить и устранить неисправность, вызывающую срабатывание ОГП при работе с грузами меньшими, чем по грузовой характеристике крана на данном вылете.
Переключатель характеристик включен неправильно: установить переключатель характеристик релейного блока в положение, соответствующее характеристике.
Датчик усилия установлен неправильно: установить правильно датчик усилия, изменив расстояние между распорками, увеличить или уменьшить угол охвата отклоняющего блока.
Обрыв в цепи датчика угла: проверить сопротивление датчика угла, в наличие напряжения питания на клеммах датчика.
Правила строповки, подъема и перемещения железобетонных изделий.
При строповке грузов необходимо выполнять следующие правила:
строповку грузов производить в полном соответствии со схемами строповки и ППР;
проверять массу груза по списку грузов или по их маркировке;
при строповке груза канаты или цепи должны накладываться на основной массив груза без узлов и петель, а под ребра грузов, для предохранения стропов от повреждения , следует подкладывать специальные подкладки.
зацепку изделий снабженных петлями, рымами производить за все предусмотренные точки, в случае неиспользования некоторых ветвей, их укрепляют так, чтобы исключить возможность задевания крюками за встречающиеся на пути груза предметы;
перед строповкой убедиться, что предназначенный для подъема груз ничем не закреплен и не защемлен;
не производить строповку груза, масса которого неизвестна или превышает грузоподъемность крана, а также за поврежденные монтажные петли;
не применять для строповки не предусмотренные схемами строповки предметы и приспособления;
нельзя забивать крюк стропа в монтажные петли груза или поправлять ударами молотка.
Определить массу бревна: l - 6м, Ø – 400мм, удельный вес 0,8т/м3.